8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство гильз в местах прохода трубопроводов

Пересечение трубопроводами строительных конструкций: гильзы, сальники, втулки

Статья содержит выдержки из различных источников по тому, как выполняется пересечение трубопроводами водоснабжения и водоотведения строительных конструкций. Рассмотрены пересечения трубами стен насосных станций, водопроводных и канализационных колодцев, стен и перекрытий зданий и сооружений. Также рассмотрены современные методы герметизации, часто применяемые при реконструкции зданий и сооружений — гермовтулки и «Линк-силь».

Проход трубопроводов через стены насосных станций

а) Жесткая заделка с помощью ребристого патрубка б) Гибкая заделка при помощи нажимного сальника в) Гибкая заделка при помощи набивного сальника
Рисунок из пособия авторов Э. В. ЗАЛУЦКИЙ, А. И. ПЕТРУХНО «Насосные станции».

Труба может пересекать строительные конструкции и быть заделана жестко или гибко, т.е. различают жесткую и гибкую заделки. Гибкая заделка применяется в тех случаях, когда возможно повреждение труб при осадке здания, тепловых расширениях, в сейсмических районах.

а) Жесткая заделка с помощью ребристого патрубка

Приварное ребро данного патрубка обеспечивает прочность заделки, уменьшает возможную фильтрацию грунтовых вод вдоль рабочей трубы. Рабочая труба приваривается к ребристому патрубку, или к нему привариваются фланцы. Применяется тогда, когда повреждение трубы при осадке здания или в силу иных причин (тепловое расширение или сейсмика) невозможно.

Ребристые патрубки производятся по типовой серии 7.901-6.

б) Гибкая заделка при помощи нажимного сальника

Применяется в тяжелых условиях, когда уровень грунтовых вод выше узла прохода трубы через стену. Кроме того такой сальник следует устанавливать в стенах, разделяющих сухое и мокрое отделения в канализационных насосных станциях, располагая фланцевый нажимной патрубок (5) со стороны мокрого отделения.

Набивные сальники производятся по типовой серии 5.900-3

в) Гибкая заделка при помощи набивного сальника

В его корпусе такого сальника отсутствует фланцевый нажимной патрубок. Внутри корпуса установлено упорное кольцо и два бурта.
Между упорным кольцом и буртом помещают набивку из просмоленной пеньковой пряди. Концы сальника зачеканивают асбестоцементной массой и заделывают битумной мастикой. Применяются такие сальники в маловлажных
грунтах. В сухих грунтах в качестве набивки можно применять паклю и ветошь.

Нажимные сальники производятся по типовой серии 5.900-2

Проход трубопроводов через стены водопроводных колодцев

Схемы из ТПР 901-09-11.84 Колодцы водопроводные

Схема А) для сухих грунтов

Схема Б) При наличии грунтовых вод
Схема В) Для просадочных грунтов. Водоупорный замок выполняется из плотно уложенной перемятой глины, смешанной с битумными или дегтевыми материалами.

Проход трубопроводов через стенки канализационных колодцев

Схемы из ТПР 902-09-22.84 Колодцы канализационные:

Схема А) для непросадочных сухих грунтов
Схема Б) для мокрых грунтов Схема В) для просадочных грунтов

Схемы пересечения наружных стен (фундаментных стен) зданий из типовой серии 5.905-26.08 «Уплотнение вводов инженерных коммуникаций газифицированных зданий и сооружений»

Уплотнение ввода водопровода или канализации в сухих грунтах
Уплотнение ввода водопровода или канализации в мокрых грунтах

Пересечение трубопроводами строительных конструкций внутри зданий

По материалам Альбома 2.029 КЛ-2 «Ленниипроект»

Прокладка через стены на этажах
Прокладка через перекрытие Прокладка через стены в техническом подполье

п. 4.1.10 СП 41-109-2005 (Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена)

Для прохода труб через строительные конструкции стен и перекрытий необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим продольное перемещение трубы. Гильза должна на 3-5 см выступать над полом, а в перегородках и у потолка — быть заподлицо.

п. 3.6.1 СП 40-102-2000 (Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования)

В местах прохода через строительные конструкции трубы из полимерных материалов необходимо прокладывать в гильзах. Длина гильзы должна превышать толщину строительной конструкции на толщину строительных отделочных материалов, а над поверхностью пола возвышаться на 20 мм. Расположение стыков труб в гильзах не допускается.

п. 7.2.5.4 СП 31-106-2002 (Проектирование и строительство инженерных систем одноквартирных жилых домов)

Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок следует прокладывать в гильзах. Края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен, перегородок и потолков, но на 30 мм выше поверхности чистого пола. Зазоры и отверстия в местах пропуска трубопроводов через конструкции дома следует заделывать герметиком.

Пересечение трубопроводами строительных конструкций сооружений при их реконструкции

Использование уплотнителей кольцевых пространств Link-Seal

Для прохода труб через строительные конструкции возможно применение уплотнителей кольцевых пространств типа Link-Seal. Этот уплотнитель представляет собой цепь из резиновых элементов, соединенных болтами. При установке на трубу в месте ее прохода через стену, выполняют поочередную затяжку этих болтов. Получается надежный герметичный узел.

Схема установки звеньевого уплотнителя Link-Seal в стене

Подробно с использованием уплотнения Link-Seal можно ознакомиться в данном руководстве.

Использование гермовтулок

Похожим по своему принципу уплотнителем является так называемая гермовтулка. Она состоит из двух фланцев, между которыми находится резина. При монтаже гермовтулка одевается на трубу и занимает зазор между трубой и стенкой отверстия (гильзы / футляра). Фланцы стягиваются друг с другом болтами, и при их затяжке резина расширяется и герметизирует ввод.

Гермовтулка в стене. Иллюстрация — germovtulki.ru Гермовтулка

Выбираем гильзу для прохода трубопровода через стену

Если вы имеете частный дом или дачу, то этот вопрос станет одним из решающих, потому что любая постройка нуждается в водопроводе, газопроводе и канализации. В двадцать первом веке существует огромное количество возможностей обезопасить жилье от воздействия окружающей среды и атмосферы. Самым безопасным и низкобюджетным методом, является установка гильз.

В большинстве случаев гильзы для трубопровода нужно использовать обязательно

Отсюда вытекает несколько тезисов.

  • Нужно ли применять гильзы или другие материалы для прохода труб сквозь стены?
  • Какие футляры лучше?
  • Какой материал является наиболее стойкими?
  • Какой внутренний объем проходки в перекрытиях?
  • Как герметизировать?
  • На каком расстоянии от перегородок должна располагаться?
  • С какими трудностями монтажа можно столкнуться?
  • Можно ли проложить отопление через стены с помощью гильзы?

Ознакомьтесь со статьей, и вы найдете интересующие ответы.

Установка гильз является самым бюджетным и безопасным способом

Структура гильз в стенах и перекрытиях

Первое требование при интеграции трубопровода, газопровода и канализации в строительные конструкции — непрерывность изоляционного слоя. Это требование вызвано тем, что при наличии щелей, отверстий и других дефектов к трубам начинают попадать воздух и пыль, вследствие чего они деформируются и разрушаются. Естественно, что после постройки жилого дома вы не захотите столкнуться с подобной проблемой, решение которой затратит не только огромное количество времени, но и растрата материалов, вплоть до частичного или полного перезаливания фундамента (перекрытий). Для предотвращения подобных моментов и существуют гильзы для трубопроводов, канализаций, и кабелей.

Вопрос с гильзами нужно решать во время строительства, потом это будет проблематично

Типы гильз для трубопровода (материал)

  1. Металлическая гильза
  2. Огнеупорная (глиняная, керамическая) гильза
  3. Полимерная гильза

Стальная гильза является самым надежным вариантом

  1. Стальная — самый прочный и дорогой материал, который подходит практически для любых перекрытий. Они используются на масштабных стройплощадках, так как выдерживают давление до 120 тонн на 1 квадратный метр. Также очень популярны при строительстве железобетонных конструкций — ее можно бетонировать не только на объекте застройки, но и в производственном цехе. Края такой детали обязательно шлифуются, дабы не повредить находящиеся внутри полипропиленовые трубы.
  2. Огнеупорная — различают глиняную и керамическую. Эксплуатируется в качестве изоляционного материала для дымоходов. Основной минус — хрупкость, значит при установке будьте бдительны (можно не только разбить покупку, но и получить резаную травму).
  3. Полимерная — применяется в межкомнатных перекрытиях для трубопроводов и кабелей. Основной отличительной чертой материала остается износоустойчивость и холодостойкость.

Каждый материал имеет свои особенности и недостатки

Оборудование

Перед выбором материала для строительства тщательно выверите «за» и «против», учитывая окружающую гильзу поверхность, размер самой трубы, безопасность и системы интегрированные до этого. Важнейший плюс — ускорение сроков ремонтных работ. Кроме этого, благодаря обустройству защиты вы повышаете износоустойчивость магистрали и упрощаете их возможную дальнейшую замену.

Схема трубопровода с гильзой

Наиболее уязвимыми частями являются их зазоры. При сборке стыки рекомендуется размещать так, чтобы они не становились в одну плоскость, а продольные швы смещались относительно друг друга на 1-1,5 сантиметра. В местах прохода труб через строительные конструкции в них необходимо вставлять гильзы из труб большего диаметра с мягкой прокладкой. Патроны засовывают до постановки материала и замазывают бетонным раствором. К тому же специфика прохода труб через стену напрямую связана с типом прокладываемых коммуникаций. Каждый способ обусловлен отдельными нюансами, поэтому для обеспечения внутреннему быту индивидуальной защиты, рассмотрим конструкции «в разрезе».

Если устанавливаются стальные детали, в конце их обрабатывают защитным слоем
Сливные трубы
Специфика конструкции чугунных колпаков заключается в их отличности от других материалов, которые при пересечении трубопроводов требуют армирования и шумоизоляции. Для этого нужен стальной патрон, зазор которого на 20-25мм. должна превышать трубу.

Специфика конструкции чугунных колпаков заключается в их отличности от других материалов
Паровое отопление
В системе парового обогрева внутренних комнат гильзы играют первостепенную роль. Если их не поставить, то температурные перепады приведут к деформации магистрали и образованию трещин в перекрытиях. Также как и для устройства водопровода для горячей воды, следует рассчитывать на полипропиленовые колпаки. Отличительным является механизм крепежа, при производстве отличается высокой теплостойкостью и поддерживает изнутри высокую и постоянную температуру. Исходя из этого — не торопитесь с приобретением, а как положено изучите предложения производителей, которые не только удовлетворяют вашим критериям, но и соответствуют критериям СНиП. Это сохранит ваши силы и средства.

Установка гильз для парового отопления является обязательной процедурой
Размер внутреннего диаметра гильзы
Этот момент становится решающим при постановке оборудования в перегородках, потому к нему нужно подойти с максимальной тщательностью и придирчивостью. В случае несоответствия наружного и внутреннего диаметра гильзы под трубопровод горячего обогревания, могут выявиться самые неожиданные сюрпризы. Структуру полагается выбирать так, чтобы проход через перекрытия был свободен. Части имеют схожие технические особенности прокладки, но при этом обладают разной выносливостью. Когда труба проложена через перекрытия, необходимо соединить гильзы, наружный диаметр которых должен быть шире трубы на 10-15 мм, с зазором 2-3 см. При этом сам футляр должен быть плотно закреплен в проходном отверстии. Просветы между ними заделываются стекловатой. Для металлопластиковых труб при проходе через строительные конструкции постарайтесь устанавливать застежки из пластмассовых труб немного большего наружного диаметра. В итоге, чтобы не прогадать со стоимостью и надежностью проделанной работы, рекомендуем вам обратиться к профессионалам — они сберегут и нервы и время.

Читать еще:  Устройство пароизоляции оклеечной в один слой

К вопросу размера гильзы нужно подойти с максимальной тщательностью и придирчивостью

  • Герметизация
  • Чтобы защитить помпу при пересечении трубопроводов и перегородок, советуют их плотно загерметизировать, чтобы не оставались даже мелкие зазоры. Внутренний диаметр гильзы должен быть шире, чем толщина трубы на 30мм. На соединения вставляем шайбы с угловой резьбой, продольным сечением 3-4 мм.

    Герметизация труб должна быть максимальной

    Проход газохода через стену здания

    Наиболее удачный способ выхода газохода в перегородке — со стороны фронтона. Но если это сделать не получается и дымоход выйдет со стороны ската, то варим стойку и крепим к ней конструкцию на скользящие застежки. В результате выходит толковая и долгоживущая система.

    Схема выхода дымохода через стену и один из вариантов реализации

    Видео: Соединение гильзы для водопроводной трубы

    Особенности прохождения трубопроводов сквозь строительные конструкции

    Очень часто приходится проектировать, а затем монтировать трубопроводы, которые проходят через стены, потолки и пол. И, как правило, возникает множество вопросов такого вида: Стоит ли применять гильзы при проходе труб через стены? Какого размера ее применять? Как заделывать гильзы? Какого материала применять гильзы? На какое расстояние должна выходить гильза из стены, пола или потолка. Надеюсь, в этой статье я дам полные ответы на все возникающие вопросы.

    При устройстве внутренних трубопроводов систем водоснабжения и канализации часть из них оказывается в толще перекрытий, стен, перегородок и фундаментов. Например, сквозь строительные конструкции может проходить до 10 % длины стояка ( расстояние между полами смежных этажей — 3,0 м и толщина перекрытия — 0,3 м). Причем через одни и те же конструкции могут проходить трубы из различных по прочности и поверхностной твердости материалов. В свою очередь строительные конструкции общественных зданий в зависимости от их этажности и способа возведения выполняют как из твердых (железобетон, кирпич и т. п.), так и из относительно мягких (дерево, гипсолит, сухая штукатурка и т. п.) материалов.

    В этой связи перед монтажниками часто встает вопрос: как будет сказываться на долговременном прочностном поведении трубопроводов из того или иного материала их непосредственный контакт со строительным элементом из материала другой твердости?

    В нормативных документах и технической литературе содержатся определенные рекомендации по обустройству пересечений трубопроводов со строительными конструкциями. Так, места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия. Участок стояка выше перекрытия на 8—10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2—3 см и перед заделкой канализационного стояка раствором трубы необходимо обертывать рулонным гидроизолирующим материалом без зазора.

    При проходе полипропиленовых труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы . Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5—10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции. Межтрубное пространство следует за­делывать мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях.

    Рекоменуемое пересечение трубопроводом строительной конструкции

    С целью снижения уровня шума канализационные трубопроводы рекомендуется пропускать через перекрытия по гильзам с уплотнением промежутка между гильзой и трубой эластичным материалом. Выполненное таким образом пересечение позволяет снижать, и порой существенно, исходящий от них шум. На рисунках количество стрелок указывает на уровень шума.

    Рекомендуемые пересечения канализационным отводным трубопроводом перегородки и стояком перекрытия

    7 — внутренняя стена;

    8 — отводной трубопровод

    Неправильно выполненное пересечение вертикальным трубопроводом перекрытия

    4 — несущая стена;

    5 — звуковые волны;

    7 — жесткая заделка;

    Правильно выполненное пересечение вертикальным трубопроводом перекрытия

    1 — звуковые волны;

    2 — несущая стена;

    7 — жесткая бетонная заделка;

    8 — эластичная набивка;

    Необходимость оснащения трубопроводов гильзами при пересечении ими стен и перекрытий общественных зданий можно обосновать рядом факторов. Например, прямолинейные участки стояков из полимерных труб очень чувствительны к перепадам температур и способны существенно перемещаться. В данной ситуации установка гильз обязательна, поскольку позволит создать условия для свободных перемещений трубопроводов в стенах и перекрытиях в случае их температурных деформаций, возможных при монтажно-эксплуатационных, сезонных или суточных температурных перепадах. В то же время не допустить перемещение полимерных трубопроводов в строительных конструкциях позволяют компенсаторы, исключающие их деформации в строительной конструкции.

    Гильзу следует также устанавливать для обеспечения возможности демонтажа неисправного трубопроводного участка без его разрушения . Вместе с тем оснащать каждую конструкцию гильзами не всегда целесообразно, поскольку необходимость в данном мероприятии, как правило, диктуется форс-мажорными обстоятельствами. Об этом также свидетельствует тот факт, что полную замену трубопровода (например, полимерного), в соответствии со сроком его службы, потребуется осуществить в системе холодного водоснабжения через 50 лет.

    Выполнение требования по заделке пространства между трубопроводами и гильзами, устанавливаемыми в стенах и перекрытиях общественных зданий, позволяет исключить проникновение запахов и насекомых из одного помеще­ния в другое.

    Пространство между трубой и гильзой не обязательно заделывать водонепроницаемым материалом. Это требуется только в том случае, когда гильза находится в перекрытии. Например, в случае аварии на стояке горячего водоснабжения из металлополимерного трубопровода вода не должна пройти через зазор между трубой и гильзой на нижние этажи.

    При определении величины выступов гильз за пределы стен и перекрытий (в том числе потолков) и выборе их размеров необходимо учитывать следующее:

    — выступ над перекрытием, равным 50 мм, целесообразен для помещений, в которых возможен подъем уровня разливаемой воды выше отметки чистого пола (например, душевые комнаты, где, как правило, предусматривают гидроизоляцию под полом). Заделка гильзы вокруг трубопровода должна быть водонепроницаемой;

    — чрезмерное выступание гильзы за пределы перегородки не всегда оправдано, поскольку чем короче гильза, тем меньше ее стоимость и, следовательно, затраты на усатновку. Можно считать достаточным отсутствие препятствий для проведения отделочных работ (оштукатуривания, покраски, наклеивания обоев, кафельной плитки и т.п.);

    — размеры гильз зависят от метода монтажа трубопровода. При скрытом монтаже можно пренебречь чрезмерным выступанием гильзы за пределы перегородки. При открытом монтаже следует использовать гильзы с размерами, ко­торые не будут портить интерьер помещения.

    Зазор между гильзой и полимерным трубопроводом должен позволять произвести его высококачественную заделку. Внутренние диаметры гильз должны также допускать свободный проход вышедших из строя деталей трубопроводов.

    Для гильз, как показывает опыт, следует использовать отрезки стальных и полимерных труб, а также такие рулонные гидроизоляционные материалы, как рубероид. Выбор материала производят с учетом ограждающих конструкций здания. Так, в железобетонных элементах следует использовать стальные гильзы. Их можно легко забетонировать как в условиях завода железобетонных конструкций (при изготовлении панелей стен и перекрытий), так и непосредственно на строительном объекте в процессе монтажа трубопроводной системы, используя для этого соответствующую опалубку.

    Торцы стальных гильз специально обрабатывают , поскольку в отличие от гильз из других материалов, у которых нет острых граней и заусенцев, при монтаже ими можно поцарапать и порезать полимерные трубы, что особенно опасно для напорных трубопроводов. Стенки стальных гильз по краям отгибают наружу (развальцовывают) и удаляют с них заусенцы (раззенковываюг).

    При использовании гильз из других материалов следует иметь в виду, что практически все полимеры не обладают достаточной адгезией с цементным раствором.

    Независимо от материала прочную заделку гильз в деревянных (полимерных) элементах можно обеспечить только с использованием специальных способов.

    Применение для гильз рубероида нежелательно, т. к. такие материалы могут иметь нефтяные составляющие, контакт которых, например, с полимерными трубами недопустим. Кроме того, в соответствии с требованием пожарной безопасности, материал гильз не должен способствовать распространению огня из одного помещения в другое.

    Для исключения распространения пожара по полимерным трубам возможно применение специальных отсекателей огня. Они, как правило, представляют собой кожух или манжету из прочного материала со вспучивающимися компонентами, которые, расширяясь при тепловом воздействии, заполняют пространство снаружи и внутри трубы. Противопожарные муфты устанавливают в местах пересечения трубопроводами стен или перекрытий.

    Пожароопасное пересечение полимерного трубопровода

    2 — противопожарная муфта;

    3 — полимерный трубопровод;

    Пожаробезопасное пересечение полимерным трубопроводом перекрытия с заделкой противопожарных муфт

    б, в — цементный раствор;

    1 — полимерный трубопровод;

    2 — противопожарная муфта;

    6 — цементный раствор

    К пересечению трубопроводами фундаментов общественных зданий следует предъявлять требования, связанные с обеспечением непроницаемости грунтовых вод в подвал. Также следует учитывать возможность неравномерной осадки фундамента и трубопровода. Для этого промежуток между трубой и гильзой заделывают герметиком либо мастикой, а внутренний диаметр гильз, согласно СН 478—80, выбирают больше наружного диаметра трубопровода на 200 мм.

    Медные трубопроводы в местах пересечения со строительными конструкциями также следует забирать в защитные футляры. Пространство между перекрытием (бетон) и защитным футляром заполняют цементным раствором. В деревянных перегородках пустое пространство снаружи футляра заполняют асбестом или другим аналогичным материалом.

    Пересечение медной трубой перекрытия

    1 — медная труба;

    3 — защитный футляр;

    4 — гидроизолирующее кольцо

    Пересечение медной трубой стены

    1 — медная труба;

    2 — стена из бетона или кирпичной кладки;

    3 — защитный футляр;

    Для компенсации температурных изменений длины при прохождении горизонтальных медных трубопроводов через стены и перегородки устанавливают скользящие опоры. Места их установки определяют при проектировании. После выхода трубы из стены рекомендуется устанавливать стандартные фитинги в виде угольника либо тройника, для того чтобы трубопровод в новом помещении не удалялся от поверхности стены.

    Прокладка медного трубопровода после выхода из стены

    СНиП 3.05.04-85 : Монтаж трубопроводов

    3.1. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

    3.2. При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов.

    3.3. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке — опорных конструкций. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

    3.4. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону.

    Читать еще:  Устройство для закручивания винтовых свай своими руками

    3.5. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром «на свет» с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму.

    Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

    3.6. Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать ± 100 мм в плане, отметок лотков безнапорных трубопроводов — ± 5 мм, а отметок верха напорных трубопроводов — ± 30 мм, если другие нормы не обоснованы проектом.

    3.7. Прокладка напорных трубопроводов по пологой кривой без применения фасонных частей допускается для раструбных труб со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях с углом поворота в каждом стыке не более чем на 2° для труб условным диаметром до 600 мм и не более чем на 1° для труб условным диаметром свыше 600 мм.

    3.8. При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. 9 СНиП III-42-80.

    3.9. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.

    3.10. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.

    3.11. Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.

    3.12. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и «замковые» материалы, а также герметики согласно проекту.

    3.13. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:

    фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;

    плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения; затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;

    устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;

    сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.

    3.14. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

    3.15. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

    3.16. Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.04.03-85 и СНиП 2.03.11-85.

    3.17. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 3.01.01-85* следующие этапы и элементы скрытых работ: подготовка основания под трубопроводы, устройство упоров, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений, устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением и др.

    3.18. Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80.

    3.19. Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

    3.20. По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом.

    3.21. При сборке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок не должно превышать 20 % толщины стенки, но не более 3 мм. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

    3.22. Сборку труб диаметром свыше 100 мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на 100 мм. При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить.

    3.23. Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее чем:

    0,2 м от края конструкции опоры трубопровода;

    0,3 м от наружной и внутренней поверхностей камеры или поверхности ограждающей конструкции, через которую проходит трубопровод, а также от края футляра.

    3.24. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следует выполнять вставкой «катушки» длиной не менее 200 мм.

    3.25. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее 100 мм.

    3.26. Сборка труб для сварки должна выполняться с помощью центраторов; допускается правка плавных вмятин на концах труб глубиной до 3,5 % диаметра трубы и подгонка кромок с помощью домкратов, роликовых опор и других средств. Участки труб с вмятинами свыше 3,5 % диаметра трубы или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать.

    При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

    3.27. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

    3.28. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях (на объекте строительства) в случаях:

    если он впервые приступил к сварке трубопроводов или имел перерыв в работе свыше 6 месяцев;

    если сварка труб осуществляется из новых марок сталей, с применением новых марок сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) или с использованием новых типов сварочного оборудования.

    На трубах диаметром 529 мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:

    внешнему осмотру, при котором сварной шов должен удовлетворять требованиям настоящего раздела и ГОСТ 16037-80;

    радиографическому контролю в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82;

    механическим испытаниям на разрыв и изгиб в соответствии с ГОСТ 6996-66.

    В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

    3.29. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 — 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра.

    3.30. Сварку и прихватку стыковых соединений труб допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50 °С. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:

    при температуре наружного воздуха до минус 20 °С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода не более 0,24 % (независимо от толщины стенок труб), а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок не более 10 мм;

    при температуре наружного воздуха до минус 10 °С — при применении труб из углеродистой стали с содержанием углерода свыше 0,24 %, а также труб из низколегированной стали с толщиной стенок свыше 10 мм. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов свариваемых труб на длину не менее 200 мм до температуры не ниже 200 °С.

    После окончания сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

    3.31. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заварены.

    3.32. При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим.

    3.33. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра.

    3.34. При контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует выполнять:

    операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*;

    проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля — радиографическим (рентгено- или гаммаграфическим) по ГОСТ 7512-82 или ультразвуковым по ГОСТ 14782-86.

    Применение ультразвукового метода допускается только в сочетании с радиографическим, которым должно быть проверено не менее 10 % общего числа стыков, подлежащих контролю.

    3.35. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов, подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

    3.36. Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром 1020 мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях — только снаружи. Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

    Качество сварного шва по результатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено:

    трещин в шве и прилегающей зоне;

    отступлений от допускаемых размеров и формы шва;

    подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);

    смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.

    Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества.

    3.37. Проверке качества сварных швов физическими методами контроля подвергаются трубопроводы водоснабжения и канализации с расчетным давлением: до 1 МПа (10 кгс/см2) в объеме не менее 2 % (но не менее одного стыка на каждого сварщика); 1 — 2 МПа (10-20 кгс/см2) — в объеме не менее 5 % (но не менее двух стыков на каждого сварщика); свыше 2 МПа (20 кгс/см2) — в объеме не менее 10 % (но не менее трех стыков на каждого сварщика).

    Читать еще:  Каким слоем класть пароизоляцию?

    3.38. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках (местоположение, клеймо сварщика и др.).

    3.39. Физическим методам контроля следует подвергать 100 % сварных соединений трубопроводов, прокладываемых на участках переходов под и над железнодорожными и трамвайными путями, через водные преграды, под автомобильными дорогами, в городских коллекторах для коммуникаций при совмещенной прокладке с другими инженерными коммуникациями. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров:

    для железных дорог — расстоянию между осями крайних путей и по 40 м от них в каждую сторону;

    для автомобильных дорог — ширине насыпи по подошве или выемки по верху и по 25 м от них в каждую сторону;

    для водных преград — в границах подводного перехода, определяемых разд. 6 СНиП 2.05.06-85;

    для других инженерных коммуникаций — ширине пересекаемого сооружения, включая его водоотводящие устройства плюс не менее чем по 4 м в каждую сторону от крайних границ пересекаемого сооружения.

    3.40. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.

    При проверке сварных швов радиографическим методом допустимыми дефектами считаются:

    поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для 7-го класса сварных соединений;

    непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не превышает 10 % номинальной толщины стенки, а суммарная длина — 1/3 внутреннего периметра соединения.

    3.41. При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль качества удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п. 3.37. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком.

    3.42. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки (как правило, без переварки всего сварного соединения), если суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ 23055-78 для 7-го класса.

    Исправление дефектов в стыках следует производить дуговой сваркой.

    Подрезы должны исправляться наплавкой ниточ ых валиков высотой не более 2 — 3 мм. Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев.

    3.43. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом (протоколом).

    3.44. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 9583-75, следует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУ 14-3-12 47-83, резиновыми манжетами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка.

    Состав асбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом.

    3.45. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы (независимо от материала заделки стыка) следует принимать, мм, для труб диаметром до 300 мм — 5, свыше 300 мм — 8-10.

    3.46. Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 1.

    Знатокам нормативки: нужно ли протягивать водопровод через стены и потолок в гильзах?

    По отоплению есть п.6.4.5 СНиПа 41-01-2003 о необходимости прокладывания труб отопления через межэтажные перекрытия и стены в негорючих (читай металлических) гильзах. Может кто знает о таких требованиях к трубам ХВС и ГВС?

    [quote=»Мирный;3323077″]необходимости прокладывания труб[/quote
    Гильзую все!:yu

    СНиП 2.04.01-85 «ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ» про гильзы молчит.

    Нет ничего вечного,и при демонтаже вспоминаешь добрым словом дедушку,который гильзанул трубу ,или кроешь другого,потомучто она сгнила в перекрытии без гильзы.
    Мирный , Про СНиП в это время не думается.

    В СНиП 3.05.01–85 («Внутренние санитарно-технические системы») – нет никаких рекомендаций по обустройству проходов трубопроводов через элементы зданий, кроме следующих:

    «неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций»,
    а также
    «расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметрах 40–50 мм – от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм – принимается по рабочей документации».

    Не отражены правила пересечения элементов зданий трубопроводами и в общегосударственном нормативе СНиП 2.04.01–85 («Внутренний водопровод и канализация зданий») по нормам проектирования внутренних систем водоснабжения и водоотведения зданий. В разделе 17 приводятся указания, в соответствии с которыми:

    места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия (п. 17.9г);

    участок стояка выше перекрытия на 8–10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2–3 см (п. 17.9д);

    перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать рулонным гидроизолирующим материалом без зазора (п. 19.9е).

    Это указание распространяется только на стояки канализационных систем.

    Некоторые рекомендации по обустройству пересечений трубопроводов с различными элементами зданий имеются в общероссийских сводах правил и ведомственных технических рекомендациях. Они распространяются, как правило, на проектирование и монтаж конкретных внутренних систем из конкретного вида труб.

    В СП 40–101–96 («Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»») указывается (п. 4.5.), что
    «при проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб».
    В данном случае имеются в виду полипропиленовые трубопроводы.

    В других сводах правил приводятся рекомендации, которые касаются трубопроводов из металлополимерных труб. Например, в п. 5.7. СП 41–102–98 («Проектирование и монтаж трубопроводовсистем отопления с использованием металлополимерных труб») указывается, что

    «для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси»*

    В другом своде правил СП 40–103–98 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб») в п. 3.10 указывается, что
    «для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, выполненные из пластмассовых труб. Внутренний диаметр футляра должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси».
    Приводятся практически одни и те же рекомендации. Только «гильза» называется «футляром» и указывается материал, из которого он должен быть изготовлен.

    Относительно металлополимерных труб имеются и другие рекомендации. Так, в ТР 78–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутреннего водопровода зданий из металлополимерных труб») в п. 2.20 указывается, что

  • «проход водопровода из МПТ через строительные конструкции следует выполнять в гильзах из металла или пластмасс»*.
  • А буквально в следующем п. 2.21 вводится ограничение на материал:

    «пересечение перекрытий стояками водопровода из МПТ должно выполняться с помощью гильз из стальных труб, выступающих над перекрытием на высоту не менее 50 мм».

    В том же документе в разделе «Ремонтные работы» (п. 5.9) указывается, что
    «при ослаблении заделки между трубой и футляром, проходящим через строительные конструкции, необходимо ее уплотнить льняной прядью либо другим мягким материалом».

    Возникает вопрос: о какой заделке идет речь? Имеются Нормативы, которые в какой-то степени отвечают на этот вопрос. Например, в ТР 83–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей») указывается (п. 4.26), что
    «в местах прохода канализационных стояков через перекрытие перед заделкой раствором стояк следует обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора для обеспечения возможности демонтажа трубопроводовпри ремонте и компенсации их температурных удлинений».
    В «Руководстве по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей» имеются разделы, касающиеся как водоснабжения, так и канализации. Для канализации указывается (п. 3.2.20), что
    «проход полипропиленовых трубопроводов сквозь строительные конструкции должен выполняться с помощью гильз, внутренний диаметр гильз из жесткого материала (кровельная сталь, трубы и т. п.) должен превышать наружный диаметр пластмассового трубопровода на 10–15 мм. Межтрубное пространство должно заделываться мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать полипропиленовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их шпагатом и т. п. материалом. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции». Относительно прохода трубопроводов водоснабжения через строительные элементы никаких сведений не приводится.

    Получается , что пересечение трубопроводов из полипропиленовых труб с элементами зданий можно вполне обустраивать и без использования гильз (футляров).

    В общегосударственном документе – строительных нормах СН 478–80 («Инструкция по проектированию и монтажу систем водоснабжения и канализации из пластмассовых труб») – указывается (п. 3.16), что

    «пересечение пластмассовым трубопроводом фундамента зданий следует предусматривать с помощью стального или пластмассового футляра. Зазор между футляром и трубопроводом заделывается белым канатом, пропитанным раствором низкомолекулярного полиизобутилена в бензине в соотношении 1:3. Этот же тип заделки следует применять и для концов футляров. В случае применения для заделки зазора просмоленного каната или пряди пластмассовую трубу следует обмотать полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленкой в 2–5 слоев. Допускается производить заделку асбестовым материалом (тканью, шнуром) с герметизацией концов футляра гернитом».

    В этих же строительных нормах указывается (п. 4.6), что «в местах прохода через строительные конструкции пластмассовые трубы необходимо прокладывать в футлярах. Длина футляра должна на 30–50 мм превышать толщину строительной конструкции.Расположение стыков в футлярах не допускается». Кроме длины футляра, сведений о материале, из которого следует изготовлять футляр, о толщине его стенок и других характеристиках не приводится.

    В заменившем СН 478–80 своде правил СП 40–102–2000 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов») какие-либо сведения об устройстве пересечений трубопроводов с элементами зданий отсутствуют.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector