0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбинированная несъемная опалубка

Какая бывает несъемная опалубка для фундамента

В строительстве часто используются различного рода каркасные конструкции. Они применяются для компоновки объема дома, для сборки стен строений. Среди таких конструкций свое место занимает опалубка. Она играет свою роль при устройстве фундамента, возведении стен и создании разных деталей зданий.

Опалубка представляет собой каркасную сборку из элементов. Независимо от того, какой материал лежит в основе фундамента, опалубка поддерживает его, придает форму и укрепляет. Это же относится к другим элементам строений, для сооружения которых она может понадобиться.

  1. Виды опалубки
  2. Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования
  3. Основные требования к несъемной опалубке для фундамента
  4. Несъемная опалубка своими руками
  5. Из металла
  6. Из железобетонных блоков
  7. Из фанеры
  8. Из арболита
  9. Из Цементно-стружечных плит
  10. Из профлиста
  11. Из пенополистирола
  12. Из стекломагнезита
  13. Плюсы и минусы несъемной опалубки
  14. Заключение

Виды опалубки

Существует два основных вида таких каркасных конструкций:

  • Съемная.
  • Несъемная.

Функции первой – держать форму, например, заливаемого цементного раствора до его застывания. Затем ее убирают, поскольку фундамент уже скомпонован и в дальнейшем служит основанием строения.

Несъемная опалубка для фундамента не убирается после того, как основание сформовано. Она поддерживает его конфигурацию в течение всего периода эксплуатации строения.

Поэтому такой каркас нередко утепляют, прокладывают дополнительные слои. То же относится к возведению стен и перекрытий. Этот вариант работ относится к системам монолитного или сборно-монолитного строительства.

Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования

Технология несъемной опалубки универсальна. Ее используют для строительства фундамента, стен, арочных проемов, колонн и других архитектурных элементов. Несъемный каркас позволяет компоновать из бетона разные дизайнерские формы.

Монолитный армированный бетон, который формуется внутри опалубки, используется для следующих целей:

  • Устройство фундамента для формирования прочного основания строения. Сплошной монолитный фундамент образуется блоками больших размеров, плотно подогнанными друг к другу.
  • Возведение стен всех видов и формы, различных размеров и под разным углом. Это относится к наружным стенам, защищающим внутреннее пространство дома от внешних погодных воздействий. Также могут формироваться и внутренние стены, делящие строение на отдельные блоки.
  • Создание перекрытий, особенно при многоэтажном строительстве.
  • Формирование архитектурных компонентов: колонн, декоративных блоков и др.

Виды конструкций, которые используются в работе:

  1. Плоские панели, армированные.
  2. Каркасные конструкции.
  3. Литые блоки из пенополистирола.
  4. Сборные конструкции из металлических, стекломагнезитовых и других листовых панелей.

Универсальность технологии позволяет даже самостоятельному строителю использовать несъемный каркас из пенополистирола или арболита. Работать с ним достаточно просто, обустройство каркасных конструкций требует минимальных навыков и не накладывает чрезмерной физической нагрузки.

Основные требования к несъемной опалубке для фундамента

Такой вид опалубки служит долго. Срок ее службы должен соответствовать периоду эксплуатации фундамента и всего строения. Отсюда — требования:

  • Конструкционная прочность. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны бетонной смеси. Кроме того, при осадке она должна противостоять нагрузкам грунта. Это требование означает отсутствие трещин, перекосов, уменьшения толщин материала.
  • Непроницаемость для воды. Герметичность швов. Это важно на этапе строительства, чтобы строительная смесь не протекала через щели. Это же касается влаги на этапе эксплуатации.
  • Сохранение комфортной температуры в доме, предотвращение потерь тепла.
  • Точно подобранные элементы опалубки позволяют выстраивать ровные стены под нужными углами.
  • Долгий срок службы. Он не может быть меньше, чем эксплуатационный период здания.

Несъемная опалубка своими руками

В сборке и строительстве дома с помощью заливки песчано-бетонной смеси используется определенная технология. В то же время несъемная опалубка своими руками может быть сооружена даже строителем-непрофессионалом.

Материалов, используемых для ее производства, множество. Среди наиболее часто применяемых и популярных для загородных домов выделяются несколько видов: металл, пенополистирол, железобетон, арболит, стекломагнезит и другие.

Из металла

Металлические листы нередко используются для формирования бетонного основания строений и сооружений промышленного класса. Из-за высокой стоимости редко используется в частном домостроении. Металлическая опалубка собирается из листовой стали или алюминия, соединяется анкерами и замками, обеспечивая точную геометрию основания.

Используется металл следующих видов:

  • Оцинкованная сталь, обладающая повышенными антикоррозионными свойствами.
  • Сталь, покрытая защитными красками, полимерными красителями.
  • Алюминиевые листы.

Эти виды материалов характеризуются прочностными качествами, повышенной стойкостью к коррозии, пластичностью, экологическими свойствами. Из них формуются сложные геометрические фигуры. Благодаря гладкой поверхности, опалубка не требует дополнительной отделки.

Рекомендуется такой вид каркасов применять на сыпучих почвах.

Недостатком конструкций является их большой вес.

Стоит отметить также, что металлический каркас необходимо прокладывать теплоизоляционными материалами, так как он не удерживает тепло.

Из железобетонных блоков

Блоки из бетона чаще применяются для больших объектов, но, если строится двух-трехэтажный частный дом, то они также будут востребованы.

Железобетонная опалубка по составу сродни материалу фундамента. Это сходство обеспечивает хорошее схватывание материалов. Создается прочное основание и уменьшается количество строительного раствора, необходимого для работы. Ее удобно использовать в строительстве подвалов любой глубины. Годится также для межэтажных перекрытий.

Преимущество опалубки из бетонных блоков – минимум швов и высокая прочность сооружения.

К недостаткам обычно относят большую массу изделий. Кроме того, блоки перевозятся специальными автомобилями, а монтировать их приходится, используя кран. К этому добавляется довольно высокая стоимость железобетонных строительных конструкций.

Опалубка из блоков

Из фанеры

Фанерные, древесные щиты должны быть влагостойкими для их применения в качестве опалубки. Поэтому их использование в этом качестве очень ограничено. В большинстве случаев материал идет на временные каркасные конструкции.

Для постоянного использования такие щиты рекомендуется применять:

  • В нежилых строениях, типа сарая, дровниках или подобных.
  • При утеплении фундамента и стен по внешнему контуру, что позволит защитить фанеру или древесный блок от внешних воздействий.
  • Если приходится экономить на строительных материалах.

Действительно, материал – из самых недорогих. Но помимо изложенных особенностей, с ним нужно осторожно обращаться. Монтировать такую опалубку приходится долго.
Поэтому наиболее частый вариант использования фанеры – временный.

Ламинированная фанера для опалубки

Из арболита

В качестве составляющих в материале содержатся цемент, органические заполнители, химические добавки. Другое название — древобетон. В качестве заполнителя используется древесная щепа, солома или стебли некоторых растений. Арболит – легкий по весу строительный материал, широко применяемый в домостроении.

Арболитовая опалубка имеет множество положительных сторон:

  • Блоки легко распиливаются инструментами, применимыми в обработке дерева.
  • Монтаж несъемной опалубки проходит быстро, не создает больших затруднений строителям.
  • Выдерживаются высокие значения по прочности, теплоизоляции, звуконепроницаемости.
  • Экологически чистый материал.
  • Качество жаростойкости на высоте.
  • Морозоустойчивый материал, можно строить в северных широтах.

К недостаткам опалубки из древобетона можно отнести высокую водопроницаемость.

Это ограничивает использование такого каркаса для формования фундамента, разве что, если применить внешнее утепление и влагоизоляционный слой.

Опалубка из арболита

Из Цементно-стружечных плит

ЦСП — Цементно-стружечная плита, иначе именуемая опилкобетон, аналогична арболиту. В составе тоже древесная стружка, цемент, химические добавки. Отличается повышенной плотностью, огнестойкостью, водостойкостью. Более тяжелые блоки, чем у древобетона, и хуже теплоизоляционные свойства.

Опалубка из этого материала имеет ряд достоинств:

  • Дышащий материал.
  • Пожаростойкость на высоте.
  • Благодаря большой плотности даже тонкий блок очень прочный.
  • Устойчив к перепадам температуры.
  • Не нуждается в наружной отделке, но можно красить и покрывать лаком.

Цементно-стружечные плиты устойчивы к атмосферным воздействиям даже в суровых условиях Севера.

Из профлиста

Профилированный лист – это металлический материал. Носит названия: профнастил, гофролист. Свое название получил благодаря форме – имеет квадратный, волнообразный, трапецевидный профиль, если посмотреть его на срез. Такая обработка позволяет сделать тонкий металлический лист более жестким.

Гофролист применяется чаще всего для покрытия крыш и строительства заборов. Для несъемных каркасов его используют значительно реже.
Технология несъемной опалубки из профилированного металлического листа для фундамента вообще не рекомендована, также как для возведения стен. Используется для межэтажных перекрытий, причем работа с материалом требует временных опор. Но перекрытия получаются прочными: если профлист покрыт защитным слоем, он значительно усиливает конструкцию.

Стоит отметить, что профнастил более применим в промышленном строительстве, поскольку работа с ним возможна, когда у здания есть металлические каркас и балки перекрытий.

Из пенополистирола

Пенополистирольная несъемная опалубка активно используется в строительстве.

Основные качества материала:

  • Легкий, удобен для перевозки.
  • Множество вариантов, есть армированные блоки, покрывается защитными пропитками и красками.
  • Быстро монтируется, листы соединяют металлическими винтами.
  • Теплоизоляция на высоте.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Биоинертность – не возникает плесневых процессов.

Пенополистирольная опалубка имеет и ряд недостатков. Один из них — необходимость финишной отделки по наружному ряду. Это связано с необработанной поверхностью блоков.

Есть более серьезные проблемы – пожароопасность, невысокая экологичность.

Несмотря на недостатки технология использование каркаса из пенопласта находит частое применение. Это обусловлено умеренной ценой и доступными каждому способами ведения строительных работ.

Подготовка опалубки из пенополистирола

Из стекломагнезита

Из СМЛ — стекломагнезитовых листов формируется теплоизолирующая опалубка. Это обусловлено составом материала, который содержит перлит, опилки, стекловолокно, ткань из полипропилена. Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Благодаря такому сочетанию стекломагнезитовые листы относятся к экологически безопасным материалам. Их характеризует также небольшой вес.

Другие свойства материала:

  • Многофункциональный материал. Его используют для строительства фундамента, стен и перекрытий.
  • Пластичность позволяет изгибать листы, создавая разные формы.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • Стойкость к огню. Пожаробезопасность.
  • Высокая влагостойкость.
  • Высокая прочность даже блоков небольшой толщины.
  • Поверхность листов отличается шероховатостью и благодаря этому ее легко облицовывать плиткой.

Недостатком материала называют то, что работа с ним занимает довольно много времени и требует больших усилий, чем каркас из пенополистирола, арболита, ЦСП.

Стекломагнезитовые листы

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Особенности несъемного каркаса для основания дома позволяют использовать его в промышленном строительстве и при самостоятельном возведении частного дома. Анализ свойств и оценка используемых материалов позволяет выявить плюсы и минусы технологии.

Основные положительные особенности, которыми может похвастаться технология несъемной опалубки:

  • Быстрый и несложный процесс сборки каркаса. Это уменьшает общее время строительства.
  • Относительно небольшой вес строения. Это позволяет использовать облегченный фундамент, а также снижает общую стоимость строительства.
  • Не требуется применять тяжелую технику. Большая часть работы выполняется вручную.
  • Облегчение работ по отделке строения.
  • Высокий уровень теплоизоляции и звукоизолирующих свойств.
  • Универсальность. Выражается в том, что можно строить сооружения любой этажности и площади.
  • Снижение отходов строительного процесса.

К минусам можно отнести:

  • Большинство видов несъемного каркаса требует наружной и внутренней отделки.
  • Утепленный вариант опалубки отличается плохой паропроницаемостью. Как следствие – необходимость принудительной вентиляции.
  • Арматурный каркас из металлических листов требует заземления.
  • В случае реконструкции работа усложняются из-за армированной опалубки.
  • Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола требует тщательной обработки наружной стороны блоков для того, чтобы стены не были проницаемы для воды и насекомых.

Заключение

Применение универсальной технологии несъемного каркаса для загородного строительства зависит от предназначения дома и территории, на которой оно ведется.
Построить дом быстро и без больших затрат позволит использование несъемной опалубки.

Комбинированная несъемная опалубка

Пенополистирол — уникальный «дышащий» материал. Он пропускает воздух, но удерживает воду

Пенополистирол — НЕгорючий, самозатухающий материал, НЕ выделяющий едкого черного дыма

Несъемная опалубка «Теплый дом»

Несъемная опалубка из пенополистирола, выпускаемая ЗАО «ПКП «ТЕПЛЫЙ ДОМ», предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций, так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданиях. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Возведение стен зданий по системе « Теплый дом » — это одна из новейших технологий монолитного домостроения с использованием блоков несъемной опалубки из пенополистирола, позволяющая возводить коттеджи, многоэтажные здания, и холодильники.

Исходным сырьем для производства несъемной опалубки является полистирол. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Возведение стен по технологии «ТЕПЛЫЙ ДОМ» состоит из трех этапов: установка фрагмента стены из блоков несъемной опалубки на существующий фундамент; укладка арматуры; заполнение бетоном внутренней полости полистирольных блоков.

Специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки , подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО» и препятствует вытеканию бетона.

Жесткая каркасно-силовая конструкция монолитных стен при малом весе обеспечивает надежные антисейсмические свойства объектам, построенным по технологии «ТЕПЛЫЙ ДОМ».

Строительная система «ТЕПЛЫЙ ДОМ» обеспечивает простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки.

Вы можете скачать данный раздел сайта в формате документа Word по этой ссылке

ПАРАМЕТРЫ МОНОЛИТНЫХ СТЕН «ТЕПЛОГО ДОМА»

  • Геометрические размеры стенового блока 1000х250х250мм (100 мм – пенополистирол: по 50мм с внешней и внутренней стороны, 150 мм – бетон).
  • Заглушка размерами 16х5х25 см необходима для образования перегородки в торце блока. Допускаемые отклонения блоков по длине не превышают 3 мм, по ширине и высоте 1,2 мм.
  • Вес стен без внешней и внутренней отделки – 280-300 кг/м2.
  • Вес блока 0,75 кг при плотности 26 кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/(мо* С).
  • Акустическая изоляция – 49 дБ.
  • II степень огнестойкости. Содержит антипиреновые добавки марки ППС.
  • Рекомендовано применение в сейсмически опасных районах.
  • Расход бетона – около 110 л/м2. Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Для стен класс бетона по прочности должен быть не ниже В-12,5
  • Расход арматуры (в зависимости от проекта) – 3 — 8 кг/м2. Применяются стали соответствующие ГОСТ 5781-82 диам.6-10 класса А-1 и диам. 8-10 А-III.

    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

    1. Основной комплект инструментов

    При возведении стен системы «Теплый дом» зданий и сооружений высотой до 2-х этажей потребуются следующие основные инструменты:

  • угломер;
  • отвес;
  • уровень;
  • емкость для замешивания бетонной смеси;
  • лопаты и ведра;
  • жестяная воронка (лоток);
  • ножовка.

    2. Возведение стен

    Строительство по системе «Теплый дом» является весьма простым. По простым элементарным принципам укладываются и соединяются в замки отдельные элементы, а затем заполняются бетоном. Специального мастерства для этого не требуется, здание без отделочных работ можно возвести за 2 недели при участии 4-х рабочих. Таким образом, при хорошей организации цикл строительства «под ключ», не превысит одного строительного сезона.

    Для того, чтобы сопутствовал успех при возведении зданий системы «Теплый дом», необходимо тщательно подготовить ложе, которым является верх фундамента или монолитного перекрытия (если блоки используются в качестве заполнения проемов наружных стен этажа в каркасном здании). Оно должно быть тщательно выведено по уровню на одну отметку, углы поворотов стен должны строго соответствовать проектным, поверхность ложа должна быть гладкой, чтобы избежать разрывов и проколов в горизонтальной гидроизоляции.

    Во многих случаях необходимо применение элементов меньшей длины. Места резки намечены неглубокими рисками на боках, расставленными через каждые 5 см. После отрезки торец блока закрывается заглушкой. Внутренняя полость блоков наполняется бетоном через жестяную воронку (лоток).

    Читать еще:  Как работает пароизоляционная пленка?

    В зданиях с подвальными помещениями наружные стены из пустотелых блоков установлены на предварительно выполненном железобетонном фундаменте.

    Стены из пустотелых пенополистирольных блоков залитые бетоном, должны быть армированы стальными стержнями.

    Сдвоенные вертикальные арматурные стержни диаметром 8-10 мм. располагают в углах стен, а также с обеих сторон оконных и дверных проемов. В продольной наружной стене, не стыкующейся с несущими поперечными стенами, необходимо разместить дополнительное армирование отвесными стержнями, расположенными через 6 м. Вертикальные арматурные стержни должны быть прочно соединены с арматурой фундаментной кладки или арматурой перекрытия. В ней (рис. 2 ) забетонированы ушки, гнутые из стержней.

    Затем на кладке, сверху выполняется гидроизоляция. В связи с тем, что она соприкасается с пенополистиролом, для нее нельзя использовать битумную массу или рубероид. Она может быть выполнена из двух слоев асфальтового толя или из полиэтиленовой пленки.

    Верхняя поверхность фундаментных блоков или перекрытия должны быть тщательно выровнены. Неровности выравниваются тонким слоем цементного раствора, при помощи уровня . Очень важно, чтобы первый слой пустотелых блоков был очень тщательно выровнен. Пустотелые блоки соединены в замок так, что невозможна какая-либо коррекция их горизонтального перекоса, даже небольшого. При традиционной кладке стен такую коррекцию можно производить путем изменения толщины горизонтального шва. Пенополистирольные блоки можно, разумеется, легко выдвинуть из замков. Однако это невыгодно, так как вследствие этого возникнут тепловые потери.

    На подготовленный горизонтальный слой нужно уложить первые пустотелые элементарные блоки, а затем, проволокой закрепить вертикальные арматурные стержни так, как, показано на рис. 2. Их привязывают к ушкам, забетонированным в кладке или в фундаментной плите.

    Поочередно укладываются блоки в трех или четырех слоях и их полости заполняются бетоном. Полости блоков в верхнем ряду заполняются на 1/2 или 2/3 высоты. Это создает своего рода соединение низших слоев с последующими. При заливке бетонной смеси надо обратить внимание, чтобы арматурные стержни не смещались. Их возможное отклонение предотвращается тем, что с каждой стороны они должны иметь фиксаторы, толщиной минимум 2,5 см до внутренней стенки блока.

    Внутри блоков бетон можно уплотнить, штыкуя деревянными шестами диаметром в 2-5 см приготовленными заранее. Важно, чтоб бетоном было заполнено все пространство внутри блоков.

    Очередной блок укладываем на ранее уложенные, соблюдая смещение не менее 250мм. Пустотелый блок вставляется в месте привязки так, чтобы замки, на которых поставлены верхние и нижние крайние блоки, были связаны взаимным вхождением. Крайние блоки в углах закрываются заглушками. В верхних слоях, в оконных и дверных проемах необходимо закрывать торцы пустотелых блоков заглушками.

    В углах стен данной конструкции должно обязательно быть горизонтальное армирование (рис. 3), в форме овальных вытянутых петель из проволоки диаметром 6 мм. Две такие петли надеваются на вертикальные арматурные стержни и вставляются во внутреннее пространство перпендикулярно лежащих элементарных блоков. Для этой цели необходимо вырезать отверстие на боковой стенке одного из пустотелых блоков (рис.3). Вырезают их на верхней и нижней грани блока (рис.3 А). На рис. Даны размеры вырезов, обеспечивающие соответственное размещение армирования углов стен, а также свободную укладку бетонной смеси внутрь пустотелых блоков.

    Если внутренняя несущая стена выполнена так же из пустотелых пенополистирольных блоков, обе стены надо выполнять одновременно, что позволит забетонировать хомуты из стальной проволоки диаметром 6 мм в форме, показанной на рис.4. Овальные петли надеваются на арматурный стержень диаметром 10 мм. Другой конец хомута входит внутрь пустотелого блока внутренней стены.

    Хомуты размещаются в каждом ряду блоков. Другую форму могут иметь хомуты, соединяющие наружные стены из пенополистирольных блоков с внутренней стеной из кирпичей или гипсовых блоков (рис.5).

    В этом случае в первую очередь возводятся элементы наружной стены с установкой выпусков арматуры (хомутов) шагом 20-25 см по высоте. Затем блоки заполняются бетоном. После затвердевания бетона наружной стены и набора им 10-15% от проектной прочности , что составляет 3-4 дня, производят возведение внутренних несущих стен . С внутренней стороны блока производят вырезание пенополистирола на ширину примыкания внутренней стены или перегородки, на всю высоту этажа. В данном случае жесткость стыка достигается за счет непосредственного примыкания материала внутренней стены или перегородки к бетону наружной стены с использованием заранее установленных выпусков арматуры.

    Перегородки ставятся уже после возведения здания. Поэтому, заранее необходимо обозначить места и забетонировать хомуты так, чтобы они выступали за стены.

    В современном строительстве всё чаще применяются лёгкие перегородки из гипсокартонных плит, крайние металлические профили или бруски которых крепятся к боковым стенам 3 анкерами.

    Чтобы избежать сверления отверстий под них, можно в предусмотренном месте на стыке обеих стен забетонировать внутрь блоков вертикальный деревянный брусок с сечением 6*6 см и к нему прикрепить крайние вертикальные стойки изготовляемой стены, подобно тому, как в проемах оконных или дверных коробок, см. рис. 5.

    3.Устройство окон и дверей

    Изготовление оконных и дверных проемов по системе «Тёплый дом» основано на обрезке пустотелых блоков в проемах необходимого размера с установкой заглушек.

    В случае бетонирования слоями необходимо, оконный или дверной проём прикрыть сверху пустотелыми блоками- перемычками, сложенными без заполнения. Блоки- перемычки готовятся заранее из одного, двух или более стыкуемых торцами блоков.

    Армирование перемычки производится 4 арматурными стержнями o 8 мм А-III, по два, сверху и снизу. Стержни стягиваются между собой хомутами — арматурной проволокой , o 3-4 мм Вр-I, шагом 15 см.

    Длина перемычки вычисляется по формуле: Lпер = Lпроема + 2 х Lзаст , где

  • Lпер — длина перемычки,
  • Lпроема – длина дверного или оконного проема,
  • Lзаст – длина минимальной анкеровки перемычки, равна 0,25 м.

    Под блок-перемычку снизу заводится поддерживающая доска, которая выполняет функции опалубки и препятствует протеканию бетонной смеси и разрушения блока-перемычки при бетонировании. Доска подпирается в проеме стойками.

    По системе «Тёплый дом» можно также выполнить перекрытие арочной или любой другой формы. В таких случаях проёмы прикрываются элементарными блоками, а затем на их боках размечается форма перекрытия. И ручной пилой с мелкими зубцами вырезают выбранную форму. Последующее действие это приложение к низу выреза металлической полосы или древесной — волокнистой плиты. Ее нужно подпереть деревянными стойками, а во внутрь уложить соответствующее армирование.

    Окна и двери в готовых проёмах можно закреплять как при помощи длинных разжимных анкеров, так и при использовании анкеров жестяных. В случае закрепления этими элементами, коробку необходимо установить таким образом, чтобы анкеры были закреплены в бетоне, заполняющем полости блоков.

    Система » Тёплый дом» позволяет выполнить на оконных коробках выемки, предохраняющее выпадение оконной коробки. На рис. 7. показана рама, выполненная после бетонирования путём вырезания части торца блока со вставленными заглушками.

    Ещё одним способом выполнения рамы больших размеров является размещение внутри блоков перед бетонированием деревянного бруска соответствующего сечения, см. рис.8. После бетонирования вырезается часть пенополистирольных стенок и брусок устраняется. В этих случаях обязательно размещение в бетоне около рамы стабилизирующего прута диаметром 8 или 10 мм.

    В стене из пенополистирольных блоков с забетонированными брусками коробку можно закрепить к дереву только длинными металлическими шурупами, см. рис.8. Тогда в бетонных стенах не требуется сверлить отверстия под анкеры.

    Оконная коробка нижней частью опирается забетонированные деревянные бруски сечением 6х6 см (или на подоконную доску, закрепляемую анкерными шурупами). Позднее оконную раму к ним достаточно привинтить металлическими шурупами. Верхнюю и нижнюю обвязку пространства оконной рамы между обвязкой и бетоном заполняют полиуретановой пеной.

    4. Внутренняя и наружная отделка

    Наружная отделка выполняется всеми традиционными способами. При облицовке кирпичом предусматриваются выпуски арматуры o 4-6 мм Вр-I (12-15 выпусков на м2).

    Наиболее рациональна наружная отделка цементно — клеевым составом по армирующей сетке (например, «Петромикс-КС»),который наносится в два слоя. Отделка завершается нанесением фактурного декоративно- защитного слоя «Сенарджи» с добавлением колера.

    Внутренняя отделка выполняется традиционными способами:

  • штукатуркой по армирующей сетке;
  • гипсокартонном или кафельной плиткой на обыкновенной клеевой мастике.

    ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ И
    СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

    Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены

    Несъемная опалубка для фундамента – это отдельный вид строительных блоков, позволяющий создать монолитную конструкцию.

    Такое решение не подразумевает дальнейшего демонтажа модуля и обеспечивает надежную технологическую прослойку между фундаментом здания и грунтом.

    Несъемная опалубка выглядит как пустотелый короб, который заливают бетонной смесью. Она выполняет функцию формообразования здания при монолитном возведении, а также дополнительно утепляет, изолирует от влаги и даже декорирует, оставаясь после застывания бетона постоянной его составляющей.

    Достоинства и недостатки

    Несъемные модули применяют в строительстве зданий частного, административного, производственного, хозяйственного и промышленного назначений, ограждений, плавательных бассейнов. Такой строительный элемент представлен в виде формы для укладки арматурного каркаса с последующей заливкой раствора цемента.

    Преимущества данных конструкций заключаются в следующем:

    • герметичность – материал не поглощает влагу и не имеет отверстий, благодаря чему исключен перерасход бетонной смеси или нарушение качественного состава;
    • длительный срок эксплуатации – при производстве несъемной опалубки используют материалы, рассчитанные на серьезные нагрузки;
    • теплоизоляция – уменьшает степень отдачи тепла;
    • правильные формы и четкие углы помогают выполнить укладку основания дома идеально ровно, обеспечить полную совместимость элементов;
    • отличная адгезия, что важно для сцепления поверхности с отделочными материалами;
    • неподверженность появлению и разрастанию грибка и плесени;
    • сейсмоустойчивость и степень прочности материалов позволяет конструкции не деформироваться и не разрушаться от внутреннего давления цемента и грунта извне.

    Такое технологическое решение в строительной сфере появилось около 15 лет назад и быстро прижилось, ведь съемная опалубка позволила сократить объем работ при возведении фундамента сразу на несколько этапов.

    Но определенные недостатки есть:

    • могут возникнуть трудности с транспортировкой, не все разновидности блоков легкие, а некоторые имеют небольшую массу, но крупногабаритные;
    • элементы конструкции невозможно использовать повторно;
    • невозможно выполнять строительные процессы в холодное время года;
    • относительно высокая стоимость.

    Однако, учитывая ряд трудоемких и затратных работ, которые удается миновать, используя такую конструкцию, называть ее дорогим удовольствием было бы необъективно. Удобство установки, которая заключается в сборке готовых блоков, отсутствие необходимости последующего удаления – все это сделало ее выгодной альтернативой традиционным методам закладки фундамента.

    Основные требования

    Фундаменты с участием несъемных опалубок встречаются в строительстве разных масштабов.
    Технология монтажа своими руками не требует специального оборудования, достаточно стандартного набора инструментов, который найдется у каждого хозяина:

    • молоток
    • клещи;
    • шуруповерт;
    • ножовка;
    • лопата и т. д.

    Установка требует соблюдения определенных правил:

    1. если проект здания подразумевает несколько этажей, подготовленную основу заливают 3-сантиметровым слоем бетона;
    2. для строений с большой массой опалубку сооружают в несколько слоев, соединяя их специальными скрепляющими элементами;
    3. перед сборкой несъемной опалубки укладывают гидроизоляционный слой;
    4. для обеспечения герметичности важно использовать специальные защелки на блоках;
    5. перед заливкой из бетона «выгоняют» пузырьки воздуха, используя специальный строительный инструмент.

    Справка. Требования непосредственно к данным конструкциям для фундамента, касательно норм безопасности, эксплуатации, долговечности и др., описаны в Своде Правил 414.1325800.2018 от 13.05.19 г., утвержденным Министерством строительства и ЖКХ РФ.

    Разновидности конструкций

    В производстве листов несъемной опалубки чаще всего используют бетонные и железобетонные плиты разных форм. Также применяют стеклянные и керамические блоки, стекло-, фибро- и армоцемент, вспененный полистирол, арболит. Разновидности несъемной опалубки определяет материал, который участвует в их изготовлении.

    Из металла

    В производстве используется нержавеющая сталь, алюминий, черное железо. Толщина варьируется от 0.7 до 4 мм и зависит от требований к прочности.

    Металлический короб для основания дома хорош тем, что при необходимости к ней можно приварить дополнительные элементы стяжки, тем самым увеличив жесткость. Здесь возможно выполнить нестандартные решения с переходами и поворотами.

    На заметку. Гидроизоляция такого фундамента обеспечивается посредством защитного покрытия.

    Недостаток конструкции, разве что, в относительно высокой стоимости – от 600 р. за лист, в зависимости от толщины.

    Из железобетонных блоков

    Ее используют на объектах, требующих предельной точности. Главный плюс литых железобетонных модулей состоит в том, что бетон при застывании идеально схватывается с идентичным по составу материалом. В результате получается надежный монолитный каркас, но при этом очень тяжелый и требующий спецтехники.

    Даже при экономном расходе бетона стоимость такой конструкции на порядок выше других. Цены на марки бетона разнятся и начинаются от 3000 за куб.

    Из фанеры

    Технология производства несъемной опалубки из древесины гораздо проще, чем других, и она подвержена гнилостным процессам – соответственно, гораздо ниже стоимость. Такие модули обычно используют для производства штатной многоразовой опалубки.

    Водостойкая фанера с бакелитовыми элементами зачастую используется для облицовки несъемных конструкций. Цены на водостойкую и ламинированную фанеру начинаются с 1200 р.

    Из арболита

    Пустотелые блоки, изготовленные из деревобетона, используются при возведении компактных и низких зданий. Готовые блоки из древесных стружек и специального цемента легко устанавливаются, слабо проводят тепло и стоят относительно недорого – от 120 р. за штуку или от 5000 р. за 1 куб. метр. Идентичный по составу комбинированный материал – фибролит.

    Из ЦСП

    Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – долговечный материал, родственный с арболитом, который не ухудшает качественные характеристики бетона. Деревянные стружки не дают такой конструкции гнуться, а цемент обеспечивает жесткость.

    Обратите внимание! Поскольку в составе есть древесина, при возведении фундамента с такими пустотелыми блоками следует предусмотреть гидроизоляцию.

    Цены на несъемную опалубку из ЦСП в среднем составляют 400 р. за кв. метр.

    Из профлиста

    Ее устанавливают на балки перекрытий, продлевая последним срок эксплуатации, за счет наличия защитного слоя снаружи листа. «Профиль М» усиливает конструкцию, за счет «ребер», сводит к минимуму количество подпорок и позволяет применять свайно-плитные конструкции вместо ленточного фундамента. Стоит такая опалубка от 1250 р. за лист.

    Из ППС и ЭППС

    Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их можно перемещать водиночку, а собирать по принципу конструктора, придавая фундаменту самые разные формы. Пенополистирол выпускается в разных видах: вспененный и экструдированный. Последний обладает повышенной прочностью. Купить материал в среднем можно за 600 р. за один лист.

    На заметку. К сожалению, одновременное воздействие влаги и низкой температуры на такой опалубке отражаются крайне негативно.

    Узнать больше об опалубке для фундамента из пенополистирола можно здесь.

    Из стекломагнезита

    Этот материл производят в Китае, что уже отражается на цене. Он состоит из термопрофиля, опилок и стекловолокна, благодаря чему экологичее, не тяжелый и относительно гибкий. Обшивка стекломагнием делает поверхность эстетичной и позволяет использовать на постоянной основе в подвалах и цокольных этажах. Цена стартует от 1050 р. за один стекломагниевый лист.

    Читать еще:  Лопнула стена из пеноблоков что делать?

    Возведение своими руками

    Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

    При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

    1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
    2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
    3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
    4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
    5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
    6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

    Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

    Соединение щитов стяжками Технониколь

    Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

    Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

    С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

    • базальтовая плита;
    • фанера;
    • ЦСП;
    • гинборд;
    • экструзионый пенополистирол Технониколь;
    • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

    Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

    • простота сборки опалубки;
    • возможность обойтись без спецтехники;
    • инертность к стройматериалам;
    • возможность выбора материала конструкции;
    • демократичная стоимость;
    • быстрая сборка опалубки;
    • нет мостиков холода;
    • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

    Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

    Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

    Заключение

    Не так давно для заливки фундамента использовалась дощатая опалубка, которую нужно было сперва установить, затем снять после застывания бетона. Теперь есть возможность сократить строительные работы в два раза, благодаря несъемным модулям, которые собираются по принципу детского конструктора и дополнительно выполняют функции утеплителя.

    Высокий уровень сопротивляемости давлению грунта и бетона, гидроизоляция, хорошее сцепление поверхности и возможность усилить механические свойства фундамента – при соблюдении таких требований к материалу несъемная опалубка станет надежной и долговечной основой для малогабаритных литых сооружений и многоэтажных зданий.

    Дом из несъемной опалубки: технология строительства и материалы

    Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат. Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники. Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.

    Что такое несъемная опалубка?

    Если говорить об обычной опалубке, то она известна почти всем, кто хоть однажды интересовался, как возводятся здания. Это форма (например, из ламинированной фанеры), в которую заливается бетон, — будущий фундамент конструкции. Пустоты ее армируются. После схватывания раствора каркас демонтируют. Несъемная опалубка имеет два отличия от своей «бедной родственницы»:

    • она не снимается после того, как бетон набирает необходимую прочность;
    • фанеру (доски) заменяет материал-утеплитель (чаще — пенополистирол), что дает возможность без дополнительных усилий обеспечить качественную теплоизоляцию.

    Этот метод универсален: его применяют как в частном, так и в многоэтажном строительстве. Несъемный каркас нередко используют для заливки фундамента, повсеместно — для возведения стен. Сейчас ассортимент этих конструкций очень широк. Такое изобилие дает возможность получить сооружения разнообразных форм: благодаря радиальным блокам легко сделать оригинальный бассейн или подарить дому необычный эркер.

    Несъемная опалубка дома — полые блоки либо плиты с перемычками. Для лучшего сцепления рядов материал имеет систему паз-гребень. Производят и дополнительные доборные элементы — угловые блоки, торцевые блоки-заглушки для дверных, оконных проемов. Монтаж несъемной опалубки похож на кирпичную кладку. Вертикальное армирование обязательно. Заливку производят поэтапно, чтобы каркас выдержал давление бетона. Каждые слой раствора имеет высоту, равную 2-4 блочным рядам.

    Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы

    У этой технологии довольно много достоинств. Однако и минусы, на которые обращают внимание противники, у домов тоже есть.

    Плюсов — много

    К преимуществам операции «Дом из несъемной опалубки» относится:

    • возможность возведения монолитного здания при температуре ниже нуля: бетон можно заливать, пока на улице меньше -10°;
    • скорость строительного процесса, так как сборка опалубки занимает минимум времени, а значит, и вся работа пройдет относительно быстро;
    • небольшой вес здания, он дает возможность использовать более легкий фундамент, что гарантирует значительную экономию;
    • отсутствие необходимости а ангажементе тяжелой строительной техники, которая также требует дополнительных расходов;
    • шанс вмонтировать инженерные коммуникации в каркас: выводят их через отверстия, сделанные в опалубке;
    • непривлекательность стен для живой угрозы — грызунов, насекомых, плесневого грибка;
    • экономия места из-за меньшей толщины стен, если сравнивать их с кирпичной кладкой;
    • максимальная прочность дома с несъемной опалубкой, его сейсмостойкость;
    • высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
    • больший срок эксплуатации здания;
    • минимальная усадка строения;
    • простота отделочных работ;
    • малое количество отходов;
    • доступная цена.

    Самое большое достоинство возведения зданий с использованием несъемной опалубки — универсальность. Эта технология одинаково успешно применяется для строительства любых конструкций, независимо от их площади и этажности.

    Минусы есть

    Множество слабых мест при большом желании можно найти везде, дом из несъемной опалубки тоже не без «греха». Поэтому лучше обратить внимание на самые серьезные из них. Это:

    • обязательная внешняя и внутренняя отделка;
    • уплотнение бетонной смеси, которое занимает очень много времени;
    • необходимость заземления здания из-за металлической арматуры, находящейся внутри стен;
    • недостаточная паропроницаемость, требующая частых проветриваний, либо обустройства очень качественной принудительной вентиляции;

    Еще один обсуждаемый недостаток такого дома — небезопасность самого популярного материала для несъемного каркаса — пенополистирола. При всех своих чудесных качествах он имеет ахиллесову пяту — при нагревании/горении выделяет токсичные вещества. Чтобы защитить такие стены, обычно используют негорючие материалы.

    Некоторые хозяева, боясь пожара, решаются на более кардинальные меры: они демонтируют пенополистирол внутри помещения. Перед принятием подобного решения лучше хорошо подумать, ведь после этой операции теплоизоляционные свойства стен снизятся. Однако если рассуждать здраво, то большую опасность в этом случае представляет деревянная мебель, шторы, а не утеплитель стен.

    Материалы несъемной опалубки для дома

    Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

    Бетонные блоки

    Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

    Пенополистирол

    Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

    Полистиролбетон

    Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

    Щепоцемент (арболит)

    В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

    Фибролит

    Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

    Цементно-стружечные плиты

    Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

    Стекломагнезит

    Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

    Металл

    Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

    Комбинированные варианты

    Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

    Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

    Несъемная опалубка: технология монтажа

    Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

    Заливка фундамента

    Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

    1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
    2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
    3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

    Установка блоков

    Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

    1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
    2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
    3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
    4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
    5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
    6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

    Дом из несъемной опалубки: отделка

    Защита пенополистирола от негативных воздействий и улучшение внешнего вида стен возможна несколькими материалами. Так как идеальная геометрия не требует больших исправлений, то для выполнения работ не потребуется большое количество штукатурки или шпаклевки.

    Чаще всего используют стекловолоконную либо металлическую сетку. Их фиксируют клеевым составом, слегка сжимают в него. После схватывания клея поверхности закрывают слоем шпаклевки либо декоративной штукатурки. Такие надежные стены способны удержать и тяжелые материала — камень, клинкерную плитку, фасадные панели, сайдинг из металла или винила. Некоторые владельцы используют кирпич, однако в этом случае, нужна предварительная подготовка для надежного крепления к стене. До заливки стен через опалубку делают выпуски из проволоки-нержавейки. Расстояние между ними равняется 5 рядам кирпичной кладки.

    Читать еще:  Как залить опалубку вокруг дома своими руками?

    Гипсокартон — первый черновой материал для внутренней отделки стен дома. Листы приклеивают специальным клеем, либо крепят саморезами на каркас из профиля, вмонтированного в бетонную часть стены. На гипсокартонную поверхность наносят грунтовку, а на нее — декоративную штукатурку, краску, обои и т. д. Пенополистирол с приклеенной сеткой хорошо держит керамическую плитку и пластиковые панели.

    Что требует повышенного внимания?

    Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

    Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.

    Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания. Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала. В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.

    Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:

    Обзор несъёмной опалубки из пенополистирола

    Современная монолитная технология сооружения зданий позволяет человеку обзавестись собственным жильем за рекордно короткое время. И во многом появлению этой технологии поспособствовала несъемная опалубка из пенополистирола. Поначалу такие опалубки были съемными и использовались в роли своего рода форм для заливки бетона. Но сегодня с развитием строительной отрасли уже есть возможность сооружать дома, используя несъемные конструкции.

    Несъёмная опалубка из пенополистирола

    • 1 Стоимость опалубки и среднерыночные цены
    • 2 Как рассчитать стоимость строительных работ?
    • 3 Технические характеристики
    • 4 Основные разновидности опалубок из пенопласта
    • 5 Сферы использования конструкции
    • 6 Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками
      • 6.1 Видео – Монтаж пенополистирольной опалубки
    • 7 Конструктивные особенности и преимущества

    В таком случае используются плотные блоки из пенопласта, пустотелые изнутри. В эти пустоты заливается бетон, но после его застывания опалубка не демонтируется, а остается элементом здания, выполняя теплоизоляционные функции. Как результат – дом термо- и шумоизолирован, при этом пенопласт захватывает стены не только снаружи, но и изнутри.

    Стоимость опалубки и среднерыночные цены

    Внешний видНаименованиеРазмеры, мм.Толщина теплоизоляции, мм.Цена (за м.кв.)
    Серия 25 (неразъёмная)
    Блок стеновой основнойДлина – 1250 Ширина – 250 Высота – 250внутренняя – 50 наружная – 50От 490 руб.
    Блок стеновой торцевойОт 500 руб.
    Блок стеновой угловой (левый/правый)Длина – 700/450 Ширина – 250 Высота – 250От 500 руб.
    Блок стеновой поворотныйДлина – 700 Ширина – 250 Высота – 250От 500 руб.
    Серия 30 (неразъёмная)
    Блок стеновой основнойДлина – 1250 Ширина – 300 Высота – 250внутренняя – 50 наружная – 100От 560 руб.
    Блок стеновой торцевойОт 570 руб.
    Блок стеновой угловой (левый/правый)Длина – 1250/500 Ширина – 300От 570 руб.

    Сравнительная стоимость за 1 м2

    Рассмотрим же ее детальнее на примере популярных производителей. Для начала выясним: чем же объясняется эта дешевизна ? Прежде всего, производственный процесс не сопряжен с особыми затратами, из-за чего цена может слегка подскочить только ввиду повышенного спроса в конкретном регионе страны.

    Так, компания «Мосстрой» производит широкий ассортимент блоков из пенополистрола по следующим ценам:

    • прямые блоки – от 490 р.;
    • прямые блоки толщиной в 5 см – около 800 р.;
    • 10-сантиметровые угловые изделия – столько же;
    • перемычки и разного рода заглушки – где-то по 25 р.

    Обратите внимание! Это московские цены. Если же взять, к примеру, Благовещенск, то там такие блоки будут вообще стоить порядка 300-350 рублей за штуку.

    Несъемная опалубка из пенополистирола нередко сооружается и из блоков, произведенных самарской компанией «Термомонолит». Стоимость ее продукции начинается от 780 рублей; изделия отличаются не только высоким качеством, но и идеальной сочетаемостью пенопласта с пластиком.

    Наиболее дорогими блоками являются изделия от «Техноблока», облицованные искусственным камнем. Стоят они порядка 1800-2500 рублей за квадрат. Как бы то ни было, затраты все равно будут меньшими, чем если бы использовался любой другой стройматериал.

    Как рассчитать стоимость строительных работ?

    Чтобы вы наглядно поняли, какой будет экономия, приведем ориентировочный расчет стоимости возведения дома с помощью описываемой опалубки. Она (стоимость) зависит не только от цены на стройматериал, но и от размеров будущего здания. Вот стройматериалы, необходимые для одного квадратного метра.

    НаименованиеКоличествоСтоимость
    Опалубка3,3 штуки (при стандартных размерах листов)490 р.
    Арматура (если здание будет иметь больше трех этажей)10 килограмм на метрЗависит от текущей стоимости
    Раствор0,15 кубометра (125 л)Зависит от текущей стоимости

    Теперь выясним, во сколько обойдется создание опалубки, если не учитывать стоимость выполнения работ:

    • площадь стен (отнимаются проемы) составит 180 метров квадратных (10х10-40);
    • цена самой опалубки – 88200 р. (180х490);
    • цена заливки раствором – 81000 р. (180х15 = 27х3000);
    • цена арматуры – 37800 р. (180х10 = 1,8х21000).

    Подводим итоги. В среднем, стоимость материалов для такого дома будет составлять 207 тысяч рублей, или, другими словами, 1150 рублей за квадрат.

    Утепление фундамента пеноплексом

    Ранее мы рассказывали о том как правильно утеплить фундамент при помощи пеноплекса, говорили о стоимости материалов и работ, советуем вам ознакомится с данной информацией все подробности смотрите тут

    Технические характеристики

    Инновационная методика монолитного возведения зданий стала отличной возможностью для тех, кто мечтает обзавестись собственным жильем. Ведь еще недавно даже малоэтажные объекты, не отличающиеся особыми габаритами, нуждались в больших временных и финансовых затратах. Сегодня же коттеджи строятся буквально в течение нескольких дней, а проблема материальных вложений является для застройщика уже не столь болезненной.

    Но это еще не все сильные стороны пенополистирольных опалубок. Перечень их характеристик достаточно большой, ведь в техническом и физическом плане данный материал находится на высоком уровне. Среди таких характеристик стоит выделить:

    • термо- и шумоизоляцию;
    • легкость в подводе коммуникационных сетей;
    • экологическую безопасность;
    • возможность сочетания с любым из строительных материалов;
    • простоту установки;
    • устойчивость к влаге;
    • незначительный вес;
    • устойчивость к образованию плесени или грибка;
    • негорючесть.

    Разновидности несъемных опалубок

    До того как приступать к описанию пенополистирольной конструкции, рассмотрим другие виды данной технологии, поскольку она не единственная. Речь сейчас о том, что несъемная опалубка может быть сооружена не только из пенополистирола, но и из иных материалов. Следовательно, в данном свете опалубка может быть:

    • щепо-цементной;
    • пенопластовой;
    • универсально-блочной;
    • фибролитовой.

    Все описанные виды популярны в строительном ремесле, но пенополистирол все же считается классикой. И причиной тому служат многочисленные преимущества материала.

    Основные разновидности опалубок из пенопласта

    Описываемую в данной статье конструкцию также можно поделить на несколько основных разновидностей. Более того, данный инструмент возведения домов делится сразу по двух классификациям:

    • по конструктивным особенностям;
    • по сфере использования.

    В зависимости от конструктивных особенностей пенопластовые опалубки делятся всего на две категории, равнозначно присутствующие в сфере монолитного строительства. Это:

    • блочные конструкции;
    • панельные конструкции.

    Отличительной особенностью блочных опалубок является то, что они очень напоминают упомянутый выше конструктор для детей. По сути, он представляет собой пару блоков, которые защелкиваются и соединяются друг с другом посредством специальных перемычек. Между листами пенопласта остается небольшой зазор, в который, собственно, и требуется залить бетонный раствор.

    Второй тип конструкции более надежен, особенно если речь идет о строительстве домов. В таком случае пенопластовые панели армируются с обеих сторон железной сеткой, затем заливается бетон – но уже поверх, а не внутрь конструкции. Как результат – плиты материала полностью покрываются цементным составом. Это очень экономный способ строительства – покрытые бетоном панели уже не нуждаются в последующей обработке (что отличает их от указанных выше, которые требуется защитить от агрессивного воздействия окружающей среды).

    Теперь рассмотрим классификацию опалубок в зависимости от области применения. В данном случае конструкции могут быть:

    • для строительства фундамента;
    • для установки перекрытий;
    • для сооружения стен.

    Сферы использования конструкции

    Несъемная опалубка из пенополистирола в строительном процессе – это очевидная экономия не только временных, но и материальных затрат. Как правило, экономия при строительстве зданий по данной технологии составляет в среднем 40 процентов.

    Обратите внимание! Во многом это объясняется тем, что стоимость пенополистирола как стройматериала достаточно низкая. Кроме того, несъемные конструкции, выполненные из него, исключают необходимость в проведении дополнительных манипуляций, касающихся упрочнения и теплоизоляции стен.

    Если сравнивать эту технологию с традиционной кирпичной кладкой, то материальный аспект вопроса является очень важным. И после анализа цен на строительные материалы становится очевидным, что строительство дома посредством несъемной опалубки более экономно. К примеру, по состоянию на прошлый год стоимость одной стены, возведенной по данной технологии, обходилась застройщику примерно по 1 тысяче рублей за метр квадратный. Для сравнения: стоимость стены из силикатного кирпича составляла тогда где-то 1,8 тысячи за квадрат. Стены из газобетона обходились дешевле, но пенопласт все равно является наиболее выгодным вариантом.

    Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками

    Людям, знающим обо всех особенностях материала и процесса возведения в целом, будет достаточно легко произвести монтаж. У каждого блока (в том числе углового) снизу имеются специальные пазы, а сверху – выступы (как в том же конструкторе «Лего»). Именно благодаря этому обеспечивается надежность и прочность соединений, и именно это позволяет производить установку блоков. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

    Этап первый. Монтаж пенопластовых блоков

    Фундамент покрывается гидроизоляционным покрытием, после чего монтируется первый ряд блоков. В эти блоки продеваются арматурные стержни, которые будут их связывать.

    Обратите внимание! Нужно тщательно следить за точностью соблюдения размеров и формы будущей конструкции, а также за тем, чтобы в требуемых местах были отводы под внутренние перегородки.

    Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость.

    Этап второй. Установка арматуры

    По всему периметру конструкции в каждый ряд укладываются арматурные пруты (горизонтально) нужного диаметра в количестве двух штук. Специально для этого внутренние перемычки блоков имеют небольшие выступы. Отрезки арматуры укладываются с нахлестом и прикручиваются проволокой друг к другу и к вертикальным штырям, установленным в основание. Благодаря армированию конструкция получится более прочной, да и давление раствора на стенки конструкции заметно снизится.

    Этап третий. Заливка раствора

    Все инженерные коммуникации, которые будут введены в дом, нужно проложить еще перед заливкой. Кроме того, для них следует предусмотреть монтажные отверстия. В противном случае после застывания раствора вас будут ждать серьезные трудности.

    Сам раствор готовится традиционно, хотя несъемная опалубка из пенополистирола исключает использование крупнофракционного щебня, т. к. он может повредить ее стенки. Раствор заливают слоями в один метр, перед последним рядом уплотняют, выравнивают и дают застыть. Аналогичным образом стены достраиваются до требуемой высоты.

    Видео – Монтаж пенополистирольной опалубки

    Конструктивные особенности и преимущества

    Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

    Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей.

    Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

    Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

    Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию.

    А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

    • Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
    • Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
    • Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
    • Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
    • По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
    • Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
    • Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

    Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector