0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для промышленных полов

Промышленные полы с гарантией в Москве и Московской области

Делаем промышленный пол для ангаров, складов, производственных помещений, торговых комплексов. Цена зависит от толщины стяжки, включает в себя бетон с армированием, нанесение топпинга и защитной пропитки, а также шлифовку, нарезку швов и финишную обработку.

Работаем в соответствии с требованиями СНиП 2.03.12-88!

Основные требования к промышленным полам

Устройство полов в зданиях промышленного и складского назначения требует правильного выбора технологии. СНиП предписывает определять воздействия на поверхность пола в производственных помещениях, причем учитываются как механические факторы и химическая нагрузка, а также требования по декоративности финишного слоя.

Кроме того, покрытие должно обеспечивать безопасность передвижения людей и техники, отличаться высокой механической прочностью.

  1. Толщина бетонного покрытия и верхнего полимерного слоя подбирается в соответствии с проектными нагрузками. Также СНиП предписывает упрочнение верхнего слоя. Монолитные полы должны быть беспыльными.
  2. Проверяется и ровность: перепады по полу не должны превышать 4 мм для бетонного основания. На практике мы выдерживаем готовые покрытия с большей ровностью.
  3. Контролируется и устойчивость к высоким механическим нагрузкам и трению: промышленный наливной пол не должен становиться скользким ни при увлажнении, ни при химическом загрязнении поверхности.
  4. Также при работе мы руководствуемся ГОСТ 31358-2007 «Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. ТУ», стандартами, определяющими порядок армирования бетона и использование специфических добавок-модификаторов.

Виды промышленных полов

При выборе технологии создания промышленного пола важны эргономичность и экономическая целесообразность. Также покрытие должно быть эстетически привлекательным, ровным и беспыльным, что и регламентирует СНиП.

Полы для промышленных зданий различаются по области использования и прочности верхнего слоя.

Можно выбирать такие функциональные решения :

  1. Пол из бетона, прочный, ровный и надежный. Часто используется как основание для создания более прочных покрытий для складов, ангаров и предприятий.
  2. Бетон с топпингом. Топпинг – процесс упрочнения бетонной поверхности сухой смесью.
  3. Полимерные покрытия по бетонному основанию. Такой промышленный пол подойдет для тех объектов, где невысоки механические нагрузки и трение, зато есть повышенные требования к гигиеничности финишного слоя. Для покрытий бетонного основания используются полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные смеси с разными показателями прочности, износостойкости и с разными температурным режимом эксплуатации.
  4. Окрасочные полы. Поверхностный слой защищает от химикатов, влаги и пыления.
  5. Бетон с обеспыливающей пропиткой. Благодаря составу, предохраняющему от пыления, пол приобретает увеличенную устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

Лучше всего зарекомендовало себя комплексное покрытие промышленных полов: создание основания из армированного бетона с последующим нанесением топпинга и обеспыливающей пропитки.

Промышленные полы: применение и особенности

Промышленные полы – это функциональное решение для мест с повышенной проходимостью. Высокими эксплуатационными характеристиками обладают напольные покрытия на бетонной основе. Они отличаются химической и механической устойчивостью. Но самое главное, что такие полы долго сохраняют гладкость и идеально ровные, не пылят, а также являются ремонтопригодными, отличаются длительным сроком эксплуатации.

Существуют также промышленные фальш-полы – элементы напольного покрытия, приподнятые над основанием за счет металлического каркаса. Но бетонный – оптимальный вариант по прочности.

Устройство промышленных полов оправдано в таких помещениях :

  1. склады, в том числе механизированные, где работают с погрузчиками;
  2. торговые комплексы со складскими помещениями;
  3. ангары, ремонтные мастерские;
  4. автомобильные стоянки, подземные паркинги;
  5. производственные помещения с различными технологиями.

Как выбрать тип промышленного пола

Заказывая промышленные полы под ключ, вы можете остановиться на таких вариантах (от дешевых к дорогим):

  1. Беспыльный пол с тонкослойным полимерным покрытием. По старому покрытию выполняется небольшой ремонт, после чего пол обеспыливается, на него наносится праймер, а сверху – 2 слоя наливного пола на эпоксидной или полиуретановой основе. Подойдет для технических помещений, котельных и других мест, где нагрузка на пол невысока.
  2. Пол с топпингом. Классическая конструкция с гидроизоляцией пленкой. Выполняется однослойное армирование промышленного пола посредине слоя бетона. Также делается нарезка швов, заполнение их герметиком и нанесение защитного лака поверху. Этот вариант подходит для промышленных помещений с низким и средним уровнем нагрузки.
  3. Промышленные полы с топпингом. В таком покрытии – 7 слоев: песок, щебень, арматурная решетка, слой из бетона класса В22,5, снова арматура, а затем – упрочнитель и лак для обеспыливания. Общая толщина такого покрытия не превышает 200 мм. Подходит как для промышленных, так и для складских объектов.
  4. Полимерный наливной пол. Используется праймер. Верхнее покрытие наносится на шлифованный бетон. Полиуретановый пол подходит для тех промышленных объектов, где присутствует вибрация, а эпоксидный – для полов, где возникают существенные истирающие нагрузки, а также там, где велик риск пролива жидкостей и химреагентов.
  5. Прочный бетонный пол на основе раствора с полимерными добавками, без армирования. Здесь обязательно выполняются деформационные швы в промышленных полах (путем нарезки и с последующим заполнением герметиком). Слой бетона и слой бетона с полимерами стыкуются за счет бетоноконтакта. Верхнее защитное покрытие – полиуретановый лак. Такой пол может быть матовым или блестящим. Подойдет как для производственных зон, так и для складов.
  6. Беспыльный пол с бетоном с полимерными добавками. Этот пол считается высокопрочным и подходит даже для помещений с высоким уровнем нагрузки на пол. Для получения индустриальных полов с таким высоким уровнем прочности поверх уложенной бетонной смеси укладывается бетоноконтакт, сверху – объемный топпинг, а верхнее покрытие – полиуретановый лак. Благодаря полиуретановым компонентам в составе такой пол прочнее стандартного в 2 раза. Специальные добавки делают его устойчивым к нагрузкам. Кроме того, в процессе нанесения лака формируется красивая фактура пола.

Наша техника

Почему для вашего объекта стоит выбрать нашу строительную компанию?

Выполняем ремонт и устройство промышленных полов в Москве и Московской области. Наша компания организует производственный процесс на объектах различного назначения. Заказывать у нас заливку промышленных полов под ключ удобно и выгодно:

  1. Мы работаем только с качественными материалами, при этом сохраняем для наших клиентов доступные цены.
  2. Все технологии разработаны в соответствии с требованиями действующих СНИПов.
  3. Операции выполняются с необходимыми технологическими перерывами, что обеспечивает прочную адгезию между всеми слоями.
  4. Монтаж промышленных полов выполняется с многоэтапным контролем.
  5. Покрытия получаются гигиеничные, легкие в уходе, с нужной визуальной фактурой (зеркальной или матовой). Все они будут долговечны и останутся ремонтопригодны на протяжении всей эксплуатации.

Также вы можете заказать ремонт и заливку промышленных полов, как с бетонным, так и с полимерным верхним слоем. Мы выполняем комплексный ремонт без демонтажа старого покрытия.

Как мы работаем. Технология создания промышленного пола

Наша технология производства промышленных полов на основе бетонной смеси включает 12 этапов с момента подготовки и до комплексного контроля готового покрытия :

  1. Подготовка основания. Снятие элементов старого покрытия при необходимости, уборка.
  2. Создание основы под заливку из песка и щебня. Выполняем послойное трамбование, чем обеспечиваем высокую прочность основания.
  3. Укладка пленки для гидроизоляции промышленных полов, а также армирующей дорожной сетки для увеличения прочности покрытия.
  4. Установка направляющих в уровень. Впоследствии по этим направляющим будет производиться заливка бетона.
  5. Укладка промышленных полов. Заливка бетона механизированным способом.
  6. Выравнивание верхнего слоя залитого пола (протяжка).
  7. Финишное уплотнение виброрейкой, а также выравнивание поверхности.
  8. Нанесение топпинга для создания верхнего упрочненного слоя.
  9. Обработка бетона специальным оборудованием, машиной для топпинга.
  10. Финишная обработка специальными лопастями, позволяющая устранить даже небольшие неровности на полах для промышленных зданий или складских объектах.
  11. Нанесение обеспыливающей пропитки для профилактики пыления бетона при эксплуатации.
  12. Контроль качества готового бетонного пола.

Также при необходимости возможно еще и нанесение разметки на покрытие промышленных полов.

Наши поставщики материалов

Гарантии для наших клиентов!

Мы, как производитель промышленных полов, предоставляем клиентам полные гарантии. В процессе работы полностью придерживаемся СНиП 2.03.13-88.

Помимо гарантий качества действует гарантия низкой цены и гарантия соблюдения сроков. Так, мы заранее рассчитываем какая будет цена устройства промышленных полов на вашем объекте, а после составления сметы уже не меняем сумму. Также полностью соблюдаем заранее оговоренные и прописанные в договоре сроки: своевременное выполнение работ гарантируется с точностью день в день.

Заливка промышленных полов и все работы по выравниванию и упрочнению покрытия производятся с помощью профессионального оборудования BARTELL, Whiteman, MBW .

Какие материалы используются при устройстве промышленных полов?

Наши клиенты могут выбрать как промышленный наливной пол, так и классическую заливку бетона с упрочнением верхнего слоя. Состав промышленных полов включает в себя:

  1. Известковый щебень и очищенный песок для подготовки основания, подсыпки;
  2. Бетон В22,5 или В25 на гранитном щебне;
  3. Бетон с полимерными добавками в качестве одного из слоев;
  4. Стальную арматуру диаметром 6 мм по ГОСТ;
  5. Топпинг Mapei корунд для упрочнения верхнего слоя;
  6. Бетоноконтакт для связки бетонного слоя с топпингом;
  7. Герметик Basf для заполнения швов после нарезки;
  8. Полиуретановый лак для защитного верхнего слоя бетонного пола;
  9. Полимерные покрытия на основе эпоксидных смол – на их основе создают наливные полы для промышленных помещений.

Конструкция промышленных полов выбирается каждый раз индивидуально с учетом ваших требований. Материалы всегда будут самого высокого класса, вне зависимости от того, создается это покрытие для невысоких нагрузок – например, для торговых комплексов, или это пол для склада, где постоянно высокие абразивные нагрузки.

Позвоните, если нужно устройство полов в зданиях, промышленных помещениях, складах или ангарах в Москве и Московской области.

Составим предварительный расчет для вашего помещения по запросу!

Укажите площадь помещения, уровень нагрузки на полы, а также тип объекта. Расчет на промышленное строительство полов выполняем в течение 1-2 дней. Для вас он всегда бесплатный!

В каких регионах мы работаем

Москва, Московская область, Калужская область, Владимирская область, Брянская область, Тверская область, Тульская область, Калужская область, Санкт-Петербург, Ленинградская область

Промышленные полы в Москве и Московской области

Промышленные полы в Москве и области по цене от 781 руб. м2 под ключ с материалом. Низкие цены, продажа оптом и в розницу, заливка от 200 руб. м2 — услуги с длительной гарантией компании производителя полимерных покрытий пола «ПолиТек Систем»!

Эпоксидный наливной пол ЭП-2326

Эпоксидный пол ЭП — 2326 (финишный состав) служит для герметизации высоконаполненных полимербетонных…

Прозрачный эпоксидный пол ЭП-2325

Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков

Прозрачный пол на эпоксидной основе ЭП-2324

Прозрачный пол на эпоксидной основе для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе…

Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК ХИМ ЭП-2332

Двухкомпонентный эпоксидный самонивелирующийся состав для устройства полимерных наливных полов внутри…

Эпоксидный пол прозрачный ЭП-2323

Прозрачное двухкомпонентное эпоксидное связующее для устройства декоративных полов внутри помещений.

Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК ЭП-2331

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов внутри…

Антистатический пол ЭПОКСИТЕК АС ЭП-2334

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных наливных…

Эпоксидный пол и клей одновременно ЭП-2328

Эпоксидный пол, может использоваться как водостойкий клей для приклеивания мозаики, плитки и другого;

Эпоксидная грунтовка по бетону ЭП-0302

Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная грунтовка, не содержит органический растворитель

Выравнивающий и ремонтный состав ЭП-2321

ЭП-2321 Самонивелирующийся эпоксидный состав для выравнивания пола и создания промежуточных базовых слоев…

Полиуретановые полы ПОЛИТЕК СП ПУ-2344

Спортивный пол полиуретановый эластичный применяется внутри помещений. Прекрасный эстетический вид. Повышенная…

Полиуретановые полы ПОЛИТЕК ПУ-2340

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов…

Читать еще:  Устройство пола в моечной деревянной бани

Антистатический пол ПОЛИТЕК АС ПУ-2342

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных…

Выравнивающий и ремонтный состав ПУ-2341

Двухкомпонентная полиуретановая бесцветная самонивелирующаяся композиция для выравнивания бетонного основания…

Полиуретановая грунтовка по бетону ПОЛИДИП ПУ-0311

Однокомпонентная полиуретановая грунтовка глубокого проникновения, отверждаемая влагой воздуха. Содержит…

В зависимости от объема закупки цена может быть снижена. На м2 наливного пола требуется в среднем 1.4 кг состава при толщине слоя в 1 мм если поверхность основы идеально ровная. Более точно о расходе составов вы можете узнать из описания товара или позвонив по телефону +7 499 136-23-25

Название «промышленные полы» не обозначает, что этот вид напольных покрытий используется только в производственных цехах. Термин используется для сложных условий эксплуатации помещения.

Нагрузки могут быть разными, от обычной высокой проходимости людей до механического, ударного, вибрационного и химического воздействия.

Материалы, которые применяются для обустройства промышленных полов различные: цемент, гипс, полимеры. Единственное условие при выборе — способность противостоять сложным условиям эксплуатации.

Исходя из них определяется тип покрытия объекта, который будет отвечать требованиям, предъявляемым на каждом конкретном объекте.

ООО «ПолиТек Систем» производит промышленные полы в Москве. Специалисты компании принимают заказы на заливку полов. Работы выполняются на высоком профессиональном уровне, в договор включается пункт о гарантиях.

Стоимость заливки полимерных промышленных полов цена за м2 с материалом под ключ

У нас одни из самых низких цен на заливку в Москве и области, потому что мы производители и работаем со своими материалами!

Тонкослойное наливное эпоксидное покрытие — 0.8-1.2 мм
  • Материал и расход: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2331 — 1,4 кг./м2; 0104 — 0,5 кг./м2.
  • Цена материала прайс: 123,75+518+4.5=646,25 руб./м2.
  • Цена материала от: 581 руб./м2.
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, покраска 2 слоем.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материалы + работы от: 781 руб. метр квадратный
Тонкослойное наливное полиуретановое покрытие — 0.8-1.2 мм
  • Материал и расход: ПУ-0310 — 0.4 кг./м2; ПУ-2340 — 1,6 кг/м2.
  • Цена материалов прайс: 124+568=692 руб./м2.
  • Цена материалов от: 622 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материала + работы от: 822 руб. за м2
Эпоксидное наливное покрытие — 1.8-2.2 мм
  • Материал и расходы: ЭП-0302-0,3 кг./м2; ЭП-2331 — 1,9 кг./м2; 0104 — 2 кг./м2.
  • Цена материалов прайс: 148,5+703+18=869,5 руб./м2.
  • Стоимость материалов от: 782 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Цены работ: от 200 руб. м2.
  • Цена материала + работы от: 982 руб. квадратный метр
Полиуретановое наливное покрытие — 1.8-2.2 мм.
  • Материала и расходы: ПУ 0310 0,4 кг./м2; ПУ 2340 — 2,2 кг./м2; 0104 1.4 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 124+18+710=852 руб./м2.
  • Цена материалов от: 766 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 2 слоя, налить пол.
  • Стоимость работ: от 200 р/м2.
  • Цена материала + работы от: 966 руб. за кв метр
Эпоксидное гладкое толстослойное покрытие с армированным слоем — 3,5-4 мм.
  • Материалы и расходы: ЭП-0302-0,25 кг./м2; ЭП-2321 — 1,4 кг./м2;; 0104 — 4 кг./м2 (присып); ЭП-2331 — 0,6 кг./м2; ЭП-2331 — 1,5 кг./м2
  • Цена материалов прайс: 123,75+442,4+36+222+555=1279,15 руб./м2.
  • Цена материалов от: 1151 руб. м2
  • Основные виды работы: шлифовка, грунтовка 3 слоями, 3-й слой с песком, запечатка, налить пол.
  • Цены работ: от 250 руб. за м2.
  • Цена материала + работы от: 1451 руб. метр квадратный

Указанна минимальная стоимость за квадратный метр с материалом. Чтобы посчитать затраты на наливной пол цена за м2 которого зависит от площади заливки свяжитесь с нашим менеджером по телефону +7 499 136-23-25

Устройство промышленных наливных полов цена за м2 с материалом под ключ

Черновое бетонное основаниеот 1200 руб./кв. м.
Бетонные полыот 1200 руб./кв. м.
Цементный полот 1200 руб./кв. м.
Армированный бетонный полот 1200 руб./кв. м.
Топпинговые полыот 1400 руб./кв. м.
Метилметакрилатные полыот 1750 руб./кв. м.
Антистатические полыот 1600 руб./кв. м.

Цены на работы по промышленным полам указаны без учета скидок. При большой площади нанесения, цены ниже, для уточнения стоимости и условий скидки, необходимо связаться с нашим менеджером.

Требования к промышленным покрытиям пола

На химическом производстве необходимы материалы, нейтрально относящиеся к агрессивным веществам, способным испортить внешний и вид и нарушить внутреннюю структуру полов зданий. Торговые центры отличаются высокой проходимостью. На их территории передвигаются тележки с грузами.

Покрытие для таких объектов выбирается устойчивое к истиранию. В складских помещениях передвигаются погрузчики разрушая верхний слой бетона, к устройству таких полов подойдет полимерное решение.

Проанализировав все возможные условия эксплуатации, можно сделать вывод, что к промышленным полам предъявляются следующие требования:

  • прочность;
  • устойчивость к механическим и ударным нагрузкам;
  • нейтральное отношение к агрессивным химическим составам;
  • влагоотталкивающие характеристики;
  • сопротивляемость сжатиям и сгибам;
  • пожаробезопасность;
  • отсутствие пыли в процессе использования;
  • простота ухода;
  • длительный срок эксплуатации в сложных условиях.

Заказчики считают приоритетной стоимость покрытий, но дешевые полы не всегда отвечают всем необходимым требованиям. Их можно использовать только при небольших нагрузках.

Виды промышленных полов

Полы бетонные стоят в разы дешевле, но они могут достойно выдержать только большой вес. Для остального требуется обработка топпингом или покрытие полимерными составами.

Полимерные полы

В этой категории выпускается два вида полов: эпоксидные и полиуретановые. Они имеют много общий свойств:

  • прочность;
  • влагоотталкивающие свойства;
  • устойчивость к истиранию;
  • инертность по отношению к агрессивным соединениям;
  • беспыльность;
  • простота ухода;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • длительный срок эксплуатации.

Различаются они по отдельным критериям, которые и определяют сферу их применения.

Эпоксидные полы

Для устройства полов в торговых и развлекательных центрах, выставочных залах, общественных зданиях специалисты рекомендуют эпоксидные составы.

Данный вид напольных покрытий отличается широким спектром декоративных решений, включая объемные изображения.

Промышленный эпоксидный пол обладает большей влагоустойчивостью, не изменяет цвет при воздействии едких химикатов. Он устойчив к истиранию и может использоваться в помещениях с высокой проходимостью.

Единственный его минус — хрупкость. Покрытие не выдерживает ударные нагрузки. Упавший на эпоксидную поверхность тяжелый предмет приведет к деформации пола. Потребуется замена покрытия или отдельного участка.

Полиуретановые полы

Второй вид полимерных полов изготавливается на основе полиуретана.

Этот материал при смешивании с отвердителем образует соединение, которое обладает достаточной упругостью, чтобы выдержать сильные точечные удары.

Благодаря уникальному свойству полимерный пол широко применяется в производственных цехах, где установлено вибрирующее оборудование, передвигается тяжелая спецтехника (погрузчики).

Покрытие не имеет широкого выбора декора, но отличается привлекательностью. Не желательно на его поверхности длительное время держать большое количество влаги. Промышленне полиуретановые полы светлых оттенков после химического воздействия могут приобрести легкий желтоватый оттенок.

Бетонные полы

Долгое время в производственных помещениях использовались только напольные покрытия из бетона.

Материал после застывания образует прочный монолит, легко выдерживает большой вес в статичном положении.

Ударные и вибрационные нагрузки могут привести к образованию трещин и сколов. Если на бетонную поверхность не нанести защитное покрытие, то она быстро изнашивается. В результате образуется большое количество пыли, которая вредна находящимся в помещении людям и работающим механизмам.

Сегодня бетонные полы используют в качестве черновых для создания высокопрочных покрытий. Их заливают полимерными составами, которые защищают пористую структуру от вредного воздействия, проникновения влаги и химикатов.

Что нужно учитывать при выборе полимерного пола

Так как полимерные полы представлены двумя видами, которые имеют различные свойства, то при выборе нужного варианта следует учитывать такие параметры как

  • состояние основания (оно может быть новым, тогда важно выдержать срок застывания, или старым, поверхность которого должна быть отремонтирована);
  • предполагаемые условия эксплуатации: механическое, ударное, химическое, температурное воздействие повышенная влажность);
  • возможные способы продления срока эксплуатации покрытия.

Анализ перечисленных вопросов позволит подобрать состав, который после застывания будет обладать необходимым требованиям.

Укладка промышленного пола

Предварительно поверхность шлифуют, обеспыливают, выявляют дефекты, производят ремонтные работы. После застывания свежих составов поверхность вновь шлифуется и обеспыливается.

Свежая бетонная стяжка не имеет дефектов. Если заливался бетонный наливной пол, то поверхность будет идеально ровной. При подготовке нового бетонного пола важно удалить цементное молочко с покрытия. Оно ухудшает адгезию.

Также необходимо выдержать пол до достижения необходимой влажности и температуры. В противном случае рассчитывать на получение качественного результата не придется.

Если заливалась свежая бетонная стяжка, то необходимо перед ее устройством позаботиться об укладке армирующей сетки и гидроизоляции. Бетон обязательно трамбуется, чтобы поверхность получилась максимально плотной.

Свежая бетонная стяжка сохнет около четырех недель. Готовность определяется с помощью приборов, которые установят влажность и температуру.

На полностью подготовленное основание заливается полимерный состав. Для повышения прочности носится несколько слоев. Каждый из них равномерно распределяется по поверхности и обрабатывается игольчатым валиком для удаления воздуха.

Второй и последующие слои заливаются только после полного высыхания предыдущего. Рекомендованные сроки указываются на упаковке со смесями.

Монтаж промышленного пола только на первый взгляд кажется легким. Самостоятельная заливка может привести к серьезным нарушениям и сокращению срока службы.

Доверяя работу профессионалам, вы получаете гарантировано качественный результат. ООО «ПолиТек Систем» — компания, имеющая более чем 15 летний опыт, которая производит качественные промышленные покрытия пола и выполняет их заливку на высоком профессиональном уровне.

Уход за промышленными покрытиями

Промышленные наливные полы имеют бесшовную поверхность и не требуют сложного ухода. Традиционная влажная уборка, проводимая регулярно, сохранит гигиеническую чистоту поверхности.

Важнее сохранить покрытие при интенсивных нагрузках. Для этого полимерный финишный слой покрывается защитным лаком. За его состоянием необходимо следить и своевременно обновлять.

При соблюдении перечисленных правил даже в условиях интенсивной эксплуатации промышленный пол прослужит десятилетия.

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях.

Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные — колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу — ремонт не понадобится долго.

Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу. Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка).

Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади.

Через форму «заказать расчет» вы можете задать вопрос, написать комментарий — поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка. Бывают вакансии — условия по телефону.

Промышленные полы: требования к ним и технология их изготовления

Промышленные полы используются на различных производствах, складах, в торговых центрах.

Выполняют их обычно из бетона. Основное отличие таких полов — способность выдерживать высокие нагрузки: большой поток движения, перемещение тяжелой техники, в некоторых случаях — воздействие агрессивных сред (вода, химикаты). Поэтому их подразделяют на виды в зависимости от назначения и предъявляют к ним определенные требования.

Читать еще:  Устройства стропильной системы для двухскатной крыши

Виды промышленных полов по назначению

Промышленные полы по назначению делятся на следующие виды:

  1. для производственных и складских помещений, терминалов;
  2. для производственных помещений с высоким (повышенным) уровнем влажности;
  3. для помещений и площадок с повышенной постоянной нагрузкой;
  4. для общественных учреждений (образовательные, медицинские, организации общественного питания);
  5. для промышленных холодильников и морозильных камер;
  6. для дезактивируемых зданий и санитарно-пропускных пунктов в атомной промышленности;
  7. пожаро- и взрывобезопасные, антистатические полы;
  8. полиуретановые полы для спортивных площадок.

Требования к промышленным полам

В связи со спецификой эксплуатации промышленных полов, к ним предъявляют особые требования:

  1. прочность;
  2. износостойкость;
  3. долговечность с сохранением важных для эксплуатации качеств;
  4. устойчивость к температурным перепадам;
  5. стойкость к влажности;
  6. химическая стойкость;
  7. устойчивость к истиранию;
  8. герметичность;
  9. отсутствие пыления;
  10. пожаробезопасность;
  11. антистатические свойства.

Требования к промышленным полам регулируются специальной документацией.

Плюсы и минусы бетонных промышленных полов

К основным преимуществам таких полов относят следующие:

  1. натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
  2. при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
  3. устойчивость к воде и химикатам;
  4. пожаробезопасность;
  5. устойчивость к росту микроорганизмов;
  6. прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.

Все эти качества обеспечиваются только специальной обработкой бетонных полов. Необработанные полы в условиях интенсивной эксплуатации быстро истираются и пылят.

Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:

  1. ограничения в создании декоративных эффектов;
  2. сложная подготовка поверхности перед заливкой;
  3. трудоемкое удаление поверхности.

Виды промышленных полов по методу изготовления

Все промышленные полы изготавливают из цементно-песчаных растворов и бетонных смесей, как из наиболее прочных и функциональных материалов. Однако промышленные полы должны отвечать определенным требованиям, и, чтобы их выполнить, необходимо применять определенные технологии. Обычный пол, залитый цементно-песчаным раствором без какой-либо обработки, не будет обладать необходимыми качествами, поэтому он будет пригоден лишь для помещений с низкими требованиями по чистоте.

На сегодняшний день существуют следующие технологии устройства бетонных полов промышленных зданий:

  1. сборные конструкции, выполняемые из бетонных плит;
  2. монолитные бетонные плиты;
  3. цементное основание.

Цементные основания используются реже всего по причине подверженности истиранию. Самыми прочными являются конструкции из плит, но чаще используются монолитные плиты, как не имеющие швов.

Разновидности промышленных полов по типу конструкции

Бетонные полы могут быть как однослойными, так и многослойными, более прочными. Иногда дополнительный слой укладывается на старый пол в процессе ремонта.

Финишная обработка

Важный этап устройства промышленного бетонного пола — финишная обработка, которая позволяет как сообщать полу особую прочность, так и создавать декоративные эффекты (цветные, мозаичные полы, имитация мрамора или камня). Устройство промышленных бетонных полов без дополнительной обработки сейчас редкость.

Финишная обработка может быть следующих видов:

  1. наливной пол;
  2. окрашивание;
  3. нанесение полимерного покрытия;
  4. топпинг.

Рассмотрим эти виды обработки.

Наливной пол

Пол заливается дополнительным слоем, который выравнивает его, скрывает мелкие дефекты, обеспечивая гладкую поверхность без швов. Наливной пол очень устойчив, как к истиранию и нагрузкам, так и к воде и агрессивным химическим веществам, и его можно сделать эстетически привлекательным.

Окрашивание

Такой вариант позволяет добиваться нужных декоративных эффектов и получать полы, отвечающие строгим гигиеническим требованиям, но подходит только для помещений с невысокими механическими нагрузками.

Нанесение полимерного покрытия

Полимерное покрытие позволяет придать полу особые свойства. Например, оно может использоваться для спортивных площадок.

Топпинг

Современное решение, которое позволяет получить привлекательный и при этом прочный, не пылящий пол. Технология заключается в том, что на поверхность пола, который еще не отвердел, наносится сухая смесь на основе портландцемента с наполнителями и декоративными добавками (например, пигментами), которые позволяют получать необходимые декоративные эффекты.

Технология заливки промышленных бетонных полов: пошаговая инструкция

Работы по заливке промышленных бетонных полов требуют использования специального профессионального оборудования:

  1. бетононасоса;
  2. виброплатформы;
  3. шлифовального и бетоноотделочного оборудования.

Все работы делятся на несколько этапов.

Шаг 1. Подготовительный

Промышленный пол может укладываться по грунту или старому бетонному основанию. Предварительно расширяются и заделываются цементно-песчаной смесью либо полимерами трещины, удаляются и заново заливаются сильно разрушенные участки старого пола. Перепады по высоте снимают шлифовальной машиной. Затем старый пол грунтуют.

При укладке по грунту сначала производят его анализ. Если требуется, выполняют уплотнение грунта. Затем сверху укладывается и послойно утрамбовывается «подушка», состоящая из щебня и (или) песка, толщиной от 25 до 40 см. Поверх этого слоя укладывается гидроизоляция. Изготавливается опалубка.

Шаг 2. Армирование

Промышленные полы могут быть армированными и неармированными. В первом случае используется армирующая сетка, что, конечно, делает пол более прочным. Устройство неармированного промышленного пола возможно в том случае, если не ожидаются высокие механические нагрузки на пол.

Стальная армирующая сетка укладывается в один или несколько слоев, ее фрагменты скрепляются друг с другом. Это достаточно трудоемкий этап.

Современным решением является применение так называемого объемного армирования, то есть добавление в бетонную смесь полипропиленовой или базальтовой фибры, например, фибры CEMMIX. Эффект от применения фибры сравним с применением арматуры, но технологически фибру использовать проще, не нужны работы по укладке сетки, нет опасности коррозии.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Вам нужны промышленные бетонные полы как можно быстрее?

Вы можете нас беспокоить в любое время, создадим будущее?

Консультация ведущего специалиста тел . +7(499) 398-02-36

Получить расчет цена промышленного пола

Основание из бетона считается одним из самых популярных и часто используемых перекрытий и применяется практически повсеместно. Особенно востребован бетонный пол в промышленных и производственных зданиях и сооружениях, где предусмотрены серьёзные пешеходные нагрузки, воздействие химических веществ и температур: например, в складских и торговых помещениях, ангарах, пешеходных переходах под землёй, а также цехах предприятий.
5-тонному погрузчику требуется толщина стяжки минимум 140 мм, выполненная из бетона В25.

Сегодня, помимо несущей нагрузки, к качеству бетонного промышленного пола предъявляется масса других требований. Покрытие в торговых, производственных, складских помещениях должно быть ровным (чтобы соответствовать требованиям импортного подъёмно-транспортного оборудования), износо — и трещиностойким. Помимо этого, пол должен обладать конструкционной прочностью.

Бетонный пол: конструктивные особенности:
Основание имеет несколько слоёв, которые выполняют разные задачи:
• верхний (из бетона);
• нижний (искусственный или естественный грунт).
Верхний слой должен выдерживать всякого рода статические и динамические нагрузки, а также вибрации.
Пол из бетона бывает многослойным и однослойным. Многослойное устройство применяется, если нужно реконструировать или усилить уже существующее основание.
Бетонные полы также делят на армированные и не армированные. Первый тип, более крепкий и надёжный, используется в производственных помещениях и торговых залах с большой проходимостью.
Не армированный пол предназначен для помещений с меньшими нагрузками.
Верхние слои покрытия промышленных полов также могут быть нескольких видов. Их выбор зависит от способа армирования или его отсутствия:

1. Пол из бетона не армированный.

2. Армобетонный пол – делается из раствора цемента и песка с применением армирующих элементов. Это может быть металл профиль, рабица, проволока, арматура и т. д. Конструктивное армирование выполняется сетками, располагаемыми в серединной плоскости покрытия. Но её площадь не должна превышать 0,05 % бетонного сечения.
Такое покрытие имеет целый ряд преимуществ перед простым бетонным покрытием. Ключевое – высокая деформационная способность (даже при регулярных нагрузках, климатических изменениях в плитах не появляются трещины). Присутствие арматуры препятствует появлению и развитию трещин, даёт возможность увеличить площадь плит и снизить количество поперечных швов. За счёт этого увеличивается долговечность пола, и улучшаются его эксплуатационные показатели.
3. Железобетонные полы.
4. Фибробетонные полы.
Все перечисленные типы пола различаются присутствием разных материалов, их соотношением, а также количеством используемой арматуры. Во всех подобных покрытиях растяжение/сжимание воспринимается исключительно бетоном.
Пол из бетона проектируется с учётом планируемых нагрузок и условий заказчика. Кроме этого, на проект влияют климат, интенсивность будущего воздействия внешних факторов, свойства грунта, особенно если пол устраивается под открытым небом.
Зачастую можно встретить проекты, которые свидетельствуют о технической неграмотности проектировщиков. Ошибки в проектировании негативно влияют на долговечность, надёжность и удобство эксплуатации покрытия. Бывает и так, что неправильно спроектированный и созданный бетонный пол нельзя эксплуатировать в принципе. В качестве примера можно привести тонкий, обычно без применения армирования пол толщиной меньше 100 мм, который укладывают поверх подстилающего слоя из бетона или железобетона.
Армирование стяжек с вышеуказанной толщиной не влияет на степень коробления краёв рядом со швами.
Такое армирование является нерациональным и даже бессмысленным, если толщина покрытия не превышает 70 мм.

В большинстве случаев армирование предназначено для восприятия растяжения, которое появляется при силовом или климатическом воздействии.
Покрытие из железобетона может армироваться каркасом или специальной сеткой, нужный объём арматуры вычисляется при помощи расчётов. Чтобы снизить коробление, необходимо расположить арматуру в нижней части плиты, на дистанции не выше ⅓ её толщины. То есть толщина стяжки должна быть не меньше 135 мм, диаметр арматуры – 10 мм, а толщина защитного слоя не должна превышать 25 мм. Выбирая толщину стяжки, нужно принимать во внимание её вероятный отрыв от основы в процессе усадки и/или температурного коробления.
Одним из возможных вариантов уменьшения трудозатрат на арматурные работы, которые составляют 35–38 % от общего числа, может стать фибровое армирование. Процесс будет включать не две, а одну стадию, что позволит уменьшить расходы арматуры на 20–30 %.

Главное назначение фибровой арматуры – увеличение сопротивляемости растяжению. Усиление бетонной матрицы фиброарматурой помогает уменьшить, а иногда и вовсе исключить применение армирования привычными каркасами или сеткой.
Сопротивление напряжению усиливается благодаря дисперсному армированию, та как фибры, расположенные в том месте, где появляется трещина, воспринимают растяжение до тех пор, пока не будут разрушены.
Отличие фиброармирования от традиционного метода состоит в следующем: произвольно ориентированная, но равномерно распределённая, арматура лучше взаимодействует с усилиями любой направленности.
Когда фибра разрывается либо нарушается её сцепление с бетоном и возникают трещины, обнаруживается её второе важнейшее свойство. Она охватывает появившуюся трещину, препятствуя её последующему увеличению.

Классификация по типу финишного покрытия

По этому критерию бетонные полы делятся на:

1. Полы с упрочнённым топпингом верхним слоем.

Такое покрытие изготавливают, обрабатывая свежеуложенную бетонную поверхность при помощи сухих топпингов методом втирки специальной бетоноотделочной машиной. В состав топпингов обычно включены высокомарочные цементы, специальные пластифицирующие компоненты, наполнители: корунд , либо фракционные кварцевые пески или опилки из нержавейки.

Бетонные полы с армированием макро фиброй толщ. 120 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) Топ Хард, MasterTop 450 с нарезкой 6*6м, с заполнением швов шнуром Вилатерм и полиуретановым герметиком

Бетонные полы с армированием сеткой ВР1 100*100*5 мм толщ. 100 мм, или с армированием макро фиброй с упрочненным верхним слоем (топпингом): Sikafloor — 2 SynTop, MasterTop 100, 450, с пропиткой, с нарезкой 6*6м, с заполнением шнуром Вилатерм, полиуретановым герметиком и подачей бетона бетононасосом для складов и цехов.

2. Полы из бетона с полимерным покрытием. Они нужны и эффективны, если необходимо оградить верхний слой от внешнего влияния среды (химагентов, механических повреждений). С этой целью используют разнообразные протекционные конструкции, которые способствуют улучшению эксплуатационных характеристик минерального слоя. Химическая и износостойкость покрытия увеличивается, а пылеотделение, напротив, снижается. Помимо этого, улучшаются декоративные свойства (блеск, цвет).

Читать еще:  Лестница у крыльца своими руками

Нанесение среднеслойного полимерного покрытия пола, толщиной 2 мм Файдал -EPD-122, QTP , ЕСП, Эпитал толщиной 2,3 мм

Нанесение толстослойного полимерного покрытия пола жесткое, ударопрочное, 4 мм Файдал -EPD-122

Полиуретановый наливной эластичный пол 2 мм QTP 2040, FEIDAL PUD-422-Elast

Наливной эпоксидный пол 2 мм цветной износостойкий гладкий или шероховатый. Импортные материалы FEIDAL EPD-122, Sika, MasterTop1232, MasterTop1232R Басф.

Окрасочное, цветное, эпоксидное тонкослойное покрытие Элаколор ЭД эмаль-2К/80 — эпоксидная краска гладкая

Высоконаполненный полимерный пол высокой степенью износостойкости и прочности. Для влажных производств пищевой промышленности, на предприятиях и автомойках. Малая и средняя степень противоскольжения.

Тонкослойное полиуретановое, эпоксидное покрытие (тонкослойный окрасочный пол) Sika, ЕСП, Эпитал до 0.5 мм для пешеходных и средних нагрузок. Повторяет неровности основания.

Покрытие из полимеров, которое наносят поверх основания, имеет следующую классификацию:

• высоконаполненное;
• тонкослойное;
• наливные полы;
• обеспыливающие покрытия.
Полы из бетона без устройства финишного покрытия практически нельзя эксплуатировать, так как они являются пористыми, непрочными на растяжение и обладают слабой износостойкостью.

Как устроить деформационный шов в полах из бетона: грамотные проектные решения

У здания есть свои, а у плит полов – свои усадочные швы. Это обязательный элемент устройства конструкции большинства полов из бетона. Разделение монолита плиты на сегменты или карты продиктовано необходимостью снизить напряжение бетона, которое провоцируется воздействием температур и усадкой.
Но, будучи неотъемлемой и нужной частью конструкции, швы являются и её наиболее уязвимыми элементами, на которые эксплуатация оказывает максимальное воздействие.
Самой «чувствительной» их частью становятся кромки. Именно они подвержены разрушению под воздействием колёс оборудования и транспорта. При этом, чем шире сам шов, тем больше вероятность его разрушения.

Выделяют несколько основных видов швов пола из бетона. Мы рассмотрим только два из них, которые подвергаются максимальному разрушению:

1. Температурно-усадочные швы – нужны, чтобы снизить в плитах растягивающее напряжение, которое появляется в процессе усадки, смены влажности и температурного режима. В производственно-промышленных помещениях такие швы устраивают по аналогии со швами сжатия. Создание швов по принципу расширения не требуется в силу ряда объективных причин и отсутствия обоснованности.
2. Конструкционные швы – создаются по тому же принципу. Потребность в них обусловлена тех перерывами в бетонировании.

Существует 3 метода устройства швов в полах из бетона:

• при помощи опалубки;
• с применением профилей из стали;
• пропилом пазов в бетоне, который уже затвердел.
Армирование температурно-усадочных швов посредством рельс-форм (профиля из стали) облегчает процесс устройства шва, является наиболее технологичным, но практически не влияет на срок службы полов. Иногда применение несъёмного профиля может даже ускорить процесс их разрушения в сравнении со швами, формируемыми при помощи съёмных опалубочных (дерево металлическая или опалубка из металла) элементов. Помимо этого, устранение повреждений на этих швах более сложно с технической точки зрения.

Для выполнения швов пропилом через 8–36 часов после затвердения бетона применяют однокомпонентные полиуретановые и двухкомпонентные эпоксидные герметики, где в качестве основы используются синтетический каучук и полисульфидная смола.
Со временем, когда процесс усадки значительно замедляется, нужно использовать герметики, твёрдость которых составляет 35–60 и более, а коэффициент MAF – до 20 %. Можно также заделать эти швы полимерными смолами.
Смолы и герметики подходят и для ремонтных работ, производимых на сколах.
Перед тем как начать менять герметик, нужно установить причину, по которой происходит разрушение. Обычно это применение активных моющих препаратов и оборудования для мойки со щётками из металла.

Как сделать несъёмную опалубку из профлиста самому

Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

  • какие ещё виды опалубки бывают;
  • где используют несъёмную опалубку в частных домах;
  • как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
  • какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

  • не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
  • усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Какой взять профлист для несъёмной опалубки

Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

  • Н-60;
  • Н-75;
  • Н-114.

Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

  1. Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
  2. На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
  3. Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
  4. По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
  5. Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
    Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
    Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
    На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
    Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
  6. Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
  7. Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
    Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
    Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5 о . При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
  8. Выравниваем бетон гладилкой.
  9. Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
  10. Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
    Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
  11. Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
  12. Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
  13. Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д.

В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

  • Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
  • Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
  • Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector