1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Радиальная опалубка для монолитного строительства

Радиусная опалубка — характеристики и особенности конструкции

Монолитное строительство подразумевает использование опалубочных конструкций, с помощью которых бетонируются стены, фундаментные основания, перекрытия, колонны и другие элементы, предусмотренные проектом. Одним из примеров таких форм является радиусная опалубка.

Области использования

Радиусную опалубку применяют при устройстве округлых стен, бетонировании резервуаров, бассейнов и иных похожих сооружений. С помощью такой специальной конструкции можно возвести любой криволинейный элемент, отличающийся устойчивостью и надежностью.

Технические характеристики

Для примера рассмотрим радиальную опалубку ПСК, изготовленную из стали:

  • тип конструкции – разборно-переставной с крупными щитами из металла;
  • покрытие палубных щитов – антикоррозийная эмаль;
  • показатель нагрузочного воздействия, создаваемого залитым бетонным раствором, кПа – 80;
  • расчетные данные нагрузки при создаваемом вибрировании, кПа – 5.2;
  • прогибы опалубочных щитов при максимальном давлении бетона в любую из сторон – до 1/400;
  • допустимые отклонения от бетонной поверхности залитой конструкции после демонтажа опалубочной системы на участке длиной в три метра, мм – не превышает 9.5;
  • максимальный показатель нагрузки на подмостки – до 180 кг на квадратный метр;
  • высота щита, м – 2;
  • количество рабочих циклов применения опалубки – от 80 до 300.

Основные элементы опалубки

Радиусная опалубочная конструкция комплектуется следующими элементами:

  • внутренними и внешними щитами – специальными замками соединяются в большие панели. Установка их выполняется с двух сторон бетонируемой конструкции. Щиты предназначены для того, чтобы воспринимать на себя основные нагрузочные воздействия, создаваемые залитым бетоном. Окаймление выполнено металлическим профилем, для изготовления палуб используется ламинированный фанерный материал, защищенный от воздействия влажной среды. Высота одного щита – три метра. Для регулировки радиуса закругления имеются специальные винтовые домкраты;
  • стяжки и гайки – с их помощью выполняется соединение панелей в единый модуль. При демонтаже опалубочной конструкции данные комплектующие вынимаются;
  • подкосные элементы – с их помощью опалубке придается дополнительная устойчивость от горизонтальной нагрузки. Выполняются в виде трубчатых штанг с опорными элементами составного типа;
  • доборные профили – с их помощью формируют нечетные места всей конструкции;
  • замки – предназначаются для выравнивания и стяжки щитовых элементов. Крепление их выполняется по окаймляющему профилю.

Самостоятельное изготовление

Радиусную опалубку считают конструкцией сложной конфигурации, применяют для ведения бетонирования и каменной кладки. Некоторые пользуются такой системой при устройстве колодца.

Чтобы приготовить опалубку своими руками, потребуются определенные инструменты и знания плотницкого дела.

Необходимо сразу оценить свои силы и решить, сможете ли все работы выполнить самостоятельно, или следует привлечь опытного специалиста.

Выбор материала

Под изготовление каркасного основания потребуется пиломатериал размером 25 на 5 сантиметров. Меньшее сечение доски применять не рекомендуется, потому что на опалубочные щиты предполагается воздействие большой нагрузки. В первую очередь такая особенность распространяется на опалубки под строительство арочных перекрытий и бетонирования сводов.

Для изготовления настилов рекомендуется использовать фанерные листы трехмиллиметровой толщины или узкую доску размером 2.5 на 10 см. Фанера подбирается с защитой от воздействия влаги. Доски лучше всего использовать в случае, если диаметр опалубочной конструкции достаточно большой, и после ее демонтажа предполагается оштукатуривание забетонированной поверхности.

В качестве крепежного элемента рекомендуется выбрать гвозди или саморезы.

С учетом толщины пиломатериала под настил длина гвоздей выбирается пять – семь сантиметров, а для формирования каркасного основания лучше подходят метизы десятисантиметровой длины. Для саморезов выбирается длина в 5 и 7 см.

Как правило, все опалубочные элементы изготавливаются по отдельности, после чего выполняется их установка согласно проектному решению. Учтите, что самодельная конструкция может отличаться приличным весом, поэтому следует заблаговременно приготовить веревки или нанять грузоподъемную технику. Но такое решение значительно увеличит предстоящие расходы.

Необходимые инструменты

Для выполнения необходимых разметок вам придется воспользоваться строительным уровнем. Кроме того, рекомендуется подготовить отвес, рулетку, шнур и угольник. Понадобятся также топор, молоток, ножовка по дереву, емкость для бетона, лопаты.

Монтажные работы

Правила монтажа радиусной опалубки и бетонирования с ее помощью рассмотрим на примере ступеней крыльца.

Чтобы представлять себе окончательный результат, необходимо выполнить чертеж будущего крыльца. Он существенно облегчит все ваши мысли по разбивке ступеней.

Сначала создаются опорные стенки, или готовятся уже имеющиеся. Они должны отличаться надежностью и толщиной, равной одному кирпичу.

Если стены уже есть, в них необходимо вписать ступеньки, обозначив борта.

Теперь займемся определением уклонов. Данный показатель в полной мере зависит от самих ступеней – если конкретно, то от высоты. В стандартном варианте такой параметр составляет пятнадцать сантиметров. Поделив значение высоты от поверхности почвы до верхней площадки крыльца, получаем, какое количество ступеней необходимо устроить.

Уклон регулируется показателем длины проступи – от ее длины зависит его пологость.

Определившись с основными элементами, начинаем задавать радиус первой ступеньки, для чего нам потребуется узнать самую отдаленную точку лестничного марша. Как правило, находится она в центре участка между стенами. Получится в конечном итоге три точки, через которые проводится радиус окружности.

Определившись с первой ступенькой, забиваем в землю стальные арматурные прутья, отмеряем длину для проступи.

Засыпку пустотных участков можно выполнить строительным боем, бутовым камнем. Главное условие – тщательно все утрамбовать.

По намеченному предварительно радиусу и точке засыпки определяем расположение арматурной сетки нижней ступеньки. Она должна быть цельной, с поперечинами, вмонтированными в стены.

Для отбортовки ступеней используется любой гибкий материал – листы тонкой фанеры, листы металла. Можно воспользоваться многнослойной фанерой, на одной из сторон устроив пропилы для создания радиуса.

Армирование ступеньки выполняется следующим образом:

  • Г-образными стальными элементами повторяем формы ступени, выполняя их крепления к сетке;
  • с помощью поперечных прутьев уложенные формы объединяются в одну конструкцию;
  • сверху укладывается сеточка, придающая ступени дополнительную прочность.

Отбортовку выполняем по намеченному радиусу и горизонтальному уровню.

Бетонный раствор укладывается без вибратора. Толщина отдельных элементов небольшая, достаточно действия по его уплотнению выполнить обыкновенной лопатой.

Бетонный раствор не должен отличаться густой консистенцией, чтобы внутри себя не удерживать пузырьки воздуха.

На второй день отбортовку можно демонтировать, и все остальные ступени заливать по такому же алгоритму.

Уже залитая ступенька представляет собой определенный «маяк» для обустройства следующей. Длина проступи нам известна, ее значение откладывается от края предыдущей ступеньки в максимальном количестве мест. Это позволит сразу установить борт опалубочной системы по необходимому радиусу.

Подготовка щита радиусной опалубки

Работы выполняются на ровной поверхности. Укладываем плиту, проверяем ее расположение уровнем, и приступаем к сборке каркаса. Если опалубка выпуклая, необходимо подготовить крест с парой подкосов, при вогнутом щите готовится заготовка в виде буква П, к ножкам которой подходят подкосы.

Закругленный каркас готовится в количестве двух элементов (зависит от показателя ширины опалубки). Элементы укладываются на удалении полуметра и соединяются. Остается набить доски, которые создадут нужную нам округлую поверхность. Внутренняя поверхность дополнительно обеспечивается настилом, чтобы к доскам не прилипала бетонная смесь.

Виды опалубки для монолитного строительства и материалы для их изготовления

Железобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он объединяет лучшее качества бетона и стали и обладает большими экономическими и техническими преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Применяется железобетон для возведения самых разных построек начиная от фундамента забора, заканчивая огромными промышленными цехами, мостами и тоннелями. Но, в любом случае, не обойтись без опалубки для монолитного строительства.

  1. Какая опалубка используется
  2. Несъемная
  3. Съемная
  4. Виды опалубки
  5. Деревянная
  6. Металлические щиты
  7. Алюминиевые ограждения
  8. Что лучше использовать для опалубки
  9. Монтаж и демонтаж опалубки

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Читать еще:  Устройство дороги из щебня технология

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Совет! Следует учитывать, что пенополистирол плохо переносит воздействие ультрафиолета, поэтому его нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;

  • армопанели из композитных материалов.

Совет! Особенно удобным вариантом являются готовые наборы опалубочных форм «Пластбау». Изготавливаются формы из пенопласта, в комплект входят разборные и цельные блоки. Разборные блоки хороши тем, что из них можно создать опалубку нестандартной конфигурации.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Совет! При необходимости выполнить небольшой объем работ комплект опалубки можно взять в аренду, это позволит сэкономить средства.

Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Металлические щиты

Более длительный срок службы имеют комплекты, в которых щиты выполнены из стального листа. Они отличаются высокими показателями прочности. Однако в частном строительстве это оборудование применяется редко.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Что лучше использовать для опалубки

Планируя применение технологии монолитного строительства, нужно еще на этапе планирования определиться с выбором варианта опалубки. При этом нужно учитывать:

  • объем планируемых работ;
  • характеристики возводимого объекта;
  • финансовые возможности.

В профессиональной сфере чаще применяют стальные или алюминиевые комплекты. В частном строительстве самыми востребованными вариантами являются опалубочные формы из досок или фанеры.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Итак, постройка опалубки для монолитного строительства является неотъемлемой частью работ. А вот демонтажные работы нужно только в том случае, если используется переставной тип оборудования. Стационарные формы остаются в конструкции здания на весь срок эксплуатации. Выбор варианта опалубочного оборудования зависит от вида возводимой постройки и условий эксплуатации.

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Этапы проведения работ:

  • Нарезать ОСБ-плиты по размерам граней возводимой конструкции.
  • Изготовить деревянный каркас для стенок.
  • Прикрепить плиту к каркасу с помощью саморезов.
  • Усилить каждую сторону конструкции поперечными рёбрами жесткости с шагом 0,4 м.
  • Соединить противоположные щиты с помощью шпилек, шайб и гаек предварительно просверлив отверстия диаметром 16 мм.
  • Продеть внутрь конструкции пластиковые трубки для соблюдения одинаковой ширины по всей площади опалубки.
  • Придать конструкции жёсткость с помощью стальных уголков.

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

  • Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
  • Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
  • Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.
Читать еще:  Облицовка лестницы камнем

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

  • Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
  • Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
  • Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
  • Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
  • В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

  • Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
  • Быстрый монтаж и демонтаж.
  • Высокая оборачиваемость.
  • Лёгкая транспортировка.
  • Возможность хранения на открытых площадках.

Виды опалубки для монолитного строительства

Категории блога

Популярные записи

Видео



Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.
Читать еще:  Инвентарная опалубка что это такое?

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Радиальная опалубка для монолитного строительства

АО ФОРМАС российская инженерно-производственная компания, разработчик опалубочных систем для технически сложных и уникальных объектов гражданского, промышленного и транспортного строительства.

Наше преимущество — это сочетание опыта, практических наработок и готовности к инновациям. Нам доверяют самые сложные и ответственные проекты.

  • В компетенции компании — опалубочные системы для воплощения уникальных архитектурных форм и конструкций с повышенными требованиями к качеству лицевой поверхности. Компания ФОРМАС поставляет весь комплекс опалубочного и вспомогательного оборудования для строительства мостов, тоннелей, объектов метрополитена, высотных сооружений, зданий с уникальной архитектурной.
  • Уверенность в высоком качестве, надежности и безопасности оборудования достигается применением современных САПР и комплексной методикой проверки. Результаты автоматизированных расчетов и проектирования контролируются построением 3D-моделей опалубочного оборудования. На заключительном этапе проводятся натурные испытания готовой продукции в условиях производственно-складского полигона.
  • Каждому нашему заказчику обеспечена персональная комплексная техническая поддержка и сопровождение опалубочных работ. Специалисты службы технического сопровождения и надзора инструктируют и обучают персонал заказчика, осуществляют шефмонтаж и пусконаладку механизированного оборудования.

Оборудование для строительства

Опалубка

Все типы опалубки для транспортного, гражданского и промышленного строительства: опалубка для стен, перекрытий, колонн, радиусных и сводчатых конструкций, лифтовых шахт, пролетных строений мостов и эстакад; подъемно-переставная опалубка для высотных конструкций; специальная опалубка для лицевого бетона и уникальной архитектуры

Механизированная опалубка

Самоподъемная и скользящая опалубка для высотного строительства, самоходные опалубочные агрегаты для пролетных строений мостов, механизированные тоннельные комплексы

Вспомогательное оборудование

Технологические укрытия и механизированные леса для пролетных строений сложной геометрии, лестницы, самоподъемная ветрозащита, технологическое оборудование для монтажа навесных фасадных модулей

Опалубка в аренду

АО ФОРМАС предоставляет в аренду высококачественную опалубку для монолитного строительства:

  • опалубка перекрытий на стальных оцинкованных рамах
  • опалубка перекрытий на стальных оцинкованных стойках
  • стальная модульно-щитовая опалубка для стен, колонн, фундаментов
  • алюминиевая балочно-ригельная опалубка — для стен и перекрытий большой высоты и протяженности
  • балочно-ригельная опалубка универсального применения — для вертикальных, горизонтальных и радиусных конструкций различной конфигурации
  • крупнощитовая радиусная опалубка — для радиусных конструкций
  • рамы-контрфорсы — для одностороннего бетонирования вертикальных конструкций
  • консольная опалубка для пролетных строений мостов и эстакад

Опалубочные системы производства АО ФОРМАС легко монтируются, надежны и устойчивы к монтажным и эксплуатационным нагрузкам. Арендованное оборудование доставляется на строительную площадку комплектно, в соответствии с утвержденным заказчиком графиком.

Наши арендаторы получают проект устройства опалубки, спецификацию, комплект технической документации, а также полную технологическую поддержку на строительных объектах по всей России.

Ключевые преимущества для арендатора

  • выбор технического решения и комплекта опалубки, наиболее эффективных по стоимости, трудозатратам и срокам работ
  • подробный проект устройства опалубки с учетом регламента бетонирования и порядка перемещения по захваткам
  • поставка оборудования комплектно и строго в установленные договором сроки
  • стабильность эксплуатационных характеристик опалубки в течение всего срока аренды
  • полный комплект эксплуатационно-технической документации (проект устройства опалубки, паспорта и сертификаты, инструкции по монтажу и руководства по эксплуатации)
  • шефмонтаж и обучение персонала заказчика технологии применения арендованного оборудования
  • возможность выкупа арендуемого оборудования
Проектирование опалубки

Разработка проектов устройства опалубки для строительных объектов. Короткие сроки подготовки проектов, высокая надежность инженерных расчетов, гарантия безопасности и рациональные затраты на оборудование

Техническое сопровождение

Шефмонтаж и авторский надзор на строительной площадке; пусконаладка механизированного оборудования, оперативное решение организационных и технических вопросов на всех этапах

Документация и проспекты

Информационные буклеты по системам и направлениям строительства. Эксплуатационно-техническая документация на оборудование: инструкции, паспорта (по запросу)

Купить опалубку

Для комплексного оснащения строительных объектов опалубкой АО ФОРМАС поставляет строительным компаниям на выгодных условиях надежные, долговечные и удобные в применении опалубочные системы, механизированные опалубочные агрегаты для строительства объектов транспортного, гражданского и промышленного назначения, а также проектирует и изготавливает опалубку для решения сложных и нестандартных задач во всех областях строительства.

  • опалубочные системы и механизированные агрегаты для пролетных строений, возводимых методами навесного бетонирования, цикличной продольной надвижки (ЦПН) или на сплошных подмостях
  • опалубка и механизированные системы для всех типов мостовых опор, в том числе пилонов, высоких опор с оголовками сложной конфигурации, русловых опор с ледорезами и других технически сложных опорных мостовых конструкций
  • опалубочные системы и горизонтально-перемещаемые опалубочные комплексы для тоннелей открытого способа работ с плоскими и сводчатыми перекрытиями
  • самоходные тоннельные агрегаты для постоянной бетонной обделки тоннелей закрытого способа работ
  • полный комплект опалубочных систем для сооружения открытым способом типовых станций метро с плоскими и сводчатыми перекрытиями, вестибюлей и пристанционных сооружений
  • механизированные агрегаты для станций со сводчатыми перекрытиями
  • формообразователи для кессонов и других уникальных архитектурных элементов
  • опалубка стен, перекрытий и колонн для производственных помещений и АБК
  • специализированные опалубочные системы для резервуаров, хранилищ, башенных конструкций, куполов АЭС, нефтедобывающих платформ, других технически сложных конструкций производственного назначения
  • удобные в применении типовые опалубочные системы для стен, колонн и перекрытий
  • шахтная опалубка с распалубочными углами для лифтовых и коммуникационных шахт
  • радиусная опалубка для вертикальных криволинейных конструкций
  • специальная опалубка для лицевого бетона
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector