5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гараж из арболита своими руками

Большой гараж из арболитовых блоков

Опилкобетон – это бетон, где вместо стандартного заполнителя из песка и щебня, применяется древесные опилки и стружка. Эта технология была разработана в СССР еще в 60-е годы и незаслуженно забыта сейчас. Это произошло потому, что в 90-е годы был взят курс на крупноблочное и панельное домостроение. А жаль!

Характеристики опилкобетона

Сам по себе опилкобетон или арболит или древобетон имеет отличные характеристики: теплопроводность его составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К), что позволяет ему на равных конкурировать сгазосиликатом и пенобетоном. Предел прочность на сжатие арболита довольно приличный: он составляет от М5-М10 для теплоизоляционного и до М25-М50 и даже до М100 — для конструкционного. Так же арболит прекрасно гасит звуковые волны и имеет повышенную прочность на изгиб.

Опилкобетон не горюч, удобен для обработки. В него добавляют химические добавки — хлорид кальция (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло и другие, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента и препятствующие гниению. Так же опилкобетон имеет низкую влагостойкость, а потому в обязательном порядке стены из опилкобетона должны быть снаружи защищены от влаги и использовать его нужно при строительстве стен выше отметки земли.

Основные свойства арболита:

  • Арболит безвреден для здоровья и окружающей среды
  • Опилкобетон не горит
  • Не гниет, практически не поражается микрофлорой, грибками, плесенью
  • Морозостойкий, с отличной теплопроводностью
  • Обладает отличными звукоизоляционными свойствами
  • Легко сверлится, пилится, рубится, фрезеруется, держит шурупы и гвозди
  • Плиты из опилкобетона имеют идеальное сцепление с бетоном и штукатуркой
  • Поверхности опилкобетона пригодны для успешного нанесения различных красок и лаков
  • (в т.ч., путем распыления), или других отделочных материалов

Правила строительства дома из арболита

Как видим, арболитовые блоки не создают сложностей в процессе строительства. Главное знать некоторые нюансы, которые коротко перечислим:

  • арболит гигроскопичен. Он в буквальном смысле боится постоянного воздействия воды. Это значит, что арболит нуждается в устройстве гидроизоляции;
  • обязательное обустройство цоколя высотой в 500-600 мм;
  • обязательный вынос кровли на 300-500 мм с целью защиты стены от воды;
  • арболит не дает усадку;
  • повышенные требования к пароизоляции (в помещениях с высокой влажностью);
  • арболитовые блоки низкой плотности (теплоизоляционные) допустимо использовать для строительства одноэтажных домов. При большей этажности обязательно наличие несущих конструктивных элементов способных выдержать вес перекрытия и конструкции. Проще использовать конструкционные блоки;
  • блок нуждается в увлажнении перед укладкой, иначе потянет в себя воду из раствора. Альтернатива – использование более жидкого раствора, но с ним сложно работать новичку;
  • для кладки используется классический цементный раствор или специальная смесь;
  • арболит плохо «дружит» с бетоном. Нужно либо использовать дерево, либо добавлять специальные добавки, способствующие быстрому схватыванию цемента;
  • плохо «дружит» с металлом. Требуется защита металла от коррозии;
  • может применяться для строительства бани;
  • арболит отлично режется, пилится, сверлится и держит в себе гвозди и саморезы;
  • обязательная внешняя и внутренняя отделка стены из арболита.

Составы опилкобетона

Вообще существует масса рецептов опилкобетона. Вот один из рецептов, найденных на просторах интернета:

Лет 8 назад построил мастерскую. С денежкой тогда были проблемы (от дефолта не очухались), а помещение требовалось. Вот один старый прораб и насоветовал рецепт. Фундамент ленточный, цоколь, гидроизоляция, потом ставятся щиты опалубки и замешивается «бетон» : 2 ведра цемента, 4 глины и 10 опилок. Армировал чем придется: проволока, куски арматуры и т.д.

Не помню точно, сколько цемента ушло (около тонны), но точно помню, что на сарай 6 на 4 пошло 2 ГАЗа 53 опилок (бесплатно на соседней пилораме) и такой же газон глины. Месил вручную, теперь уже мешалкой обзавелся.

По углам в кирпич выкладывал столбы, опалубил щитами из теса 25 мм. Длина щитов. соответственно, на расстояние между столбами, ширина около 50 см. Раствор схватывался примерно через сутки, так что вся заливка заняла около недели с большими перекурами. Между щитами вставлял дубовые бруски , прибивал на гвозди враспор и дополнительно стягивал вязальной проволокой. Бруски и проволоку потом заштукатурил, а изнутри со временем обшил тесом строганым, морилочкой прошелся. Усадки особой не заметил, штукатурил цементно-песчаным раствором 1*1 примерно через месяц. Стоит 8 лет и ни трещинки. Недавно покрасил фасадной краской и расшил мореными рейками а-ля Голандия. Прикльно смотрится.

Накрыл крышу, потом, через месяц оштукатурил изнутри и снаружи раствором один к двум. Потом уже покрасил и т.д. Так вот, восемь лет стоит и хоть бы хны.

Вот примерные составы опилкобетона

Ниже в таблице приведены основные составы опилкобетона в зависимости от марки.

Марка бетонаКоличество материала на 10л бетона, кгПлотность, кг/м3Состав в объемных долях
Цемент М400Известь гашенаяПесокОпилки
5224000 : 1 : 0 : 2
1011226001 : 2 : 1 : 8
151.513.528001 : 1.2 : 1.2 : 5
25215210001 : 1 : 1.2 : 4
Если нет извести можно применить следующий состав
1526.3211001 : 2.3 : 6
2536.7212001 : 1.7 : 3.8

Применение опилкобетона в зависимости от марки:

  • марки 5 и 10 применяются для теплоизоляции;
  • марки 15 и 25 – для наружных и внутренних стен в одноэтажных строениях.

Вводя в состав опилкобетона известь повышается пластичность смеси, устраняется возможность гниения опилок в составе опилкобетона, стеновые блоки предохраняются от посягательств грызунов и насекомых.

Технология приготовления проста – сначала смешивают песок и вяжущее (цемент или известь), затем вводят опилки и воду. Воду следует добавлять очень осторожно, потому что недостаток воды приведет к недобору прочности опилкобетона, а при избытке – прочность будет набираться слишком долго. Определить водонасыщенность смеси легко – достаточно готовую смесь сжать в кулаке. В идеале после сжатия смесь сохраняет форму, а ладонь слегка влажная.

Заданная прочность достигается через 90 суток.

Особое внимание следует уделить защите от атмосферных осадков – такие стены обладают повышенной влагоемкостью. Хотя при надлежащем отношении срок службы превышает 50 лет

Строительство из монолитного арболита

Арболит может быть двух типов – монолитный и в виде блоков. Первый вариант имеет некоторые преимущества, благодаря которым его выбирают особенно часто.

Во-первых, дом из монолитного арболита более прочный – не реагирует на сдвигание грунта и будет стоять даже во время небольшого землетрясения.

Помимо этого, постройка дома такого типа не предполагает использование швов, что повышает качество теплоизоляции.

Еще один плюс в том, что постройку можно проводить практически в любое время года, это никак не повлияет на материал и кладку.

Отзывы говорят о том, что строительство домов из монолитного арболита занимает совсем немного времени, при этом расходы очень небольшие.

Еще нужно отметить, что усадка сооружения будет происходить постепенно, что исключит порчу стен.

При этом основание дома можно сделать с использованием абсолютно любой опалубки. Благодаря этому постройку можно завершить очень быстро, а жилье будет теплым.

Кроме того, возвести такой дом из арболита своими руками можно намного легче и быстрее. Объясняется это легкостью материала.

Однако у монолитного дома есть и свои минусы. Например, для строительства нужно использовать специальную технику для заливки опалубки.

Если опалубка несъемная, то придется делать дополнительную вентиляцию. Так что к строительству домов из арболита монолитного типа нужно подходить очень серьезно, иначе все положительные качества материала исчезнут.

Несмотря на минусы материала, многие строят монолитный арболитовый дом. Объясняется это тем, что сооружение получается крепким и прочным. Помимо этого, оно экологически безопасно.

Перед постройкой нужно, чтобы были готовы проекты домов из арболита. Нужно определиться, будет ли цокольный этаж – от этого зависит, какое следует сделать основание.

Надо приобрести опалубку и леса – это необходимые инструменты при постройке. Можно использовать как съемную, так и несъемную опалубку.

Еще нужно учесть, что придется взять дополнительную технику для заливания бетона в фундамент под дом из арболита.

Профессионалы дают некоторые рекомендации по строительству арболитовых зданий. Во-первых, в опалубку нужно установить арматурный каркас для прочности.

Если планируется строить цоколь, то его нужно сделать на 50 см выше отмостков, чтобы на арболит не попадала вода. Специалисты рекомендуют выбирать кирпич для постройки цокольного этажа.

Еще нужно помнить, что арболитовую массу нужно заливать на 30 см в опалубку, а потом выровнять. Спустя 4-5 дней форму для фундамента можно снять, если конструкция несъемная, то можно просто продолжить строительство.

Для арболитового дома лучше делать стены толщиной не менее 60 см. Если опалубка из досок, то их толщина должна быть примерно 5 см.

В целом, построить арболитовый дом не так сложно, нужны просто аккуратность и внимательность.

Приготовление опилкобетона

В приготовлении опилкобетона нет ничего сложного. Для начала опилки (желательно хвойных пород) необходимо просеять через сито с отверстиями 10—20 мм для отсева коры. В качестве сетки можно использовать сетку-рабицу с пружинной кровати – ее часто используют для просевки песка для штукатурки. Затем просеивают через сетку с размером ячейки до 5 мм. Для увеличении прочности опликобетона можно добавить и древесную стружку до 30%, которую необходимо просеять через сетку с размером до 10 мм.

Если опилки лежалые или бетон предназначается для эксплуатации во влажных условиях, древесный заполнитель предварительно следует обработать минерализатором. Это способствует снижению водопоглощения бетона, а также повышению его прочности и огнестойкости. Один из способов минерализации опилок — насыщение их известковым молоком с последующим высушиванием и вымачиванием в растворе жидкого стекла (1 :7 — жидкое стекло: вода).

Сама технология приготовления опилкобетона следующая: сначала тщательно перемешивается отмеренное количество песка и вяжущего, затем к сухой смеси добавляется необходимое количество подготовленных опилок и масса перемешивается вновь с последующим и постепенным введением в нее (через разбрызгиватель) воды. Для приготовления массы могут быть использованы обычные растворомешалки.

Бетонирование опилкобетоном

Щиты опалубки высотой от 50 до 100 см изготовляют из досок толщиной 38 мм. Перед укладкой смеси опалубку изнутри необходимо увлажнить водой. Укладку массы следует вести слоями толщиной 100—150 мм, тщательно трамбуя каждый слой по всему периметру здания. Распалубку опилкобетона целесообразно производить через 2—4 дня после укладки. Для конструктивных марок опилкобетона можно принять срок в 2 дня, а для теплоизоляционных марок опилкобетона срок нужно увеличить до 4 дней. Перестанавливать опалубку следует с таким расчетом, чтобы она перекрывала слон уложенного бетона нижнего яруса шириной 200 мм.

Этапы строительных работ

Для того чтобы построить дом из арболита своими руками, очень важно соблюдать технику выполнения строительных работ. Перед установлением основы под строение следует расчистить площадку и выровнять верхний слой, а затем сделать разметки при помощи колышков и шнура. Так как арболитовый блок весит в 10 раз меньше кирпича, нет необходимости обеспечивать слишком мощный фундамент. Хорошо подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент.

В обозначенном участке выкапывается траншея, при этом ширина основания должна быть достаточного размера, чтобы после укладки стен изнутри оставался широкий выступ для укладки лаг под деревянный пол. После этого прокладываются трубы для слива, а на дно засыпается песок в 20 или 25 см.

Дальше начинается установка опалубки по краю траншеи и на дно котлована помещаются бруски из дерева 5 см в толщину. На них устанавливается арматурная сетка и сверху заливается смесь из бетона, с уклоном к отверстию сливной трубы. В конце выполняется гидроизоляция и рекомендуется промазать цоколь изнутри битумом.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Совет прораба: прежде чем фундамент наберет прочность, первые две недели нужно увлажнять конструкцию, чтобы предотвратить появление трещин.

Предлагаем ознакомиться: Шибер для дымохода своими руками: игзотовление и монтаж заслонки

Кладка

Арболитовые блоки используются в строительстве зданий хозяйственного назначения, а также бань, гаражей и подвалов.

Особенность этого материала — его легкий вес, экологичность, безопасность и хорошее сохранение тепла внутри постройки.

Чтобы самостоятельно выполнить кладку из арболитовых блоков, рекомендуется ознакомиться с особенностями растворов, которые используют для работы.

Если придерживаться технологии кладки такого камня, то помещение прослужит долго.

На какой раствор лучше класть арболит?

Для кладки арболитовых блоков подойдет не только цементно-песчаный раствор, но и другие смеси. Каждая их них обладает своими свойствами и используется в конкретном случае.

Цеметно-песчаный

Так как арболитовый блок состоит из большого количества щепок, спрессованных в единый камень, то эти щепки могут помешать в процессе кладки.

С другой стороны, благодаря их наличию шов между камнем будет минимальным. Многие строители выбирают цементно-песчаный раствор для кладки стен из арболита.

Читать еще:  Зачем нужна пароизоляция пола?

Раствор частично попадает в поры между щепками и более надежно схватывает конструкцию.

Специалисты не рекомендуют использовать этот раствор для кладки стен из арболитового камня. Это связано с тем, что при схватывании из раствора получается очень крепкий монолит. Он отлично проводит тепло, из-за этого швы между блоками послужат мостиками холода для кладки.

Цементно-песчаный раствор хорошо подойдет тогда, когда из арболита возводят нежилое помещение, например, сарай или автомойку. Сохранение тепла здесь не будет приоритетным. Для приготовления раствора используют речной песок, просеянный от мелких частиц, портландцемент и воду. Для этого используются пропорции 1:3.

Если арболитовые блоки имеют неодинаковые габариты – это может нарушить ровность кладки. Чтобы этого не произошло, рекомендуется увеличивать толщину шва до 8-15 мм, тем самым регулируя размеры блока.

Перлитовый

Такой раствор готовят на основе цемента и перлита. Перлит представляет собой материал, образованный из горной вулканической породы. Строительный перлит имеет фракцию от 0,16 до 1,25 мм, его добавляют в раствор для теплоизоляции шва.

Выпускают готовые строительные смеси на основе перлита в бумажных мешках по 20-25 кг. Они обладают повышенной теплоизоляцией и повышенной огнестойкостью. Чтобы приготовить такой раствор, достаточно следовать инструкции на упаковке.

  1. Берут 1 часть цемента, 3 части перлита и 2 части песка.
  2. Потребуется 1 часть воды.
  3. Можно добавить воздухововлекающие добавки.
  4. В указанной последовательности все засыпается в ведро и перемешивается дрелью, оснащенной насадкой «миксер».
  5. Перлит предварительно можно смочить из распрыскивателя водой, чтобы при добавлении в ведро он не разлетался: материал очень легкий.

Некоторые специалисты рекомендуют добавлять в смесь пластификаторы, чтобы увеличить эластичность массы и сделать ее удобной для кладки.

Клеевой состав

Для ячеистых бетонов, таких как газоблоки, газосиликаты, пенобетон и арболит, часто используют специальные клеевые составы.

В их основу также входит:

  • портландцемент;
  • песок;
  • специальные пластификаторы
  • добавки, позволяющие качественно приклеить блоки друг к другу.

Клеевой состав выпускается в сухом виде в больших мешках по 20-25 кг. Чтобы его развести необходимо в ведро насыпать смесь и разбавить ее водой в указанных на инструкции пропорциях. Затем раствор перемешивают с помощью дрели с насадкой «миксер» и смесь готова к применению.

По сравнению с перлитовыми растворами, клеевой состав:

  • более экономичен;
  • прочен;
  • энергоэффективен;
  • с ним легче работать и проще замешивать, чем массу с добавлением перлита.

У клеевого состава низкая теплопроводность, поэтому при его использовании не возникнет мостиков холода. Адгезивная способность у клея выше, чем у цементно-песчаного раствора, поэтому для арболитовой кладки мастера часто используют именно этот вариант.

Клей позволяет уложить камни на очень тонкие швы, но этот материал не подойдет в том случае, если арболитовые блоки имеют отклонения от размерной сетки.

Подробная информация о клеевых составах в этой статье.

Что потребуется для строительства: расходники и инструменты

Кроме строительного материала для стен и клеевого состава или цементно-песчаного раствора, который будет использоваться для возведения конструкции, также понадобятся инструменты:

  • строительный уровень;
  • шнур для установки отвесов и маячков;
  • шпатель для накладки клея;
  • угольник;
  • мастерок;
  • дрель с насадкой для размешивания клея;
  • ведра – для воды и для раствора;
  • ковш-кельма;
  • бензопила или ручная пила, т.е. все, чем можно пилить арболитовые блоки;
  • рулетка.

С помощью строительного уровня и отвесов, а также маячков мастер проверяет ровность кладки. Например, для выкладки первого ряда необходимо натянуть шнурок, чтобы камень укладывать согласно его линии.

Затем с помощью строительного уровня ровность проверяют еще раз по горизонту и вертикали. Для накладки клея используют мастерок или широкий шпатель с зубцами – он равномерно распределяет массу по камню. С помощью угольника проверяют ровность кладки углов, а бензопила необходима для того, чтобы было чем резать блоки. Также пригодится рулетка, с помощью которой можно сверяться со схемой кладки.

Также может пригодиться арматурная сетка небольшого размера или металлические прутья арматуры. Они нужны для армирования и упрочнения стен.

Как строить стены дома своими руками?

Перед тем, как приступать к кладочным работам, рекомендуется ознакомиться с краткой инструкцией в общих чертах:

    Подготовительный этап. На данном этапе определяют толщину стен: если климат мягкий, то толщины в 30 см будет достаточно.

Если же погода в зимнее время суровая, то толщину стен увеличивают. Арболитовые блоки лучше класть плашмя: кладка на ребро также допускается, но при строительстве сараев, хозяйственных помещений.

Перед началом работ готовят раствор, но его не заготавливают впрок в большом количестве, иначе клей начнет твердеть еще в ведре. Рекомендуется приготовить столько раствора, сколько хватит на кладку 1-2 рядов. Этот показатель зависит от скорости работы мастера.
Монтаж 1 ряда. Первый ряд обязательно должен быть защищен от влаги – для этого применяют специальные гидрофобные материалы. Ковшом наносят 5-6 мм раствора и разравнивают слой.

Нужно понимать, что некоторая часть раствора просочится в щепу арболита и толщина слоя раствора будет меньше, примерно 3 мм. Правильность кладки углов проверяют угольником. Между углами натягивают шнур, что позволяет ровно выложить ряд.

  • Монтаж 2 ряда. После укладки 1 ряда арболита нужно выждать не менее 4 часов. Затем можно приступать к работам по возведению 2 и последующих рядов. На первый ряд боков кладут армированную сетку для укрепления и продолжают кладку с любого места: начинать класть камни с углов необязательно.
  • Размер швов в каждом ряду должен быть одинаковым, а блоки должны лежать строго по горизонтали без уклона вбок.

    Еще больше информации о кладке стен из арболита ищите здесь.

    Особенности возведения из арболитовых блоков

    Построить здание из арблолита можно не только для жилого использования. Очень часто этот материал с органическим наполнителем используют для возведения стен:

    1. подвалов;
    2. гаражей;
    3. бани.

    Для каждого типа строения есть свои особенности кладки.

    Погреб

    Подвал используется для хозяйственных нужд: в нем часто хранят заготовки на зиму или предметы, необходимые в быту. Для погреба важно обеспечить отсутствие влажности, так как если стены подвала будут покрыты конденсатом, то эта влага в скором времени просочится и в основную часть дома.

    Есть несколько особенностей возведения погреба из арболита:

    • допускается строить погреб под уже готовым домом, сделав выемку в грунте: в таком случае необходимо провести исследование и узнать, не затронет ли погреб целостность дома:
    • котлован роют вручную, без использования техники;
    • сначала обустраивается пол, затем – стены;
    • при возведении стен из арболита для погреба обязательно предусматриваются 2 отверстия под вентиляционные трубы;
    • на стены из арболита и грунт вокруг них накладывают гидроизоляцию, чаще – рубероид.

    Обработать стены погреба из арболитовых блоков можно известковым раствором или антисептиком. При желании их можно оштукатурить.

    Гараж

    Гараж должен быть надежным сооружением, в котором можно безопасно хранить автомобиль. Постройка также должна быть пожаробезопасной и сделана таким образом, чтобы автовладелец мог удобно эксплуатировать свой транспорт: выезжать, заезжать и проводить обслуживание.

    При возведении стен для гаража из арболита владелец получает монолитную стену, из которой нельзя выбить ни одного блока, что обеспечивает безопасность.

    Несколько особенностей строительства гаража из этого материала:

    • если в гараже будет яма, то перед ее обустройством нужно проверить уровень грунтовых вод;
    • стены из арболита должны быть гидроизолированы;
    • обязательно делают проект гаража перед строительством;
    • при строительстве из арболита делать глубокий фундамент для гаража нет смысла, поэтому достаточно ленточного фундамента;
    • площадку для автомобиля можно сделать из бетона или тротуарной плитки;
    • глубины в 1 метр будет достаточно для траншеи под гараж;
    • кладка, как и в других случаях, начинается с углов и постоянно делается сверка горизонталей.

    В процессе работы потребуется монтаж проемной балки. Ее часто делают из железобетона, но такая конструкция окажет чрезмерную нагрузку на арболит. Вместо этого лучше использовать сами блоки, предварительно перевязав их арматурой.

    Деревобетон – лучший материал для возведения бани. В процессе строительства есть несколько нюансов, благодаря которым мастера выбирают именно этот материал:

    • теплота и пожаробезопасность бани будет обеспечена из-за состава блоков;
    • лучше использовать монолитную технологию: такая баня будет теплее;
    • компоненты клеевой смеси должны быть заготовлены перед началом всех работ;
    • работать лучше вдвоем или втроем;
    • если баня небольшая, то можно обойтись без бригады рабочих и сделать все своими силами;
    • лучше не использовать самодельные арболитовые блоки.

    Многие специалисты настаивают на возведении бани из монолитного арболита, но при соблюдении технологии и правил для строительства можно использовать и блочный материал.

    Все нюансы строительства бани из арболитовых блоков здесь.

    Сложности и ошибки

    Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

    Наиболее распространенные из них:

    • Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
    • Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
    • Применение материалов, не соответствующих стандартам.

    При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

    Заключение

    Для кладки стен из арболитовых блоков используют клеевой раствор и перлитовую смесь, редко применяют цементно-песчаный раствор. Чтобы выложить стены самостоятельно, рекомендуется ознакомиться с особенностями работы с арболитом и технологией возведения. Из этого материала получаются отличные погребы, сараи, бани и гаражи.

    Арболит: используем для строительства

    Сейчас к строительству применяется такой подход, что для применяемых материалов важны свойства вроде минимального коэффициента теплопередачии простой технологии по монтажу. Этим требованием в полной мере отвечает арболит, который ещё называется древобетоном. По теплопередаче он отстаёт отдревесины, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с кирпичами.

    Дома из арболита: основные характеристики

    Применение арболита допускает строительство любыми современными методами:

    1. Комбинированный.
    2. Блочный.
    3. Монолитный.

    В случае монолитного строительства сам деревобетон изготавливают прямо на площадке. Блочный вариант предполагает, что используются готовые блоки. Либо их производят самостоятельно, в полном объёме.

    Начнём с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

    • Грызуны часто предпочитают именно этот материал для своего пропитания, либо простого стачивания зубов. Но высоты цокольного этажа будет достаточно для того, чтобы обезопасить себя.
    • Для фундамента нужно использовать тяжёлый бетон. Важно осуществление тщательной гидроизоляции основания. Не обойтись без бетонного, либо кирпичного цокольного этажа, с высотой минимум в 50 сантиметров.
    • Деревобетон сохраняет высокий уровень морозостойкости только в том случае, если сохраняется низкий уровень влаги. Необходима дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
    • Арболит нельзя использовать там, где предполагается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток самый серьёзный.

    О преимуществах

    Их у материала гораздо больше:

    1. Если используются блоки в готовом виде, сроки строительства получаются весьма сжатыми.
    2. Материалу не страшны плесень вместе с грибком.
    3. Арболит – это 85 процентов древесных опилок. Но он всё равно относится к негорючим веществам.
    4. Прекрасная звукоизоляция за счёт пористости поверхности.
    5. Та же пористость способствует улучшению качества сцепления с бетоном, либо штукатуркой. Что упрощает в несколько раз осуществление отделки.
    6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают подобным характеристикам бетона и кирпичей.
    7. Способность сопротивляться нагрузкам с растяжением. Даже при начале усадки трещины на стенах не появляются. Исключением не стали и основы из монолитного арболита.
    8. Материал с небольшим весом. Плотность разновидности конструкционного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любое здание будет иметь небольшой вес. Без основательного фундамента вполне можно обойтись. Мелкозаглубленный вполне справится со своими функциями.

    О типовых проектах арболитовых домов

    Вести строительство из данного материала могут только компании, у которых есть опыт, а так же штат специалистов разных профилей. Чтобы достичь успеха в этой сфере, надо иметь лучшее соотношение между ценой и качеством.

    Чем больше информации о предыдущих проектах- тем лучше. Приведём несколько примеров.

    Woodhousegroup

    Предлагает строительство домов любой сложности, «под отделку». Например, стандартный дом площадью в 101 квадратный метр обойдётся примерно в два миллиона рублей, в базовой комплектации. В эту цену входят элементы вроде окон и кровли, перекрытия первого этажа, отделки снаружи, стен внутри и снаружи, фундамента. Монолит не исключение.

    В стоимость строительства так же включаются расходы:

    • На проживание строителей, пока они выполняют работу.
    • По хранению материалов в складских помещениях.
    • На транспортировку.
    Читать еще:  Устройство уплотняющих трамбовочных машин

    Остальная часть сметы обходится примерно в 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней чистовой отделки для стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, тёплых полов и окон из пластика.

    «Арболитстройкомплекс»

    Занимается целым спектром услуг по строительству. Кроме того, в компании создают свой собственный арболит, что так же удачно сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы даётся официальная гарантия, минимум в 5 лет.

    Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, по конкретным пожеланиям. Базовая комплектация дома обойдётся примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

    В базовый комплект не входит осуществление наружной отделки. Монолитные стены при желании тоже можно заказать.

    «Арбострой»

    Занимается производством арболита, начиная с 2006 года. Есть всего две группы производимых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если заказать дом площадью от 150 квадратов, то все работы будут выполнены при стоимости от 16 500 рублей за метр.

    Инструкция по строительству

    Бани: самое важное

    Самое главное – бани нужны нам для принятия водных процедур. Потому уровень влажности внутри всегда остаётся высоким. В таком случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они и пропускают воздух. Но в данном случае у арболита множество преимуществ, по сравнению с той же древесиной:

    1. Отсутствие разрушений даже после продолжительной эксплуатации.
    2. Отсутствие трещин.
    3. Основа не разбухает.
    4. Форма не теряется при взаимодействии с влагой и паром.

    По сравнению со срубом, деревобетонные бани возводятся гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами блоки арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

    Как возвести гараж?

    В данном случае отсутствуют значительные отличия от построек из тех же материалов. Или из других блочных аналогов. Больше всего сходств у арболита с пеноблоком. Разве что первый гораздо дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

    Ниже представляем видео. Съёмка достаточно старая, но она наглядно показывает, можно ли возводить не только сам гараж, но и его подвал из арболита. Общий обзор постройки и того, как она может выглядеть, если в основе данный материал.

    Рекомендации по возведению домов

    Всего в данном процессе есть несколько этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

    1. Проектирования.
    2. Фундаментных работ.
    3. Создания стеновых конструкуций.
    4. Оформления крыши.
    5. Организации напольных покрытий.
    6. Утепления.
    7. Подключения коммуникаций.
    8. Отделки, внутри и снаружи.

    Предлагаем видоеролик одного из специализированных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома выходит примерно 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

    О проектировании

    Сначала надо определить состав грунта вместе с его основными свойствами. На основании этих данных рассчитывают габариты для фундамента. После этого определяются и другие параметры вроде:

    • Мест, где находятся окна, двери.
    • Внедрения утеплителя, либо отказ от него.
    • Толщины стен.
    • Конфигурационных характеристик строения.

    Количество, разновидность строительных материалов определяют тоже на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности того или иного конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода по материалам. Не нужно будет думать о дополнениях и изменениях по ходу строительства.

    Создаём фундамент

    По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами, арболитовые давят на грунт гораздо меньше благодаря своему весу. Потому допустимо применение следующих разновидностей фундаментов:

    1. Комбинированные.
    2. Свайные винтовые.
    3. Мелкозаглубленные.

    Благодаря таким вариантам стоимость, трудоёмкость работ заметно снижается. Главное – уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплением. Толь или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утепляется сам пол, то для фундамента делать это не обязательно.

    Правила возведения стен

    Для блоков с основой из арболита вяжущим элементом становится цемент. Потому для укладки блоков подойдут любые смеси, в основе которых есть тот же материал. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо применение любых составов. Ножовка применяется при осуществлении распила. Или пилой, бензиновой либо электрической. Подгонка параметров по месту не должна вызывать затруднений.

    Арматурой укрепляют каждый третий или четвёртый по порядку ряд. Прокладка проходит по всем блокам, под клеем или раствором для кладки. Установка окон и дверей так же не должна вызвать затруднений, ведь блоки обладают повышенной прочностью.

    Далее можно дать ещё несколько советов:

    • Стены начинают возводить с углов. Используют при этом отвесы и уровни, а так же верёвки. Последнюю натягивают междублоками, расположенными с краю. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
    • Главное – чтобы густоты кладочного раствора хватало для выполнения работы. Излишки материала должны выдавливаться весом самого блока.
    • Оптимальная температура для возведения стен — +10 градусов и выше.
    • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

    Далее представим видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, в чём особенности кладки арболитовых блоков. Материал может использоваться в строительстве любых зданий высотой до трёх этажей. Рассказ достаточно подробный, поскольку представлен мастерами своего дела.

    Остальная часть работ

    Создание крыши вместе с отделкой и утеплением производятся так же, как и в домах на других традиционных основах. Надо использовать мощные саморезы для того, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. Отделкой выступают разные материалы – дерево или штукатурка, и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

    На специализированных форумах легко найти отзывы, посвящённые арболитовым домам. Лёгкость и простота работы с материалом – главное достоинство для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

    Если провести сравнение с другими блоками, имеющими цементную основу, арболит гораздо удобнее для применения. Укладка проходит легко благодаря небольшому весу. Если владельцы живут внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению затрат, связанных с отоплением в целом. Блоки с лёгкостью впитывают излишки влаги, потому внутри всегда сухо. Однажды строители написали, что даже спустя более чем двадцати пяти лет использования арболитовые блоки почти невозможно было разобрать без сложной техники и приспособлений.

    Применение арболита при различных строительных работах

    Арболит привлекателен для частного строительства тем, что при малом весе обеспечивает прекрасную теплоизоляцию и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако эти же свойства являются и причиной ряда особенностей материала.

    Особенности

    Лучший и не имеющий конкуренции материал для бани – конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, которым каких-то свойств не хватает. Арболит — не исключение.

    Деревобетон состоит на 75% из дерева и благодаря этому его качества в какой-то мере близки к свойствам древесины. Во всяком случае, этот материал явно лучше кирпича или обычного бетона. Дело в том, что если в жилище температура поддерживается постоянная, то баня – помещение, где предполагается максимально быстрый нагрев, но только периодически.

    Последним свойством арболит не обладает. Щепа в его составе измельчена до такого состояния, чтобы разница в направлении волокон не имела никакого значения. Поэтому рассматривать деревобетон нужно не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

    Баня из арболита (фото)

    Последовательность действий

    • Фундамент для бани делают обычно ленточный, с обязательным цоколем 50 см над землей.
    • Кладка стен самая обычная, для бани предлагают класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
    • А вот при отделке бани сооружают довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, чтобы и для жилища, и для бани важно соблюсти правильную очередность материалов: паропроницаемость его должна увеличиваться изнутри снаружи.
    • По характеристикам для внешней обшивки подходит только вагонка из дерева.

    Последовательность строительства бани из арболита своими руками получается такая:

    1. Внутренняя отделка деревом собственно, нарушение здесь уже есть, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор в 1,5–2 см, пароизоляции и утеплитель базальтовая вата, так как относится к негорючим материалам.
    2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор в 2–5 см и внешняя отделка.

    Очень многое зависит от качества арболита, как утверждают многочисленные отзывы владельцев бань из арболита на форумах.

    • Если для постройки используется конструкционный арболит с большим содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал по свойствам гораздо ближе к опилкобетону, и такая баня будет долго прогреваться.
    • Если применяется теплоизоляционный с большим количеством щепы, то слой из утеплителя можно опустить.

    О том, как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

    Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

    Гараж

    В большинстве своем гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: автомобилю большая разница между температурой в гараже и температурой на воздухе может нанести существенный вред. Однако какое-то утепление необходимо, чтобы обеспечить минимальный комфорт хозяину бокса. Арболит прекрасно подходит для этой роли: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

    • Фундамент сооружают легкий, как правило, ленточный. В большинстве случаев обходятся без цоколя.
    • Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют цементно-песчаный или перлитовый раствор. Поскольку высота гаража не превосходит 2,5 м, то армирование необязательно. Можно использовать пластиковую армирующую сетку, чтобы придать строению более аккуратный вид.
    • Поскольку перекрытий в гараже не предполагается, то армирующий пояс в вахней части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля – профнастил.
    • Арболит превосходно держит крепеж, поэтому раму для ворот установить просто. Любые стеллажи и полки тоже проблемой не являются.
    • Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

    Применение арболита в строительстве

    Использовать арболит, даже конструкционный для сооружения домов высотой более 3 этажей нежелательно. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного строения достаточно обычной армирующей сетки.

    О том, чем облицевать стены из арболита, какой толщины должны они быть, как сделать их своими руками, читайте далее.

    Стены

    Арболит разных видов применяют при сооружении разных стен:

    • несущие, то есть нагруженные – для них требуется конструкционный арболит, толщина такой стенки 50 см, хотя во многих облегченных постройках – гараж, дача, ограничиваются 30 см;
    • самонесущие – также чаще всего обходятся толщиной в 30 см из блоков размером 30*20*50 см;
    • перегородки – внутренние стены сооружают толщиной в 20 см из блоков 20*20*50 см.

    Теплоизоляционный материал рекомендуется применять только для утепления. Его плотность слишком мала, чтобы служить опорой для чего бы то ни было. Впрочем, для перегородок применяют и этот материал.

    Кладут блоки на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе по показателям теплоизоляции, а поэтому является лучшим выбором. Для кладки выбирают слегка недосушенный материал или обильно поливают его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора окажется в блоках раньше, чем кладка успеет схватиться.

    По ГОСТ деревобетон для возведения стен выпускают с готовым внешним отделочным слоем из декоративного бетона. Внутренний слой может наличествовать – штукатурка, может и отсутствовать. На деле редко встречаются блоки с любой готовой отделкой.

    Арболит необходимо защищать от действия влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего защитным слоем для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о конструкционном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного. Так что противоречий не возникает.

    Внутренняя отделка стен из арболита никаких ограничений не имеет – от кафеля до обоев. Поскольку поверхность имеет высокую адгезию, то любая облицовка превосходно держится на стенах из арболита.

    Следующий видеосюжет посвящен строительству стен из арболита:

    Пол из арболита однозначного одобрения, судя по отзывам, не вызывает. Используется для этого монолитный арболит, который приходится либо делать самостоятельно, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утепления достигает 10–15 см, что экономически не всегда оказывается выгодным.

    Возможна укладка арболита на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

    • В первом случае готовится цементно-песчаное основание и весьма тщательно: использование виброустановок обязательно. Затем укладывается арматура – ячейки 25*25 см, и заливается обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – рубероидом или праймером, а затем заливается стяжка из арболита.
    • На бетонное основание стяжка укладывается двухслойная: 7 см из арболита с большим содержанием щепы – теплоизоляционного, а последние 3 см – из более плотного деревобетона.
    Читать еще:  Устройство дымохода для камина в частном доме

    Такое устройство пола возможно только при высоких потолках. Про перекрытие из арболита читайте далее.

    Перекрытие

    Для перекрытий разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового явно недостаточно для изделия.

    • Состоит плита из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с арматурной сеткой, диаметром в 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что заметно повышает надежность изделия. Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
    • Может быть и другой вариант, в котором из бетона состоит нижний слой и торцы плиты, перпендикулярные плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предупреждает неравномерное обжатие арболита во втором слое.

    О том, возможно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.

    Более подробно о перекрытиях из опилкобетона расскажет это видео:

    Фундамент

    Арболит – материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, а поэтому сооружение фундамента из него невозможно. Деревобетон беззащитен перед сыростью и грунтовыми водами.

    Деревобетон – недостаточно хорошо изученный материал, чтобы рекомендовать его широкое применение. Однако есть области, где арболит уже заслужил свою хорошую репутацию и может быть использован без опаски.

    Технология самостоятельного производства арболитовых блоков

    Блоки, изготовленные из древесины и бетона, имеют хорошие теплоизоляционные свойства, к тому же дома из них получаются прочными. Производство арболита несложно наладить в домашних условиях, для этого достаточно изучить технологию изготовления материала.

    1. Описание арболита – что это за материал
    2. Преимущества и недостатки
    3. Можно ли сделать арболит в домашних условиях
    4. Что входит в состав по ГОСТу
    5. Необходимое оборудование, материалы и инструменты
    6. Технология производства арболита, пропорции на 1 куб. метр
    7. Очередность загрузки компонентов
    8. Формирование блоков

    Описание арболита – что это за материал

    В составе содержится раствор цемента, стружка дерева и другие компоненты. Из полученной смеси получается легкая конструкция. Материал рассчитан на строительство малоэтажных зданий из-за невысокой прочности. Обладает упругостью, способностью выдерживать большие нагрузки, в том числе массивные плиты перекрытия, прекрасно «дышит», высокоэкологичен и сохраняет тепло.

    На кладку, выполненную из блоков, легко наносится штукатурка, закрепляются гипсокартонные листы.

    Преимущества и недостатки

    • Прочность на изгиб высокая. При погрузке, разгрузке, эксплуатации и перевозке не трескается.
    • Поглощение звука. При частотах звука от 125 до 12000 Гц, коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,5 единиц.
    • Невысокая теплопроводность. То есть должный температурный режим в доме поддерживается.
    • Трудносгораемость. Блоки из щепы не поддерживают горения.
    • Простота обработки. В стройматериале совмещены два свойства: высокая прочность и простота обработки.
    • Пластичность. Образовавшиеся деформации легко устраняются.
    • Не гниет. На арболитовых блоках не образовывается грибок.
    • Обладает воздухопроницаемостью.
    • Небольшой вес. Этот критерий снижает требования к фундаментам.
    • Невысокая себестоимость материала.
    • Для помещений с высокой влажностью применять нельзя.
    • Неустойчив к влиянию агрессивных сред.
    • Выполняется дополнительная отделка цоколя.
    • Геометрические размеры отклоняются от основных от 0,5 до 1,5 см.

    Можно ли сделать арболит в домашних условиях

    Сегодня легко изготовить арболит своими руками в домашних условиях, пропорции, которого можно вычислить. Для этого следует приобрести соответствующее стандарту оборудование.

    Что входит в состав по ГОСТу

    В состав арболита входит связующее вещество и наполнитель органического типа. На качество состава влияют свойства компонентов. Наполнители обеспечивают изолирующие и звукопоглощающие свойства. Показатель прочности идентичен бетону. Идеальное сочетание качеств возможно при тщательном выборе сырья.

    • Щепа. Для изготовления применяется размером 15-40 мм в длину, 10 мм – в ширину, толщиной – 2-3 мм. Производится из остатков деловой древесины: сучков, верхушек и горбыля. Для приготовления щепы применяют: сосну, осину, ель, а лиственница не желательна. Материал предварительно обрабатывается антисептиком.
    • Кора и хвоя добавляются измельченными.
    • Конопля (сухая трава), костра льна, солома рисовая и хлопчатник (стебли).

    Перечень неорганических компонентов:

    • Портландцемент.
    • Цемент с минеральными добавками. Последние предназначены для увеличения морозостойкости материала.
    • Сульфат стойкий цемент, исключение составляет пуццолановый. Добавляется для сопротивления к негативным воздействиям.

    На основании государственных требований для производства теплоизоляционного материала используется цемент марки 300, а для конструкционного – 400.

    Какие химдобавки могут входить в состав:

    • Хлорид кальция и алюминия сульфат, в соотношении 1:1 (от объема цемента компонентов не больше 4%).
    • Сульфат алюминия и хлористый алюминий 1:1 (не должно превышать 2 %).
    • Хлористый алюминий и хлорид кальция 1:1 (не более 2%).
    • Сульфат натрия и хлорид кальция 1:1 (не больше 4%).

    Силикат натрия, жидкое стекло и кальция силикат также можно добавлять в раствор.

    Предполагается использование чистой воды, что требуется по ГОСТу, но практически применяют воду из-под крана, из колодца, скважин. Для изготовления материала немаловажна температура воды от 15 градусов, так как при 7-8 градусах цемент не схватывается.

    Необходимое оборудование, материалы и инструменты

    Производство арболитовых блоков дома включает затраты на приобретение технологической оснастки и оборудования.

    Для выполнения работ потребуются:

    • Щепорез. Инструмент для нарезки дерева.
    • Специальные бункеры для древесной стружки.
    • Сосуды для химреагентов.
    • Емкости (ведра) под воду.
    • Формы для изготовления блоков.
    • Камера для сушки изделий.

    Это минимально необходимая оснастка, чтобы сделать арболит самостоятельно.

    Технология производства арболита, пропорции на 1 куб. метр

    При сравнении арболита с бетоном, первый можно отнести к материалам легкого класса.

    • Добавки вяжущего назначения.
    • Наполнители (легкие и тяжелые по весу вещества).
    • Песок.

    Органические добавки могут применяться в качестве наполнителя.

    Древесина – это натуральный компонент и содержит большое количество воды в порах. Перед применением сырья необходимо удалить органический сахар.

    Технология изготовления строительных изделий из арболита представляет рубку влажной древесины, после сырье помещают в емкость с химреагентами для удаления сахаров. Материал используется влажным, чтобы щепа приобрела правильную форму имела способность беспорядочно распределиться внутри блока.

    Цемент и дерево обладают невысокими свойствами адгезии, поэтому необходимо уяснить, как взаимодействуют химические реагенты, щепа и цемент. От параметров щепы зависит, сколько цемента будет применяться из расчета на куб блока.

    Чтобы сделать 1м 3 блока, следует подготовить:

    • Добавки химические в арболит – от 8 до 10 кг.
    • Цемент и щепу – по 250 кг.

    Перед замесом следует подмочить дерево, чтобы не произошло большого выделения жидкости, после погрузить в подготовленную емкость с раствором цемента. Поры после трамбовки будут закупорены.

    Пропорции для изготовления арболита можно выбрать по разным рецептам, но существует несколько подлежащих выполнению требований:

    1. Убрать сахар и влажность.
    2. Выполнить изоляцию щепы от влажности.

    Если конструкция выполнена правильно, то в ней отмечается точка росы. При выборе способа изготовления, важно ознакомиться с условиями эксплуатации.

    Если климат влажный, то необходимо выполнять защиту опилок от набухания, иначе произойдет вспучивание смеси.

    Цемент и дерево плохо взаимодействуют, их молекулы не сцепляются, при попадании в щелочную среду превращаются в растворимые в воде сахара, что неблагоприятно влияет на свойства материала, ухудшается набор прочности и не образовывается монолит. Концентрация сахаров непосредственно влияет на продолжительность отвердевания. Если добавок содержится большое количество, то камень приобретет рыхлость, прочность снижается.

    Чтобы удалить полисахариды, используются спецреагенты:

    • Алюминий сернокислый. Применяется для расщепления и способствует быстрому затвердеванию.
    • Хлористый кальций. Совместно с сернокислым оксидом алюминия обуславливает вывод из опилок вредных микроорганизмов, что придает антисептические свойства. Устойчивость арболита к неблагоприятным факторам повышает спецреагент тандем 2.
    • Стекло жидкое. Предназначено для закрытия пор в древесине и защиты от влажности щепы. Этот компонент вводят после разложения сахара. Ингредиент служит для улучшения качеств при схватывании смеси.
    • Известь гашеная. Используется для расщепления сахара и для набора за короткое время эксплуатационных свойств.

    Иные вещества для обработки – это заполнение пор и уменьшение свойства поглощения воды. Это выполняется во избежание разрушения материала.

    При изготовлении необходимо добавлять органические вещества. Помимо щепы, применяются измельченные растения, обеспечивающие игольчатую форму сырья:

    • Веточки с листьями.
    • Обрезки от веток.
    • Сучки.

    Основная добавка – это стружка в виде игл, получаемая в результате обрезки дерева на станке. В состав дополнительно кладется солома, опил, сено или щепа для наполнения до нужного объема.

    В течение 2-3 месяцев всё просушивается и производится обработка раствором извести, чтобы защитить и сохранить от неблагоприятных факторов. На 200 литров воды закладывается 50 кг извести, в этот состав погружается щепа в количестве 4 м 3 .

    Добавки кладутся пропорционально, с учетом того, какой марки должен быть материал.

    Всего существует две разновидности арболита:

    • Конструкционный или общестроительный. Марки: 25, 35, 50.
    • Утепляющий. Марки: 5, 10, 15.

    Плотностью от 610 до 860 кг/м 3 . Для утепления горизонтальных конструкций применяются теплоизоляционные виды материалов невысоких марок, а для вертикальных – более прочные.

    Для изготовления блока важно соблюдать не только состав арболита, но и пропорции по ГОСТу, чтобы он соответствовал характеристикам.

    Для расчета количества материалов следует учесть:

    • Каждый реагент воздействует исключительно на щепу.
    • Иные ингредиенты предназначены для песка.

    Для одного кубометра щепы нужно приготовить от 6 до 10 кг хлористого кальция и алюминия сернокислого. Далее полученная смесь делится на части: 1/3 и 2/3. Небольшая часть растворяется в воде и применяется для обработки сухих опилок перед замесом. Все остальное постепенно кладется в раствор в сухом виде, после тщательно перемешивается.

    Очередность загрузки компонентов

    Перед изготовлением строительных изделий своими руками, нужно изучить последовательность загрузки ингредиентов. Для замешивания следует подготовить удобную лопату и емкость, но лучше процесс осуществлять в бетономешалке, чтобы раствор получился качественным с хорошей удобоукладываемостью.

    Для приготовления требуется небольшое количество воды, и добавлять ее нужно постепенно. Если налить сразу все количество, раствор сложно перемешать.

    Последовательность загрузки компонентов:

    1. Добавить наполнитель из древесины.
    2. Внести цементную смесь с добавками.
    3. Добавить воду и реагенты.

    В корыте перемешиваются цемент и органические отходы, после в них вливается вода при положительной температуре от 15 до 25 0 С. Если ингредиенты растворились, производится оценка температуры, то есть, если показатель невысокий, то воду требуется подогреть. Последнее действие необходимо выполнить, чтобы получить однородную массу.

    При смешивании раствора вручную или при выполнении кладки стен из блоков в раствор добавляется суперпластификатор. Компонент предназначен для придания пластичности. Специалистами рекомендовано приобретение Полипласта. Эта добавка позволяет придать массе эластичности и подвижности, что обеспечивает заполнение опалубки без создания пор и уплотнение смеси.

    Формирование блоков

    Чтобы сделать арболит своими руками, необходимо подготовить формы. Последнюю можно приобрести или сделать самостоятельно. Для строительства дома рекомендованы формы размерами 200*400*600. Возможно изготовление из металлических листов: материал болгаркой нарезается по размеру.

    Блоки в формах располагаются вертикально, чтобы трамбовать смесь было несложно. Можно заложить смесь в опалубку и уложить туда арматуру для надежной связки и придания дополнительной прочности. Для этого применяется кладочная сетка. На формочках предусматриваются ручки, чтобы их можно было поднять, после того как сформируется блок, но дно не предусматривается.

    Процесс формирования строительных изделий:

    1. В подготовленные формы на деревянное основание заливается раствор. Внутри предварительно выстилается полиэтиленовая пленка.
    2. Трамбование смеси производится брусом, действие осуществляется после того, как емкость заполнена раствором. Сверху должна быть небольшая горка смеси. После последовательного выливания каждого слоя, трамбовать последние не требуется. Во время укладки отдельные места можно прижимать, чтобы прилегание было плотным. Ошибочно утрамбовывать смесь с незаполненной формой: качество схватывания будет низким и слои начнут разъединяться.
    3. Оставить в форме залитую смесь на пару дней.
    4. Разобрать форму, промыть под струей проточной воды и поставить сушить в проветриваемую комнату.

    Для надежной усадки раствора в форме нужно приобрести вибростол. Так воздушных пробок будет меньше, а материал приобретет плотность.

    Буквально за сутки состав набирает прочность.

    Чтобы ускорить процесс изготовления раствор предполагается заливать в несколько опалубок, к примеру, в 30 или 40, каждые два дня они будут взаимозаменяться. Полное просушивание блоков достигается по истечении 30 суток. Хранение конструкций предполагается в теплом месте, при исключении воздействия осадков.

    Чтобы качественно изготовить арболитовые блоки своими руками, не нужно обладать специальными навыками, главное все выполнять строго по технологии. В этом случае качество не будет уступать заводскому и конструкции из них прослужат долго.

    Технология изготовления газобетонных блоков своими руками

    Приготовление бетонной смеси своими руками

    Изготовление полистиролбетона своими руками дома

    Технология изготовления пеноблоков своими руками

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector