0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление пеноблоков своими руками в домашних условиях

Как сделать пенобетон своими руками в домашних условиях

При возведении дома застройщик настроен на минимизацию расходов и получение качественного проекта. Сэкономить средства на закупку материалов помогает создание пенобетона своими руками. Данная практика не нова в строительной сфере и позволяет при невысокой себестоимости получить высокие эксплуатационные характеристики здания.

  1. Особенности самостоятельного изготовления пенобетона
  2. Что необходимо для работы
  3. Инструменты и материалы
  4. Можно ли отказаться от пеногенератора
  5. Ингредиенты и пропорции
  6. Инструкция по изготовлению
  7. Технология приготовления раствора
  8. Разливка и сушка
  9. Стоимость изготовления пенобетона своими руками

Особенности самостоятельного изготовления пенобетона

Ячеистый бетон можно изготовить своими руками

На российском рынке строительных материалов представлены два вида пористых изделий – газобетон и пенобетон. Изготавливается продукция по ГОСТу 25485-89. Сходные по составу и структуре блоки различаются технологией изготовления.

Для создания качественного пенобетона используется специальное оборудование. Процесс изготовления наделён следующими особенностями:

  • Исходное сырьё для домашнего производства – чистый цемент не ниже марки 200.
  • Добавление пены происходит после тщательного перемешивания основной массы.
  • Перед изготовлением партии необходимо проводить тестирование конечного продукта. Для этого в ведро набирается небольшой объём смеси и переворачивается – качественная пена не вытекает.
  • Бетон в полузастывшем состоянии извлекается из форм и делится на блоки. Оптимальный срок для изъятия материала составляет сутки.
  • После резки изделие просушивается на поддонах в течение 15 ч. под воздействием температуры от 5°C.

Процесс производства является простым и доступным, но необходимо соблюдать правила, чтобы конечный продукт соответствовал эксплуатационным требованиям.

Что необходимо для работы

Прежде чем приступить к изготовлению пенобетона, необходимо рассчитать пропорции компонентов, подобрать время для замеса, просушки и выдержки. Кроме того, требуется подготовка – сбор инструментов, оборудования и закупка материала.

Инструменты и материалы

Технику для самостоятельного изготовления пенобетонных блоков можно приобрести в любом строительном магазине или оформить в аренду у организации.

Список необходимых инструментов и материалов:

  1. Бетономешалка – объём зависит от потребностей проекта. Для возведения частного дома достаточно оборудования на 300 литров.
  2. Речной песок средней фракции без примесей и вода.
  3. Цемент марки М400-500 – замена на аналоги не допускается.
  4. Парогенератор для пенобетона. В производстве можно обойтись без этого агрегата, но его использование гарантирует высокие эксплуатационные свойства конечного продукта.
  5. Емкости для заливки либо готовые формочки, широко представленные в строительных магазинах.
  6. Пенообразователь.

В особых ситуациях допускается использование других компонентов. Например, красящие добавки необходимы для создания цветных изделий. Отвердитель в составе повышает устойчивость блоков к низким температурам, влажности и другим агрессивным условиям окружающей среды.

Использование в работе качественных компонентов, соблюдение рецептуры и технологического процесса гарантирует рабочие параметры готового продукта.

Можно ли отказаться от пеногенератора

Сотрудниками БТУ им. Шухова в 1998 году разработана методика приготовления жидкой пенобетонной смеси, в схеме которой не используется пеногенератор. Технология подразумевает совмещение свойств генератора пены и смесителя в одном устройстве. Задача агрегата – одновременно перемешивать и проводить поризацию раствора, в который добавлен пенообразователь.

Получение блоков высокого качества достигается за счёт конструкции рабочего органа смесителя и режима перемешивания. Подача воды без предварительного создания пены упрощает способ изготовления и сокращает сроки застывания. Данная технология позволила смешивать сырьё в турбулентно-каватационном режиме. В результате пенобетон имеет низкую плотность с минимизацией энергетических затрат.

Ингредиенты и пропорции

В составе пенобетона должны использоваться ингредиенты, соответствующие нормативным актам. Раствор содержит цемент, песок, воду, пенообразователи и добавки. Дополнительные составляющие необходимы для повышения стойкости к морозам, например, БИО-НМ. В качестве улучшения воздухоотведения применяются аэрирующие компоненты – БИО-Люкс, ПВД-3 или Сипласт.

Все ингредиенты должны отвечать стандартам. От пропорций пенобетона зависит конечная марка и степень прочности. Из расчёта плотности 600 кг на 1 м³ потребуется следующее количество компонентов:

  • речной песок – 200 кг;
  • цемент марки М400 – 320 кг;
  • отвердитель – согласно инструкции производителя;
  • пенообразователь – от 1,2 до 1,5 литров;
  • вода – 100 л.

Пенобетонные блоки изготавливаются шириной 30 см, длиной 60 см, толщиной 10, 12,20 или 25 см. Таким образом, 1 м² способен включать 22-55 единиц изделия.

Инструкция по изготовлению

Чтобы сделать самому пенобетон в домашних условиях, следует изучить особенности технологического процесса, распространённые ошибки и способы их устранения. Кроме того, потребуется найти оптимальный рецепт для изготовления блоков под конкретный проект. После подготовки можно приступать к поэтапному производству изделий, точно соблюдая инструкцию.

Технология приготовления раствора

Особенность технологии производства пенобетона заключается в подготовке цементной смеси перед работой. Способ создания аналогичен методу изготовления классического раствора бетона. В качестве основы необходимо взять марку М400 или 500.

Песке должны отсутствовать посторонние примеси или добавки. Растворителем компонентов является простая вода, которую можно взять из центрального водопровода. В готовую смесь добавляется пена, для создания которой используется пеногенератор. После добавления пены процесс замеса не должен превышать 2,5 минут – в противном случае нарушается структура.

Разливка и сушка

Следующий этап изготовления пенобетона – разливка консистенции в подготовленные формы. Перед работой ёмкости смазываются специальным раствором, облегчающий процесс выемки готового продукта. Данная методика называется «литьевая», но также существует технология резки.

  1. Подготовленную смесь залейте в форму и утрамбуйте путём лёгкого простукивания по бокам или штыкованием. Это позволит равномерно распределить смесь, нивелировав образование пустот, которые негативно сказываются на характеристиках изделия. Число ячеек подбирается в индивидуальном формате. Для домашнего производства рекомендуется делать 40 штук в одном блоке. Это оптимальное количество для бесперебойной работы, когда за время установки первой партии подготавливается следующая.
  2. Спустя 24 часа раствор затвердевает настолько, что формочки можно разбивать. Затем они заливаются новой пенобетонной смесью.
  3. Готовые блоки оставляют досыхать на поддонах, прежде чем запускать их в строительство или отправлять на хранение. Продолжительность сушки может достигать 48 часов.

Стоимость изготовления пенобетона своими руками

Выгода зависит от затрат на оборудования и объема производства

Создание пенобетона своими руками в домашних условиях не исключает финансовых вложений. Однако самостоятельное изготовление позволяет снизить затраты. Для расчёта себестоимости кубометра материала марки D400 взяты за основу среднестатистические цифры:

    200 кг речного песка –

2500 рублей

  • 250 кг цемента марки М400 – 1500 р.
  • 1,5 литра пенообразователя —

    200 р.

  • Вода – согласно тарифу регионального Водоканала.
  • Расходы на электричество для работы оборудования – в соответствии с расценками поставщика.
  • Не стоит забывать о приобретении или аренде строительной техники. Безусловно, эти агрегаты можно изготовить кустарным способом, но на это требуется время и опыт. При отсутствии навыков в самостоятельном создании пенобетона придётся проводить эксперименты и тестировать на качество каждую партию. Такие действия сопряжены с расходами.

    Технология изготовления пеноблоков своими руками

    В современной строительной индустрии всё большее применение получает пенобетон. Использование новых технологий позволяет наладить производство пеноблоков в домашних условиях. Технические параметры такого пенобетона не уступают другим строительным материалам: кирпичу и железобетону. Если сравнить стоимость 1м3 пенобетона с 1м3 кирпича или дерева, первый окажется на 30-40% дешевле. Поэтому, ответ на вопрос «Как сделать пеноблок?», интересует многих. Чтобы сделать пенобетон своими руками, надо знать его характеристики.

    1. Обоснование выбора и подготовка
    2. Себестоимость материала, с чего начинать
    3. Оборудование для изготовления своими руками
    4. Обязательно ли использовать пеногенератор
    5. Ингредиенты для изготовления пенобетона
    6. Состав и пропорции
    7. Инструкция по изготовлению пеноблоков
    8. Как замешать смесь
    9. Технология заливки отдельных блоков

    Обоснование выбора и подготовка

    Снижение затрат на строительство — основная причина широкого применения пенобетона. Но, кроме цены, у этого материала имеется ещё масса преимуществ:

    • Экологичность. Даже при воздействии высоких температур, пенобетон не выделяет веществ, вредных для здоровья. Эта особенность позволяет пенобетону конкурировать с материалами, изготовленными из натурального дерева.
    • Высокие теплоизоляционные свойства. Пеноблок имеет ячеистую структуру, заполненную воздухом. Это не даёт жаре летом проникнуть внутрь помещения, а зимой не выпускает тепло наружу. В домах, построенных из пенобетона, практически не появляется плесень или грибок, не запотевают оконные стёкла.
    • Долговечность и пожаробезопасность. В составе пеноблоков полностью отсутствуют горючие материалы, поэтому при воздействии высоких температур они не разрушаются, удерживают форму и не утрачивают прочность.
    • Несложный процесс изготовления, доставки и монтажа. В домашних условиях пенобетон можно приготовить своими руками. Гладкая поверхность стен дома не требует дополнительного шпаклевания и выравнивания. Пенобетон отлично контактирует с любыми материалами, применяемыми для отделки и облицовки.

    Перед началом работ необходимо ознакомиться с технологией изготовления пенобетона.

    Себестоимость материала, с чего начинать

    Конечная стоимость пеноблоков будет состоять из затрат на песок, цемент, воду и электричество. Согласно стандартам, на 1 метр кубический пеноблока марки D600 расходуется:

    • Цемент ПЦ500 — 330 кг;
    • Песок кварцевый — 210 г;
    • Пенообразователь — 1,5 л;
    • Вода.

    Затраты на электроэнергию зависят от мощности используемого оборудования.

    Работы по самостоятельному изготовлению пеноблоков следует начинать с расчётов необходимого количества пенобетона, изучения цен на компоненты и подготовку необходимого оборудования.

    Оборудование для изготовления своими руками

    Перед тем как сделать пеноблок своими руками, нужно обеспечить наличие следующего оборудования:

    • Бетоносмеситель. Если планируется заливка монолитных пенобетонных конструкций, желательно приобрести смеситель большого объёма. Для изготовления штучных изделий достаточно бетономешалки малого или среднего размера. Её объём должен позволять разовое заполнение нескольких форм. В дальнейшем эта бетономешалка пригодится для приготовления раствора при кладке блоков. Самый распространённый тип — смеситель объёмом 300 литров.
    • Компрессор. Нужен для подачи воздуха в смеситель и пеногенератор. Должен выдавать не меньше 0,5 м3 воздуха в час, и создавать давление до 6 атмосфер.
    • Форма для пеноблоков. Изготавливается в виде прямоугольного короба, разделённого на ячейки, в которых и происходит формовка блоков. При разбивке формы на ячейки лучше придерживаться стандартных размеров — 60х30х20 см. Для изготовления форм чаще всего используют влагостойкую фанеру или металлические листы. При этом в процессе изготовления деревянные формы накрывают полиэтиленом, а металлические смазывают, чтобы готовые блоки легче было достать.
    • Парогенератор. Используется для прогрева форм в зимнее время. Бизнес, предполагающий производство пенобетона круглый год, не обойдётся без использования данного оборудования.
    • Пеногенератор.
    Читать еще:  Лестницы с навесами входные

    Обязательно ли использовать пеногенератор

    Это устройство позволяет подготовить пену, от плотности и качества которой будут зависеть характеристики получаемых блоков. Его часто изготавливают своими руками.

    Представляет собой герметичную ёмкость (обычно используют обыкновенную бочку), к которой присоединяются шланги подачи воды, воздуха и выхода готового состава. В бочке перемешиваются вода и пенообразователь. При помощи клапанов и компрессора регулируется давление внутри смесителя. Под давлением смесь выдавливается в специальное сопло (в магазинах можно увидеть названия пенопатрон или сопло Лаваля). Выходной вентиль оборудуется мелкой сеткой для равномерного распределения и перемешивания пены.

    Ингредиенты для изготовления пенобетона

    Существует несколько марок пенобетона, отличающихся по плотности, массе, теплоизолирующим и прочностным характеристикам. Сам процесс изготовления разных видов практически одинаков. Состав пенобетона содержит одни и те же компоненты: цемент, песок, вода и пенообразователь.

    Изменяя пропорции компонентов, получают бетон с разными параметрами.

    Чтобы знать, как правильно готовить пеноблоки, в таблице приведён расход компонентов для самых распространённых марок бетона. Использование данных из этой таблицы поможет составить план того, как изготовить пеноблоки.

    Состав и пропорции

    Марка пенобетонаКоличество цемента М500 (кг)Количество песка (кг)Количество воды (л)Количество пенообразователя (кг)
    Образование пеныПолучение раствора
    D600300210551101,5-2,0
    D800320420451201,2-1,5
    D1000350590401400,8-1,2

    Вода должна быть чистой, без добавления солей и примесей. Подходит обычная водопроводная. Песок применяется чистый, без частиц глины, которая негативно скажется на качестве блоков. Хорошо подходит песок средней зернистости. Допускается применение быстротвердеющего портландцемента

    В качестве отдельных ингредиентов применяют различные добавки в бетон.

    • БИО-НМ — для увеличения морозостойкости;
    • БИО-Люкс — аэрирующая добавка;
    • Асилин-12 — ускоритель твердения;
    • С3 — суперпластификатор.

    Инструкция по изготовлению пеноблоков

    Работы должны начаться с обеспечения компонентами, водой и электроэнергией. Площадка для складирования готовой продукции должна быть строго горизонтальной. Готовому жидкому раствору требуется время для застывания. Неправильно установленные формы приведут к получению брака.

    Как замешать смесь

    Далее, чтобы правильно изготовить пеноблок своими руками, нужно пошагово следовать следующей инструкции:

    1. В бетономешалку загружается песок, цемент и вода в требуемых пропорциях.
    2. Мешалка запускается до получения нужной консистенции.
    3. При помощи пеногенератора и пенообразователя готовится пена. Степень готовности можно определить, наполнив пеной ведро и перевернув его. Если состав не растекается — пена готова.
    4. В бетономешалку добавляется вода и приготовленная пена. Всё это ещё раз перемешивается в течение 3-х минут, до получения однородной массы.

    Слишком длительное перемешивание на этой стадии приведёт к разрушению пенообразователя. В дальнейшем это отразится на качестве пенобетона.

    Технология заливки отдельных блоков

    Существуют два способа формовки блоков. При наличии на площадке бетононасоса, смесь подаётся в формы по шлангам. Этот способ требует приобретения дополнительного оборудования.

    Для изготовления небольших объёмов пеноблоков чаще используют ручную фасовку смеси:

    • готовый жидкий состав расфасовывается в предварительно смазанные формы;
    • заполненные формы накрывают плёнкой, чтобы избежать преждевременного высыхания смеси;
    • для набора прочности блоки оставляют в формах минимум на 24 часа. После извлечения выкладывают для окончательной просушки на поддоны.

    В зависимости от влажности и температуры окружающей среды сушка может занять до 24 часов.

    Пеноблоки делают как для несущих, так и для ограждающих или утепляющих конструкций. При возведении несущих стен требуется применять пенобетон марки не ниже D1100, а для утепления — с коэффициентом теплопроводности 0,09-0,12 марки D400 или D500. Одновременно с теплоизолирующими свойствами, такой пенобетон обеспечивает дополнительную звукоизоляцию.

    Технология изготовления газобетонных блоков своими руками

    Технология изготовления цемента своими руками

    Декоративный камень своими руками — технология изготовления

    Технология изготовления мытого бетона — что это такое, особенности

    Как сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: технология, изготовление

    Как сделать пеноблоки своими руками, какие расходные материалы нужно приготовить,плюсы и минусы самостоятельного производства? Обо всем этом расскажем в статье.

    Как самому изготовить пенобетон

    Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

    Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

    1. Автоклавный.
    2. Простой.
    3. Неавтоклавный.
    4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

    Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

    Резюме

    Разобравшись с процессом изготовления пеноблоков, можно с уверенностью сказать, что для потребителя, несомненно, лучшей является технология получения пеноблоков с применением пеногенераторов и с последующей разрезкой массива.

    Понятно, что затраты на такое производство выше, а производителю хочется получить продукцию с наименьшими затратами. Но все больше и больше производителей понимают, что спрос возрастает на качественную продукцию и начинают переоборудовать свои производства.

    А для домашнего использования можно приобрести и мобильную установку для получения блоков методом баротехнологии с разливкой по формам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Самостоятельный способ изготовления

    Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

    После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

    Рекомендации для налаживания эффективного производства

    Чтобы производство пенобетона было эффективным, необходимо придерживаться таких рекомендаций:


    Устройство формы для пеноблоков

    • для изготовления форм используют фанеру или металлические листы;
    • перед заливкой бетона формы обтягивают полиэтиленом, а их поверхность обрабатывают специальными составами;
    • сушку готовых изделий выполняют на протяжении 48 часов при температуре 60°С;
    • блоки разрешается извлекать из форм после их полного схватывания;
    • для ускорения застывания пенобетона можно вводить в его состав хлористый кальций в соотношении 1-2% от всего объема;
    • для приготовления рабочих растворов желательно использовать воду с температурой 30°С;
    • материал должен некоторые время находиться на поддонах, после чего возможно его применение.

    Этапы работы

    Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

    Раствор пенообразователя

    Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

    В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

    Разливание раствора по формам

    Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

    1. Литьевая.
    2. Резательная.

    Технология резки

    После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

    Методика обладает такими достоинствами:

    1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
    2. Края не имеют отклонений.
    3. Любые сколы и неровности исключены.

    К минусам относят:

    1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
    2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

    Кавабанга! Бетонный насос

    Изготовление пенобетона в домашних условиях – общая информация

    Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, следует изучить, какие технологические приемы используются для изготовления, разобраться, как правильно готовится цементно-песчаный раствор, а также подготовить необходимые для производства пенобетонной смеси материалы, инструмент и оборудование. Желая использовать самостоятельно изготовленные пеноблоки для строительства дома, необходимо знать свойства и характеристики пенобетонного материала. Остановимся более детально на этих моментах.


    Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности

    Производство пенобетона — состав смеси

    Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:

    1. Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
    2. Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
    3. Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
    4. Вода.

    Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:

    • 420 кг песка;
    • 320 кг цемента;
    • 140 л воды в растворе;
    • 1,2 кг пеноконцентрата.
    Читать еще:  Можно ли стелить пароизоляцию на обрешетку?

    Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.

    Пенобетон – современный материал с массой эксплуатационных преимуществ

    Пеноблоки за счет ряда уникальных свойств идеальны для строительства малоэтажных домов. Изделия из пенобетона характеризуются:

    • Высокой экологичностью. В их состав входят исключительно природные, полностью безопасные компоненты.
    • Отличным теплоизоляционным потенциалом. Блоки состоят из ячеистого бетона, заполненного воздухом. Такая структура материала не позволяет попадать жаре внутрь дома летом и не выпускает тепло наружу зимой.
    • Простотой монтажа. Пеноблоки легко обрабатываются, разрезаются по заданным размерам и устанавливаются своими руками.
    • Эксплуатационной надежностью. Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам.
    • Пожаробезопасностью. Перегородка из 15-сантиметровых по толщине пеноблоков не загорается в течение 3–4 часов.
    • Повышенной прочностью и малым весом. Масса пенобетонных изделий в 2,5 раза меньше, чем у стандартных кирпичей. За счет этого на основание постройки оказывается минимальная нагрузка. Можно неплохо сэкономить на обустройстве фундамента. А высокая прочность пеноблоков обеспечивает нагрузку на сжатие до 100 килограмм на каждый кубический сантиметр.


    Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом
    Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.

    Изготовление пеногенератора

    Перед изготовлением пеногенератора для пенобетона своими руками нужно изучить принцип его действия:

    Дальше пену нужно подать внутрь бетономешалки, чтобы получился пенобетон.

    Как без особых затрат сделать пеноблок своими руками в домашних условиях?

    От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.

    Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.

    Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.

    Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.

    Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.

    Способы изготовления пеноблока

    Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии. Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций. Такие методы нам не подходят.

    Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.

    Материалы для производства пеноблока

    Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:

    1. Цемент.
    2. Песок (желательно мелкий и чистый, без включений глины).
    3. Вода (водопроводная, без солей).
    4. Пенообразователь.
    5. Отвердитель.
    6. Формы для залива раствора.
    7. Бетономешалка.
    8. Пеногенератор. Если у вас его нет, его можно изготовить самому.

    Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.

    При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.

    Как самостоятельно сделать пеногенератор

    Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.

    Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.

    Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.

    Источник: http://mashintop.ru/

    Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.

    Изготовление пеноблока

    Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:

    1. Приготовление цементно–песчаного раствора.
    2. Приготовление пены.
    3. Формовка пеноблока.
    4. Сушка пеноблока.
    5. Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.

    Приготовление цементно-песчаного раствора

    Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.

    Приготовление пены

    Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.

    Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:

    1. Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
    2. Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.

    После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.

    В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.

    Формовка пеноблока

    Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.

    В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.

    Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.

    Сушка пеноблока

    После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.

    Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.

    Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.

    Проверка на качество и пригодность к использованию

    Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.

    Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.

    Техника безопасности

    Помните, что во время проведения всех работ вы должны соблюдать технику безопасности:

    • работайте в защитных перчатках и марлевой повязке,
    • рабочее место держите в чистоте и порядке,
    • не допускайте попадания строительных смесей в глаза и на поврежденные участки кожи,
    • не допускайте детей к месту проведения работ,
    • отключайте компрессор от сети при перерыве в работе, не оставляйте его включенным без надзора.
    Читать еще:  Гидро и пароизоляция пола в деревянном доме

    Полезные советы

    В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.

    При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.

    Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.

    Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.

    Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.

    Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.

    После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.

    Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.

    Как самому сделать пенобетон в домашних условиях? Видео инструкции

    При всех своих преимуществах пеноблоки заводского изготовления обходятся дорого, многие владельцы частных участков рассматривают возможность их домашнего производства. При грамотном подходе и использовании правильного оборудования экономия достигает свыше 50 % (при стоимости пенобетона на рынке от 2500 рублей/м3 затраты на ингредиенты не превышают 800). Итоговые вложения и целесообразность изготовления дома зависят от требуемого объема и класса, но в целом технология считается рентабельной.

    Ингредиенты и рекомендуемые пропорции

    Состав стандартный: портландцемент высокого качества (свежий, с маркой прочности не ниже М400, без добавок шлака или пуццолана) смешивается с чистым песком (с процентным содержанием частиц кварца не ниже 75 % и размером зерен в пределах 2 мм) и пеной, полученной в результате активации синтетического или белкового пенообразователя. Для затворения и запуска процессов применяется чистая вода с минимальным содержанием солей, в домашних условиях допускается ее забор из водопровода. Делать пенобетон из некачественных компонентов бессмысленно, посторонние примеси в песке или воде приводят к усадке пены и ухудшению характеристик.

    Водоцементное соотношение поддерживается в пределах 0,45-0,5, при допустимом минимуме в 0,38 (уменьшение доли оставляет часть ингредиентов сухими), максимуме – 0,55 (избыток приводит к резкому снижению прочности). Сделать пенобетон со средней маркой плотности можно при использовании классических пропорций цемента и песка 1:1 при вводе 3-4 кг пенообразования на 1 куб. Точный состав зависит от требуемой марки, при необходимости более прочных изделий увеличивается доля инертного наполнителя и самого вяжущего, при изготовлении теплоизоляционных блоков доля песка сводится к 0.

    Ожидаемая плотность пенобетона, кг/м3ПЦ М400, кгПесок, кгПенообразователь (на примере синтетического Ареком4)Доля воды, л
    4003611,2165
    6003611551,0155
    8004812050,95185
    10005812810,9215
    12006513810,85235

    Важную роль играет подбор пенообразователя, при отсутствии генератора изготавливать блоки своими руками можно только по баросмесительной технологии (т.е. при использовании синтетических разновидностей и специального оборудования с закрытой чащей, подключенного к компрессору). Белковые виды требуют предварительного подогрева и активации в отдельной емкости, но пенобетон на их основе получается более качественным. При наличии генератора сделать пенообразователь выйдет самому, смешав 150 г едкого натра, 1 кг раздробленной канифоли и около 60 г столярного клея и подогрев до достижения однородной массы. Следует помнить, что все применяемые при производстве смеси для выработки пены являются концентраторами и нуждаются в разбавлении водой.

    Для улучшения прочности на этапе замеса в раствор добавляется полипропиленовая фибра (0,5 кг на куб) или зола уноса. Для ускорения схватывания и исключения влияния усадочных процессов вводятся отвердители, оптимальным вариантом признан технический хлористый кальций. Его рекомендуемая доля составляет 1-2% от массы вяжущего, не более. Характеристики полностью зависят от точности выбранных пропорций, для изготовления качественных изделий точная рецептура может подбираться опытным путем.

    Как сделать пеноблок?

    Схема стандартная: в смесителе под избыточным давлением соединяются цемент и песок с пеной (при баросмесительной технологии все ингредиенты в сухом виде затворяются водой), после чего полученный поризованный раствор заливается в смазанные и чистые формы. Изделия вынимаются не ранее чем через сутки и оставляются на просушку на специальных стеллажах и поддонах еще как минимум на 20 часов. Освобожденные каркасы тщательно очищаются, после чего весь цикл повторяется. При использовании правильного пенообразователя и качественных компонентов элементы пригодны к непосредственной кладке, но практика показывает, что для снижения усадочных процессов их рекомендуют выдержать на просушке еще несколько недель.

    Пошаговые действия при изготовлении в домашних условиях выглядят следующим образом:

    1. Подготавливаются формы, оборудование и компоненты. При небольших объемах замеса песок рекомендуется просеять вместе с цементом непосредственно перед засыпкой в чашу. Каркасы смазываются эмульсиями или застилаются п/э пленкой.
    2. В чаше смесителя соединяется цемент, песок и часть воды, оставшаяся после отбора доли на активацию пены. Этот этап занимает не более 30 с.
    3. Вводится готовая пена или засыпается синтетический пенообразователь, после чего перемешивается в течение 3 минут.
    4. Раствор расходуется незамедлительно путем заливки в готовые формы или непосредственно в опалубку. Второй способ выбирается при возведении монолитных конструкций или утеплении колодцевых кладок и считается оптимальным при необходимости получения легкого перекрытия или теплой стены.
    5. Блоки выдерживаются в течение суток, все это время кассеты берегут от усадки или резкого перемещения, после чего изделия аккуратно вынимаются и просушиваются.
    6. Опалубки незамедлительно очищаются от остатков, моются, просушиваются и смазываются. Цикл повторяется до получения нужного количества.

    Практика показывает, что при правильной подготовке этап замеса ячеистого бетона занимает не более 30 мин, но на выдержку уходит как минимум 2 суток. Это сказывается на потребности в свободной площади как для размещения цемента и песка для засыпки, так и для хранения залитых форм и изделий для просушки. Оставлять кассеты с раствором или блоки на земле не рекомендуется, для этих целей применяются специальные поддоны или стеллажи. Пенобетон производится в домашних условиях в теплую погоду (при падении температуры ниже +5°C пена не образуется или быстро опадает), при необходимости круглогодичного изготовления возникает потребность в крытом и обогреваемом помещении.

    Обзор используемого оборудования

    Простейшая линия включает бетоносмеситель с емкостью чаш от 60 л и более, пеногенератор и компрессор (для подачи пены или перемешивая компонентов под давлением в зависимости от выбранной технологии). Для блоков из пенобетона требуются каркасы с прочными стенками из листового металла или влагостойкой гладкой фанеры, их можно сделать самостоятельно, купить или взять в аренду. При задействовании такой схемы реализуется литьевая технология производства, получаемые элементы имеют не самую лучшую геометрическую точность, отклонения их размеров достигают ±5 мм, но при отсутствии резательного станка она является единственно возможной.

    Применяемые в частных целях приборы представлено бетономешалками Строймех, Стройбетон, Фомм, Санни, Метем и другими моделями от российских заводов. При необходимости изготовления большого объема на продажу вводятся бункеры для хранения компонентов, мощный компрессор, дозаторы, станки для резки, конвейеры для засыпки и перемещения. Площадь помещения увеличивается до 400-600 м2.

    При небольшом объеме вся линия обслуживается силами одного оператора, но на этапе заливки в формы желательно привлекать помощника. Принимаются меры по исключению перебоев питания, при среднем расходе электроэнергии 2,5 кВт на 1 получасовой замес и возможности работы от двухфазной сети оборудование чувствительно к скачкам напряжения и нуждается в стабилизаторе. Особую опасность представляет забивка выпускного шланга или горловины смесителя, раствор нельзя оставлять без контроля или выгрузки в чаще. Все инструменты и емкости по окончании работ незамедлительно промываются водой и просушиваются.

    Правила заливки и выдержки пеноблоков в формах

    Для получения кладочных изделий используются разборные или сбитые кассеты с прочными стенками со стандартной высотой в пределах 400, 500 или 600 мм. При отсутствии возможности резки размеры элементов ограничены опалубкой, при необходимости отклонения от стандарта нужно делать новые заготовки. Предпочтение отдается кассетным разборным вариантам из металла, но они обходятся дорого. Для сравнения – стандартная форма на 14 штук общим объемом в 0,5 м3 стоит не менее 22000 рублей, на 36 шт – от 40000 и выше. Ассортимент также включает пластиковые заготовки – от 250 рублей за шт.

    Связь между числом каркасов и объемом выпускаемых блоков очевидна, для ускорения процесса подготавливается как минимум 2 набора. С целью упрощения вынимания и получения более гладких граней их стенки смазываются специальными маслами (Эмульсол или его аналоги).

    В уплотнении пенобетон не нуждается, но заливаемая смесь распределяется внутри опалубки или кассеты как можно равномернее. Многоярусные формы делать не рекомендуется, изделия должны свободно выводить влагу: чем выше будет температура воздуха на участке сушки, тем лучше.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector