6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для армопояса из пенополистирола

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Как правильно сделать опалубку для армопояса

В технологический процесс устройства монолитного армированного пояса входит изготовление ограждающей конструкции для формирования бетонной смеси.

Опалубка для армопояса – это ключевой этап, выполняемый по единому принципу для всех его видов.

Виды армопояса

Армопояс, – жёсткая монолитная конструкция, возводимая по периметру строящегося здания. Различают 4-е вида:

  1. ростверк, — лента по столбчатым или свайным опорам;
  2. цокольный пояс, усиливающий и выравнивающий фундаментную ленту;
  3. межэтажный, сооружаемый для укрепления стен из облегчённых блоков под монтаж перекрытия;
  4. верхний, – в качестве опоры кровельной системы.

Все виды объединяет технология возведения: монолитный бетон и арматурный каркас создаются в специальной форме, — опалубке.

Первые два вида армопояса описываются в рекомендациях по возведению фундамента. Тема этой статьи, — опалубка для армопояса, — будет рассмотрена для конструкций межэтажных и верхних. Эти виды усиливающих монолитных лент возводятся по верху кладки стен, что повышает сложность монтажа и фиксации опалубочной системы.

Между собой пояс для мауэрлата и пояс для плит перекрытия различаются лишь в некоторых конструктивных деталях, — но изготавливаются из аналогичных материалов по одинаковым технологиям.

Материалы опалубки для армопояса

Справедливо считается, что для создания опалубки подойдут любые листовые строительные изделия. Исходя из этой придуманной кем-то аксиомы, застройщики, решившие самостоятельно возвести опалубку, начинают фантазировать и беспощадно экономить.

Обычно неопытный самодеятельный строитель полагает, что небольшая высота боковых ограждений, — как правило, не более 30 см, — позволяет применить в изготовлении ненужные мебельные щиты, старые доски от разборки хозяйственных строений, деформированные металлические листы или снятый при ремонте полов ламинат.

Рачительный хозяин при этом забывает, что:

  • изготовление простенького щита в таком варианте займёт значительно больше времени;
  • прочность бывшего в употреблении материала сомнительна;
  • после демонтажа ограждения на поверхности армопояса отразятся все неровности, погнутости, неплотные стыки;
  • заливка и вибрация бетонной смеси предполагает большие нагрузки на стенки и крепления опалубки.

Подача бетона на верхнюю часть стены – это тяжёлый физический труд. Уставший исполнитель, неудачно опрокинувший ведро с бетоном на стенку опалубки, легко может её сломать. И когда бетон прорвёт ограждение, начнутся серьёзные технические и финансовые проблемы.

Противоположная тенденция, — применение для изготовления опалубки дорогих материалов с избыточной прочностью. Это также неверный подход, — лучшее решение находится где-то в середине, диктуется рациональностью.

  • доски от 25 мм толщ.;
  • листы фанеры от 8 мм;
  • ОСП от 10 мм;
  • листы металлические, в том числе алюминиевые, — без следов деформации.

Перечисленные параметры – не догма, но их следует придерживаться. Использование материала меньшей толщины потребует более частого усиления щитов различными стяжками, распорками, креплениями.

Проверенные временем рекомендации по приобретению и использованию материалов:

  • Приобретайте новые доски и листовые материалы для возведения опалубки.
  • Проводите крой и крепёж так, чтобы можно было демонтировать щиты без повреждения материала.
  • Боковые внутренние стенки опалубочной системы обейте или оклейте полиэтиленовыми плёнками, — доски останутся чистыми, бетон не просочится даже через мелкие щели, поверхность пояса будет ровной, гладкой, бетон не будет терять влагу и лучше наберет прочность.

Строительными нормативами обозначено, что возврат материалов от разборки опалубки составляет не меньше 75 %, то есть допускается повреждение лишь четверти от всех использованных досок или листов. Например, из 2-х кубометров доски после демонтажа опалубки целыми и невредимыми должны остаться 1,5 куб.м, а 0,5 куба или примерно 5-6 т.р. – это прямые затраты.

Если до начала изготовления опалубки провести подобные предварительные расчёты, то многие застройщики примут решение приобрести новые материалы, а не городить опалубку из «бесплатных» отходов и остатков.

Требования к конструкции:

  • Прочность и жёсткость – основные критерии.
  • Водонепроницаемость обеспечивает нужное качество поверхности без последующей доработки.
  • Простота монтажа и разборки.
  • Возможность использования демонтированного материала для аналогичных либо иных целей.
  • Умеренная стоимость.

Правила устройства качественной опалубки:

  • Перед монтажом необходимо зачистить стены от различных неровностей для плотного прилегания щита к поверхности.
  • В процессе установки следует контролировать вертикальность устанавливаемых щитов и направляющих.
  • Для устранения прогибов, разрывов, деформаций досок и иных элементов нужно руководствоваться качеством материала: при появлении сомнений в надёжности следует увеличить количество креплений.
  • При обнаружении щелей между поверхностью стены и щитом опалубки необходимо её заделать шпаклёвкой, паклей или обычной глиной.

Виды опалубки для армопояса

Применение определённого вида зависит от способа монтажа перекрытия или мауэрлата.

Опалубка разделяется на виды:

  1. Несъёмная. После застывания бетона она становится частью стены. Материалы: пенопласт, блоки из газо- пенобетона, кирпич.
  2. Разборная. Снимается после завершения монолитных работ.

Часто межэтажная опалубка выполняется из кирпича. С наружной стороны выкладывается ряд лицевого кирпича, иногда он устанавливается на ребро. С внутренней стороны применяется бутовый кирпич.

Если с наружной или внутренней стороны стена отделывается каким либо достаточно прочным декоративным материалом, то он вполне может служить опалубкой армопояса.

Несъёмный вариант из готовых пенополистирольных блоков не всегда рационален по причине высокой стоимости готовых изделий. Его плюсы:

  • простота установки;
  • высокая скорость монтажа;
  • гарантированное заводское качество;
  • комплектация необходимыми доборными и крепёжными элементами;
  • подробная инструкция по монтажу;
  • дополнительный бонус – утепление пояса.

Крепление опалубки

Способы крепления для стен из облегчённых блочных материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит и подобные):

  • Примерно на 15 см ниже уровня верха стены отбивается разметка креплений.
  • В стене размечаются и просверливаются сквозные отверстия, в щитах выполняются идентичные отверстия. Иногда щит просто прикладывается к стене и отверстия в стене и щите выполняются одновременно.
  • В отверстия вставляются металлические стержни. Они могут быть резьбовыми либо предназначенными под фиксацию сваркой.
  • Опалубка притягивается к стене с обеих сторон с помощью закручивания гаек по резьбе либо крепится привариванием к стержню вертикальных прутов.
  • Верхние кромки стягиваются деревянными брусками, прибитыми либо прикрученными к щитам, или привариванием поперечных стержней из арматуры. Получившиеся в результате «хомуты» располагаются вдоль щитов с шагом до 60 см.

Описанный метод применяется для установки опалубочной системы по пористым блокам с небольшой плотностью. Если же конструкция устанавливается по стене, в которой надёжно фиксируется дюбель-гвоздь, то этого достаточно для прикрепления щитов к стене снизу. Верхняя часть стягивается деревянными брусками либо проволочной скруткой.

Читать еще:  Баня из газосиликатных блоков отзывы

Есть и другие, вспомогательные варианты крепления, их достаточно много знает каждый прораб. Это могут быть распорки от стены к стене в небольших помещениях, либо стяжки из досок по углам, либо подставки из уголков, запущенных в швы кладки или иные методы, используемые редко, по обстоятельствам.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как собрать опалубку для армопояса?

Как собрать опалубку для армопояса?

Как сделать и установить опалубку для армопояса

Перед тем как сделать опалубку для армопояса, необходимо выбрать материал, из которого она будет выполнена. От используемого материала будет зависеть и выбор способа крепления ее на стене. Необходимость установки армированного пояса подтверждена практикой и является важным условием качественной постройки дома. Монтируют армопояс по периметру всех несущих стен для распределения нагрузки и предотвращения возникновения трещин из-за неравномерной осадки здания.

Изготовление опалубки

Опалубка — это изготавливаемое строительное устройство, необходимое для придачи бетону (железобетону) заданного размера и формы. По типу изготовления они делятся на вертикальные — для колонн и опор — и горизонтальные. Для установки армопояса применяют горизонтальную опалубку. По виду материала, используемого для изготовления, они бывают:

  • металлические;
  • деревянные;
  • изготовленные из листовых материалов: ДСП, OSB, фанеры, пластика и др.;
  • комбинированные.

Опалубка для армопояса чаще всего изготавливается из струганной обрезной доски. Для этого используют доски толщиной не менее 25 мм и шириной 15-20 см. Более широкие доски использовать не рекомендуется из-за того, что при намокании они коробятся, что не позволяет сделать ровную сторону. Доски собираются в щиты, нижний из которых называется палуба, а боковые — боковинами или стенками. Необходимая высота стенок подбирается набором досок и обычно составляет 40-50 см. Доски крепят между собой гвоздями или саморезами к брускам, устанавливаемых на наружных сторонах щитов. Гвозди вбивают с внутренней стороны таким образом, чтобы они прошли насквозь. С другой стороны их загибают. Вместо брусков можно использовать обрезки досок.

Щели между досками в щитах больше 5 мм заделывают паклей или рейками. Меньшие щели закроются сами благодаря разбуханию досок.

Бруски по длине щита устанавливаются через 0,8-1,0 м. Каждая доска крепится 2 гвоздями, что предотвращает их сдвиг между собой. Палуба используется для заливки армопояса в проемах дверей или окон. Ширина ее должна быть равна толщине стены.

Установка опалубки

При строительстве дома армопояс изготавливают несколько раз. Количество зависит от этажности здания, материала стен, применяемых перекрытий и других факторов. Основной несущий армированный пояс заливается при установке фундамента. От качества его изготовления будет зависеть безопасность здания. Следующий укладывается поверх фундаментных блоков под перекрытие фундамента или цоколя. Перекрытие этажа осуществляется по армопоясу, установленному на стену, и так до самой крыши.

Способы крепления опалубки на стены и фундаментные блоки отличаются между собой. Это зависит от ширины армопояса, соответственно, количества укладываемого бетона и материала конструкций, на который будут крепиться щиты. Щиты на стенах должны быть закреплены жестко и плотно прилегать к поверхности конструкции для удержания бетона в опалубке и придания ему правильной формы.

Как правило, опалубка для армированного пояса крепится к кирпичной или пеноблочной стене при помощи крепежных комплектов длиной 90-100 мм. Для этого в щите и стене с шагом 0,7-1,0 м сверлятся отверстия, в которые вставляются пластмассовые части крепежа, затем боковины шурупами плотно прикручиваются к стене. Высота армопояса составляет 30 см. Щиты выставляют на эту высоту по уровню, выполняя аналогично и другую сторону. Верхние части щитов соединяют между собой посредством брусков, обычно шурупами (саморезами). Гвозди использовать нежелательно, так как при их забивании опалубка может сместиться в вертикальном направлении, чем нарушит прочность крепления к стене. Для облегчения монтажа брусков их размечают по ширине стены заранее. Стягивать проволокой щиты за выступающие части вертикальных брусков и досок не рекомендуется, так как проволока вытягивается, а стягиваемые щиты изгибаются внутрь стены и выворачивают из них крепеж.

Собирать опалубку желательно сразу по всем стенам. Если такой возможности нет, то в первую очередь устанавливают ее на углы и примыкания стен. Для получения более ровных и гладких поверхностей боковины и палубу выстилают пленкой.

После затвердевания бетона через 1-2 дня щиты осторожно снимают, стараясь не повредить боковые поверхности армопояса. Демонтировать палубу надо на несколько дней позже для лучшего затвердевания бетона. После того как опалубка будет снята, ее очищают от остатков строительных материалов. Просушивать ее необходимо в затененных местах. Щиты при такой сушке не коробятся, поэтому будет проще собрать опалубку для следующей установки.

Монтаж на фундаментные блоки

Установка опалубки на фундаментные блоки потребует больше усилий и сноровки. Ширина фундаментного блока составляет 60 см, значит, и объем бетона будет больше, чем при установке армопояса на стене. Для большей надежности для такой опалубки используют доску толщиной 35-40 мм. Установка опалубки проводится аналогично установке на стену. А вот крепление осуществляется по-иному. Стенки опалубки стягиваются между собой шпильками через просверленные отверстия в досках при помощи гаек. Шпильки в свою очередь устанавливаются в обрезки труб, длина которых равна расстоянию между стенками опалубки. Трубы могут быть из любого материала. С успехом применяются полиэтиленовые трубы диаметром чуть больше, чем у шпильки. Основное условие — шпилька должна свободно двигаться внутри трубы.

Шпилька с трубой выполняет роль опоры и нижнего крепления боковин опалубки. Верхняя часть скрепляется брусками. После того как бетон застынет, опалубку демонтируют. Вначале снимаются бруски, затем откручиваются гайки и снимаются боковины. Шпильки осторожно извлекаются из труб. Впоследствии трубы можно заделать раствором либо запенить монтажной пеной. В некоторых случаях при отсутствии шпилек их роль выполняют деревянные бруски, которые устанавливаются внутри опалубки и крепятся к боковинам шурупами. После разборки опалубки бруски не извлекаются.

Иногда вместо боковин применяется кирпич. Он укладывается на ребро с применением цементного раствора, а армопояс располагают между кирпичами. Армированный пояс в этом случае будет уже, но функции свои выполнит полностью. Такая опалубка требует больше материалов и усилий при изготовлении.

Деревянная разборная опалубка широко применяется как в бытовом, так и в промышленном строительстве. Простота изготовления и несложный монтаж, а также возможность многократного использования ставят ее в один ряд с незаменимыми при строительстве механизмами и устройствами.

Виды опалубки для армопояса, особенности установки и демонтажа

Как только закончено строительство стен, неизбежно назревает вопрос – как делается опалубка для армопояса? Дело в том, что каждый объект, построенных из любых материалов, испытывает достаточно сильные нагрузочные воздействия – от проседаний почвенного состава и климатических условий до веса кровли. С помощью бетонного армированного пояса постройка укрепляется, сохраняются ее геометрические формы, стены защищаются от искривлений, давление плит перекрытий распределяется равномерно. Армопояс представляет собой жесткую каркасную конструкцию из стальных прутьев и бетона. Если сборка опалубочной системы для фундаментного основания особых сложностей не вызывает, то смонтировать такую конструкцию на определенной высоте порой затруднительно. Укрепленная на несущих стенах, опалубка должна выдержать создаваемое бетонным раствором давление и не нарушить заданные формы.

Виды опалубки для армопояса

Опалубка на армопояс своими руками может выполняться различными способами. Чаще всего пользуются одним из основных вариантов – съемным либо несъемным. Формы монтируются из различных материалов.

Съемная

Когда покупка готовых блочных элементов для устройства опалубочной конструкции не запланирована, конструкцию лучше всего собрать из пиломатериала.

Такая опалубка разбирается, как только армопояс наберет достаточный показатель прочности, и используется на другом рабочем участке.

Переставная система дает возможность экономить финансовые средства. Правда, устройство армопояса с армированием и такой опалубкой считается процессом трудоемким, требует аккуратных действий и максимальной внимательности.

Несъемная

Самая простая технология. Единственный ее недостаток связан с увеличением финансовых затрат, потому что опалубочные формы применятся один раз и останутся в армированном слое навсегда. Монтаж такой опалубки для армопояса выполняется из готовых пенополистирольных блоков, и вся сложность задачи заключается только в правильности установки.

Опалубочные блоки из такого материала выполняют функцию дополнительного утеплительного слоя, ведь железобетонная конструкция представляет собой мостик холода.

Блочный материал изготавливается по разным размерам, и приобрести необходимые элементы легко. Сборка выполняется просто, посредством специальных креплений, разработанных по принципу «шип-паз».

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

  • строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
  • при возведении сооружения на уклонном участке;
  • когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
  • при определенных особенностях почвенного состава;
  • на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Порядок выполнения монтажа

Опалубка под армопояс должна выполняться из материалов, отвечающих определенным требованиям по прочности, жесткости, влагонепроницаемости. Кроме того, применяемый материал должен обеспечивать простоту установки и разборки и возможность его использования в последующих работах. Еще одно немаловажное условие – приемлемая стоимость.

Считается, что собирать опалубку возможно из любых доступных материалов, параметры которых соответствуют размерам стен, объему заливаемого раствора и конструкции объекта. Как правило, строители предпочитают использовать:

  • листовой металл – отличается прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом, применяется для установки съемных опалубок, придает бетону любые формы;

  • алюминий – легкий материал, не нуждающийся в особом уходе, не поддающийся образованиям коррозии. Правда, стоит достаточно дорого, и в процессе монтажа могут возникать определенные технические сложности;
  • древесный материал – легко поддается обработке, отличается доступной ценой. Но он подвержен воздействию влажной среды и считается не самым прочным;
  • пластик – может использоваться в качестве самостоятельных щитов или в виде стеклотканевой вспомогательной прокладки;
  • комбинированная опалубка – каркасная основа выполняется из металла, в которую устанавливаются пластиковые либо деревянные щиты.

Итак, как устанавливается опалубка для армопояса своими руками?

Строители рекомендуют использовать доски, ширина которых составляет 200 – 250 мм, толщина – 2.5 – 4 см. Чтобы защитить древесину от влаги и не допустить ее деформирования, предварительно просушенные доски следует обработать гудроном, олифой либо краской.

В первую очередь готовятся щиты, высота их должна достигать сорока – пятидесяти сантиметров. Соединительные бруски набиваются с шагом в 0.6 – 0.8 м. Сборка выполняется саморезами либо гвоздями. Второй вариант несколько дешевле, но при разборке опалубки возникают затруднения с его извлечением.

Длина используемых гвоздей должна быть на три пять сантиметров больше общей толщины доски и бруса.

Последовательность дальнейших действий – вопрос спорный. Так как каркасная основа должна быть цельной, многие рекомендуют сначала смонтировать именно ее, и только после этого устанавливать опалубочную систему.

Алгоритм действий следующий:

  • на поверхности несущих стен выполняется разметка. С учетом толщины стен такую линию наносят в пяти – пятнадцати сантиметрах от их верхнего края;
  • готовятся к установке деревянные щиты. Если имеются щели, их следует заделать рейками либо паклей, внутренние поверхности обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы создать дополнительную защиту от воздействия воды;
  • опалубка крепится к стене одним из нескольких способов. Наиболее простым считается просверливание сквозных отверстий под дюбель-гвозди. Но такой вариант лучше всего подойдет для стен из прочного материала, пенобетонные блоки придется сверлить насквозь и устанавливать стяжки;
  • верхняя кромка щитового ряда выравнивается, дополнительно укрепляется брусками. К арматурному каркасу приваривают закладные элементы, чтобы крепить детали кровли. Стяжка верхних краев устанавливается над нижним креплением с шагом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров. На этом установка опалубки для армопояса под мауэрлат закончена;
  • в подготовленную форму заливается бетонный раствор. Выполняется это вручную, либо бетон подается на площадку прямо с завода;
  • залитая масса укрывается полиэтиленом.

Демонтаж съемной опалубки

Разбирается опалубочная конструкция после того, когда залитый бетонный раствор затвердеет. Сложностей в такой работе нет. В первую очередь извлекаются стяжки, после чего опалубку можно разбирать по элементам.

Читать еще:  Крепление мауэрлата к пеноблоку

Почистив и просушив щиты, их можно задействовать на других рабочих местах.

Полезные советы по монтажу

Как сделать надежную опалубку на армопояс?

Чтобы во время бетонирования не возникли внезапные сложности, необходимо учесть ряд особенностей, присущих работе с древесным материалом.

Армопояс получится ровным и надежным, если соблюдены общепринятые правила:

  • перед монтажом опалубки стены выравниваются, очищаются от остатков застывшего раствора;
  • при сборке необходимо контролировать вертикальное расположение щитов и направляющих элементов;
  • для выполнения работ подбирается надежный и крепкий материал;

  • чтобы доски не прогибались и не разрывались, крепления рекомендуется устанавливать с небольшим интервалом;
  • щелевые участки между досками тщательно заделываются.

Заключение

Встречаются ситуации, когда устройство армированного пояса считается работой обязательной. Конструкция считается укрепляющей, повышает уровень прочности объекта. Лучшими решениями для обустройства опалубки являются пенополистирольные блочные элементы или пиломатериал.

Из чего и как сделать опалубку для армопояса

Вопрос о том, как сделать опалубку для армопояса, неизбежно возникает у застройщиков после того, как заканчивается возведение стен здания. Любое строение из бруса, кирпича и блоков испытывает весьма сильные нагрузки. На здание воздействуют сезонные подвижки грунта, проседание почвы, сырость и вес крыши. Бетонный армопояс укрепляет постройку, сохраняя ее геометрию, предотвращая искривление стен и обеспечивая равномерное распределение давления плиты перекрытия. Армирующий пояс представляет собой жесткий объемный стальной каркас и бетон, в котором заключена эта конструкция. Если обустройство опалубки для фундамента не представляет особой сложности, то чтобы собрать такое сооружение на высоте, нужно найти грамотные строительные решения. Закрепленная на стенах опалубка для армопояса должна не только выдерживать давление жидкого бетона, но и прочно держаться стене. Кроме того, лишенные опоры щиты нужно плотно закреплять, чтобы не произошла протечка раствора.

Выбор материала для опалубки

Опалубкой называется инженерное сооружение, предназначенное для удержания и придания бетону заданной конфигурации.

Основные требования к этой конструкции следующие:

  • прочность;
  • жесткость;
  • водонепроницаемость;
  • простота сборки и демонтажа;
  • возможность повторного использования;
  • доступная стоимость.

Собирать опалубку можно практически из всех доступных материалов. Выбор зависит от таких параметров, как высота и ширина стены, объем заливаемого бетона и планируемая конструкция здания.

Опалубку для армопояса можно изготавливать из таких материалов:

  1. Листовая сталь. Прокат обладает высокой прочностью и долговечностью. Используется исключительно для создания съемных сооружений. Из листовой стали делают опалубку прямой и криволинейной формы.
  2. Алюминий. Этот металл очень удобен в работе, потому что имеет небольшой вес. Не требует особого ухода, так как невосприимчив к коррозии. Недостатком является довольно высокая стоимость и сложность в проведении ремонта.
  3. Древесина. В строительстве используются доски, брус и прессованный материал — фанера, ДСП, ОСП. Древесные изделия отличаются легкостью и простотой в работе. Существенным минусом является их низкая прочность и неустойчивость к влаге.
  4. Пластик. Полимерные композиты используются самостоятельно как щиты или в качестве вспомогательной прокладки в виде стеклоткани.
  5. Комбинированные устройства. Представляют собой каркас и направляющие из стали, в которые вставляются щиты из пластика или древесины.

Как правильно рассчитать размер армопояса: формулы и примеры

Перед тем как сделать опалубку для армопояса, необходимо выбрать материал, из которого она будет выполнена. От используемого материала будет зависеть и выбор способа крепления ее на стене. Необходимость установки армированного пояса подтверждена практикой и является важным условием качественной постройки дома. Монтируют армопояс по периметру всех несущих стен для распределения нагрузки и предотвращения возникновения трещин из-за неравномерной осадки здания.

Можно ли делать кирпичный сейсмопояс?

Армопояс из кирпича можно делать в нескольких случаях – если стены дома также сделаны из этого материала, а также если они сделаны из газобетона или пенобетона. Например, происходит строительство дома из кирпича, на этапе сооружения армированного пояса можно также использовать кирпич.

Строительство пояса не отличается от возведения стен, кроме того, что здесь используют арматурный каркас и специальную металлическую сетку. Сама кладка будет точно такой же, как и при возведении стен здания.

Возводить армированный пояс из кирпича можно и на стенах из газобетона. Этот материал отличается более легким весом, но по прочности уступает кирпичу, поэтому последний можно применять для укрепления стен вверху.

Обязательные условия для такой конструкции:

  • быть кольцевой;
  • быть непрерывной;
  • быть замкнутой.

Только при выполнении этих условий, кирпичный армопояс на газобетоне будет актуален. Пояс из кирпича часто применяется вместо монолитного, если дом строится из кирпича. Сам пояс обустраивают непосредственно во время кладки, но конструкция армированного пояса будет зависеть от особенностей строения. Зачастую такой пояс не нуждается в опалубке, потому как арматурная сетка укладывается на сам кирпич.

Важно! Армированный пояс защищает стены и основание здания от трещин и проседания. Он помогает правильно распределить нагрузку от крыши и придать стенам прочности. Кирпичный армопояс увеличивает жесткость здания.

Требования к стройматериалу

Так как армированный пояс – это конструкция, которая должна быть прочной и устойчивой, то для нее лучше использовать проверенное и надежное сырье. Для этого как раз подойдет полнотелый кирпич.

Несколько требований:


не должно быть отбитых граней;

  • внешний вид кирпича должен соответствовать стандартам;
  • не должно быть трещин в сырье;
  • изделие должно иметь форму прямоугольного параллелепипеда;
  • отклонение от номинальных размеров не должно превышать 2-4 мм;
  • изделие должно быть морозостойким.
  • Материал должен быть устойчивым к воздействию влаги, так как при использовании раствора в кирпич попадает вода. Если же сырье не выдерживает влагу, то вода впитается, провоцируя постепенные разрушения камня. Недожженный кирпич также покупать не стоит. Размеры материала должны соответствовать ширине армирующей сетки.

    Рекомендации по изготовлению надежных армопоясов

    • армопояс для газобетона под балки перекрытия будет служить гораздо дольше, если предварительно выровнять стены и очистить их от остатков бетонного раствора;
    • выбирая материал для закрепления деревянных щитов, важно использовать саморезы. Они, в отличие от гвоздей, быстро извлекаются с помощью аккумуляторного шуруповерта;
    • арматура из стекловолокна отличается устойчивостью к низким температурам, но вот при экстремально высоких температурах материал начинает плавиться – это необходимо учитывать при выборе строительных материалов;
    • выполняя армирование кладки из кирпича, обеспечьте полную герметизацию стыков. Образовавшиеся щели заполните густым раствором с добавлением монтажной пены или специальной пленки;
    • особо важно выполнять опалубку в один прием (подробнее о том, как правильно армировать ленточный фундамент своими руками можно узнать на этом сайте);
    • главное условие армирования – замкнутая конструкция. Укрепление ни в коем случае не должно прерываться;

    • существует несколько противоречивых мнений о том, можно ли сваривать арматуру для фундамента. Специалисты утверждают, что прочность и жесткость в месте сварочного соединения несколько снижаются.
    • предпочтительно использовать высококачественный бетон марки не менее М200;
    • правильное армирование углов подразумевает крепление арматуры только с использованием отогнутых элементов;
    • в жаркий период нужно обильно смачивать обрабатываемые поверхности водой – так вы не допустите появления трещин в застывшем растворе.


    Как рассчитать размеры?

    Армированный пояс должен повышать несущую способность стен, чтобы в дальнейшем не было трещин, усадки и других деформаций в процессе эксплуатации здания. Армопояс прочно скрепляет кладку камня, распределяет нагрузку и придает ей жесткости. Геометрию и размеры армированного пояса необходимо предварительно рассчитывать.

    В среднем ширина должна быть равна толщине стены, на которую он кладется. Это показатели от 200 до 400 мм, при этом высота конструкции должна быть 200-300 мм. Именно такая высота уместит в себе заливку бетона и ее будет достаточно.

    Некоторые строители рекомендуют сделать толщину армированного пояса немного толще, чем сама стена. Это необходимо для того, чтоб оставался запас места под утеплитель, а также для уменьшения количества мостиков холода.

    Для расчета материала на пояс необходимо знать:

    • ширину и высоту конструкции;
    • количество прутьев арматуры для каркаса;
    • диаметр обвязки и диаметр самой арматуры.

    Но, так как в случае с кирпичом используется специальная сетка, необходимо посчитать ее длину по длине армированного пояса. Ширина ее должна быть меньше толщины стены, чтобы сетка спокойно закрывалась кладкой.

    Когда необходимо устройство армопояса

    Усадка грунтов, ветровые нагрузки и температурные колебания оказывают существенное влияние на состояние здания. Для того, чтобы сделать постройку неуязвимой к негативным факторам окружающей среды, понадобится дополнительное укрепление. Максимальную эффективность демонстрирует сейсмопояс при строительстве из газосиликатных блоков (именно они особенно уязвимы к деформациям изгибающего типа.)


    Армирование пояса четырехпрутковыми сетками

    Армопояс принимает основную нагрузку на себя и способствует увеличению срока эксплуатации сооружения. Использовать его нужно:

    • для равномерного распределения нагрузки на каркас здания;
    • при креплении бруса к верхушкам стен (армопояс под крышу препятствует возникновению чрезмерных вертикальных нагрузок);
    • с целью исправления ошибок, допущенных во время кладки;
    • фиксации замкнутой линии, которая является основанием крепления кровли;
    • обеспечения высокой жесткости здания.

    Опалубка для армопояса также упрощает процесс заливки фундамента, стен, перекрытий и других железобетонных конструкций. Эта система состоит из палубы, соприкасающейся с бетоном, строительных лесов и крепежных элементов. Опалубка выполняется из различных материалов:

    • прокатной, листовой стали;
    • алюминия;
    • доски, ДСП или фанеры;
    • пластика и его разновидностей.


    Опалубка для фундамента своими руками

    Необходимые расходники и инструменты

    Перед началом работы необходимо подготовить все инструменты:


    бетономешалка;

  • болгарка;
  • строительный уровень;
  • лазерный нивелир;
  • рулетка;
  • маркер;
  • ножовка по металлу;
  • ножницы по металлу.
  • Кроме этого нужно заготовить специальную армирующую сетку и материалы для раствора. Это цемент марки не менее, чем М200, а лучше М400, также песок и чистая вода. Для большей прочности можно использовать специальные добавки в раствор для ускорения отвердевания. Для работ по укладке понадобится шпатель и зубчатая кельма. Можно также использовать резиновую киянку для коррекции камня в положении.

    Если же кирпич используется как каркас и между элементами будет заливаться бетон, то нужны также прутья арматуры, фанера или строганные доски. Они будут использоваться в качестве опалубки для заливки монолитного бетона.

    Также понадобятся такие крепежные изделия как саморезы, шурупы и гвозди для сборки опалубки.

    Внимание! Не стоит забывать о полиэтиленовой пленке для герметизации опалубки.

    Каркас: краткая инструкция

    Существует несколько правил при сооружении армировочного каркаса. Их желательно придерживаться, чтобы армопояс для газобетона получился монолитным и достаточно жестким.

    Основные правила обустройства каркаса армопояса для газобетона:

    • Непрерывность конструкции
    • Обустройство на всех несущих стенах
    • Выполнение каркаса армопояса из двух рядов арматуры толщиной в 2 прута минимум
    • Нахлест продольной арматуры должен составлять минимум 8 сантиметров
    • Минимальный диаметр арматуры продольной – 10 миллиметров, поперечной – 6-8 миллиметров
    • Прутки для армопояса должны быть максимально длинными (6-8 метров), обрезки могут использоваться лишь когда выполняется армирование углов
    • Шаг поперечной арматуры должен быть равен 20-40 сантиметрам
    • Со всех сторон арматура должна быть защищена бетоном слоем минимум 50 миллиметров
    • Для связывания поперечной и продольной арматуры используют специальную вязальную проволоку
    • По углам продольную арматуру загибают, нахлесты делают как можно дальше от углов
    • Каркас армопояса обустраивают строго горизонтально, проверяя строительным уровнем
    • Расстояние между стержнями рассчитывают в соответствии с высотой и толщиной армопояса и защитного слоя бетона, который должен составлять минимум 5 сантиметров со всех сторон

    Технология создания

    Чтобы не возникало проблем при возведении армированного пояса из кирпича, лучше воспользоваться услугами проверенного подрядчика. Также можно попробовать работать самостоятельно, но при этом придерживаться инструкции:

    1. Сначала готовят раствор для кладки – сделать это можно вручную с помощью дрели и насадки «миксер» или же с применением бетономешалки. Цемент, песок и добавки смешивают с водой и замешивают раствор хорошей вязкой консистенции, с которым можно работать шпателем или кельмой.
      Поверхность очищают от мусора и пыли, укладывают первый ряд кирпича. Обязательно ровность кладки проверяют с помощью строительного уровня. Если толщина стены составляет 30 см, то кирпич кладут в два ряда. Промежутки заполняют четвертинками.
    2. Укладка стальной проволоки. Сетка укладывается по всему периметру кладки. Ее боковые части должны быть перевязаны с помощью гибкой проволоки. Это обеспечивает жесткость каркасу по всему периметру пояса. Ячейки сетки могут иметь прямоугольную или квадратную форму.
    3. Второй ряд кирпичей укладывают по аналогичной схеме, также проверяя ровность уровнем или лазерным нивелиром. После укладки второго ряда, его также армируют сеткой.
    4. Третий ряд кирпича должен быть тычковым. Здесь мастер ориентируется на внутреннюю плоскость стены. Снаружи остается зазор, он заполняется четвертинами или минеральной ватой в качестве утеплителя.

    Если после кладки будет применяться минеральная вата, то необходимо на том же этапе соорудить вентилируемый фасад.

    Справка! Если армированный пояс кладется на газобетон, то необходимо уделить внимание укреплению последнего ряда газобетона. Для этого штроборезом делают отверстия в камне и прокладывают в нем арматуру.

    Требования к конструкции

    Основными требованиями будут:


    ее прочность, устойчивость и отсутствие зыбкости;

    Справка! При установке конструкции должно быть использовано минимум гвоздей, лучше соединять элементы клиньями или прижимными досками.

    Распространенные ошибки и сложности

    Существует несколько ошибок, которые часто допускают строители при возведении армированного пояса из кирпича, вот некоторые из них:

    • применение армирующей сетки с небольшой толщиной прутьев;
    • кладка сетки с низкой частотой;
    • отсутствие перевязки сетки по бокам;
    • применение цемента невысокой марки для приготовления раствора.
    Читать еще:  Опалубка для монолитной лестницы


    Толщина прутьев армированной сетки, которую укладывают между рядами кирпичей должна быть не менее 4 мм.
    Лучше взять стальную сетку с квадратными или прямоугольными ячейками, где толщина прутьев будет 5 мм. Такой вариант поможет наверняка укрепить пояс из кирпича.

    Также не стоит класть сетку через ряд, как это делают при кирпичной кладке стен. Дело в том, что при укреплении кирпичных стен такую стенку можно использовать на каждом 4 ряду. В случае изготовления армированного пояса это стоит делать в каждом ряду, чтобы конструкция не потеряла своих свойств.

    Торчащие концы сетки должны быть перевязаны гибкой проволокой или в будущем они могут стать частью конструкции утеплителя из минеральной ваты. Нельзя оставлять торчащие концы сетки по стене.

    Не стоит забывать про использование материалов, соответствующих стандартам. Если замесить раствор из цемента М100, нет гарантий, что на выходе получится прочный раствор, способный соединить воедино всю конструкцию пояса.

    Утепленный пояс под газобетон

    Независимо от того, какие технологии и материалы используются в создании армопояса по газобетону, утепление желательно предусмотреть, так как стальные прутья и бетон создают мостики холода, через которые теряется немало тепла, появляется слой конденсата по внутренней части пояса.

    Утепление выполняют по внешней стороне армопояса, используя экструдированный пенополистирол, пенопласт.

    Пространство оставляют заранее, заливая армопояс по газобетону с соответствующим отступом от наружного края стены. Экструдированный пенополистирол обладает высокой плотностью, низкой теплопроводностью, лучший вариант.

    Пенопласт используют марки ПСБ-25, обладающий низкой теплопроводностью и сравнительно доступной ценой. Основной недостаток минераловатных плит – способность материала поглощать влагу из раствора и потеря своих свойств при намокании, что недопустимо для газобетона.

    Утеплитель кладут слоем толщиной 50 миллиметров, режут полосками по высоте армопояса, устанавливают внутри опалубки с наружной части стены, обеспечивая плотное примыкание листов один к другому.

    Утеплитель не крепят, так как потом он прижимается заливкой раствора.

    Плюсы и минусы

    Если еще не принято решение о том, стоит ли возводить армированный пояс из кирпича, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами такого выбора:

    • такой пояс не будет деформироваться, так как кирпичная кладка будет уплотнена;
    • сетка устойчива к коррозии, так как на нее наносят специальные вещества;
    • такой вариант укрепления здания имеет доступную стоимость;
    • армирующая сетка имеет разные формы и размеры, поэтому можно подобрать любой тип;
    • нет необходимости в сварке каркаса, как это бывает при использовании арматурных прутьев.

    Важно! Все же многие строители остаются сторонниками традиционного армопояса из бетона, говоря о том, что кирпич и армирующая сетка не смогут равномерно распределить нагрузку на стены.

    Заливка армопояса в газобетонном доме

    Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их укрепления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка армопояса в доме из газобетона является необходимым условием, гарантирующим прочность постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы поговорим подробно в сегодняшней статье.

    Что такое армопояс и зачем он нужен

    Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов как газобетон, пенобетон, арболит и кирпич, то станет ясно, что сами по себе эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном воздействии на них большой нагрузки, они могут легко разрушиться.

    В процессе возведения дома нагрузка на его стены постепенно возрастает как с верхней части, так и с нижней, в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Завершающий элемент – крыша – также оказывает значительное поперечное (распирающее) давление на стены. Отсутствие армирующего пояса в таком случае может привести к появлению трещин в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.

    Армопояс, формируя жесткий каркас и связывая все стены воедино, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыши и равномерно распределяет их по всему периметру. Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при условии дополнительных серьезных нагрузок на здание.

    При возведении одноэтажных газобетонных домов, к заливке армопояса приступают после окончательного возведения стен, перед монтажом кровли. В этом случае, как правило, в армопояс закладываются шпильки, к которым крепится мауэрлат крыши. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.

    Если в доме больше одного этажа, то армопояс заливается после возведения каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в завершении, перед монтажом кровли.

    Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия

    Как сказано выше, армопояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых перекрытий на стены здания. Но что, если в качестве перекрытия в доме используются не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в разы меньше бетона?

    При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующейй конструкции. В таком случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а торцы балок, как правило, выходят наружу.

    Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправданным, но в большинстве случаев отсутствие армопояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такое строение может простоять десятилетиями без повреждений, но при превышении стандартных нагрузок, локальное давление бруса на газобетон может привести к образованию трещин и его разрушению.

    Как сделать армопояс в доме из газобетона

    Перед тем, как начинать строительство дома, важно помнить, что армопояс – это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону нужно минимум 28 дней для того чтобы высохнуть и набрать марочную прочность. Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько армирующих поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.

    Ширина армопояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но здесь есть свои особенности. Застывший бетон является серьезным мостиком холода, приводящим к утечкам тепла из дома, поэтому необходимо предусматривать терморазрыв, который будет отсекать поступление холода извне.

    В случае, если утепление дома из газобетона будет производиться снаружи по технологии мокрого фасада, то сам утеплитель будет являться терморазрывом, защищающим строение от теплопотерь.

    Если же утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентзазором, тогда утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол или пенопласт укладываются в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.

    Опалубка для армопояса

    Первый этап создания армопояса в доме из газобетона — монтаж опалубки. На этом же этапе нужно предусмотреть, какой будет высота армопояса, с этим учетом и подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и схожа с высотой стандартного газобетонного блока.

    В устройстве опалубки армирующего пояса есть два принципиально разных подхода. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные U-образные блоки заводского производства, которые представляют собой обычные газобетонные блоки с выбранными полостями в виде буквы U.

    Ряд таких блоков кладется на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армопояс, который, ко всему прочему, защищен от образования моста холода внешним слоем газобетона. Толщина внешней стенки в таких блоках толще внутренней, что придает таким ей свойства теплоизоляции.

    Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройке используются обычные газобетонные блоки с вручную сделанными пазами по размерам U-блоков, благо газобетон легко поддается обработке специальной пилой по газобетону.

    Второй случай – традиционная опалубка из досок или деревянных щитов, как для ленточного фундамента. Она монтируется из доcок, толщиной от 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки напрямую крепится с двух сторон к газобетону, а сверху она скрепляется между собой деревянными брусками с шагом 60-100см.

    Обязательным условием в таком случае является выравнивание опалубки для армопояса по уровню во всех плоскостях, так как залитый армирующий пояс будет являться основанием для плит перекрытия, либо для мауэрлата крыши.

    Армирование армопояса

    На данном этапе необходимо сделать силовой металлический каркас армопояса, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании армопояса есть несколько основных правил, которым необходимо следовать:

    • Армирование должно производиться по всей длине армирующего пояса без разрывов;
    • Конструктивно арматурный каркас выполняется в два слоя по два прута арматуры диаметром 10-12мм;
    • Размер каркаса выбирается так, чтобы со всех сторон было как минимум 5см защитного слоя бетона;
    • Не допускаются стыки арматурных прутов между собой. Нахлест продольных прутьев друг на друга должен быть 80-100см;
    • В поперечном направлении каркас связывается арматурой толщиной 6-8мм и с шагом 20-40см;
    • Технологически правильно связывать арматуру между собой вязальной проволокой, а не сваркой, так как сварка не является корозийно-устойчивым способом связи металлов, и разрушаясь может нарушить жесткость всего армопояса;
    • Не допускаются стыки прутьев в углах армирующего каркаса. Нахлест арматуры в таким местах должен составлять от 30 до 50 диаметров продольной арматуры, то есть 30-50см для арматуры диаметром 10мм.

    Схемы армирования г-образных углов и т-образных примыканий армопояса показаны на рисунке ниже.

    Частой ошибкой начинающих строителей является использование арматуры диаметром свыше 12мм для обычных частных домов. Такой подход ошибочен, так как использование более толстой арматуры уже не ведет к увеличению прочности армопояса, но увеличивает расходы на ее приобретение.

    Также рекомендуется использовать фиксаторы для армирующего каркаса. Фиксаторы нужны для того, чтобы при заливке бетона не произошло смещение арматуры и ее оголение. На этом же этапе происходит закладка и фиксация утеплителя в опалубке.

    Заливка армопояса

    Заливка бетона в опалубку — самый ответственный этап создания армопояса в газобетонном доме. Для заливки армопояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используется бетон марок М200 или М250. Его прочности с запасом хватает для частного строительства.

    Удобнее всего, если бетон доставляется на объект в миксере вместе с бенононасосом. Бетононасос принимает готовую смесь из миксера и при помощи длинного рукава доставляет его прямо к месту заливки. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.

    То, как происходит заливка при помощи бетононасоса, можно увидеть на видео:

    При невозможности использования заводского бетона, его замешивают вручную. В таком случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех замесах для получения однородного состава по всей длине армопояса.

    Отдельное внимание стоит обратить на то, что армопояс должен заливаться за раз, чтобы избежать разрывов и неоднородностей. При использовании миксера этого достичь легко, но при ручном замесе бетонной смеси, нужно заранее распланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.

    После заливки бетона в опалубку, нужно произвести вибрирование смеси при помощи специального строительного вибратора. Это позволит вывести наружу весь воздух, который при застывании бетона может стать причиной воздушных раковин, приводящих к потере прочности армопояса. При этом нужно стараться не задевать вибратором арматуру, чтобы не менять ее положения.

    После заливки армопояса необходимо время для набора бетоном марочной прочности. Как правило, на это нужно 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо к монтажу крыши.

    Полезные советы при заливке армопояса

    • Если армопояс заливается на верхнем этаже перед возведением крыши, то перед заливкой полезно будет заложить в опалубку куски проволоки или стальные резьбовые шпильки с шагом 80-100 см. Они пригодятся для закрепления мауэрлата крыши, который будет надежно крепить крышу к коробке дома.
    • В теплое время года влага интенсивно высыхает. Поэтому рекомендуется накрыть армирующий пояс полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого высыхания. Помните: для правильного набора прочности бетона, ему необходимо создать соответствующие условия по температуре и влажности.Также в жаркие периоды можно периодически поливать водой конструкцию. Через неделю можно размонтировать опалубку и дать армопоясу высохнуть полностью.
    • Не экономьте на качестве бетона, утеплении и арматуре. От того, какие именно материалы будут использоваться в строительстве, зависит в конечном итоге качество готового армирующего каркаса.

    Надеемся, что материал статьи был полезен. В случае возникновения вопросов, оставляйте их в комментариях, постараемся найти ответ вместе.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector