0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка для монолитного фундамента

Какая бывает несъемная опалубка для фундамента: цена, плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки в строительстве, в том числе и для устройства монолитного ленточного фундамента предоставляет определенные преимущества, среди которых следует выделить скорость проведения работ, вести которые можно, соблюдая технологию, даже при минусовых температурах, значит круглый год. Также одновременно удается сделать теплоизоляционный слой, толщины и характеристик которого, в большинстве случаев, вполне достаточно и некоторые другие. Но, из-за довольно высокой стоимости несъемной опалубки, которая может изготавливаться из разных материалов, данный способ не находил широкого применения.

Своеобразную революцию произвело появление пенополистирольных блоков, стоимость которых хоть и не является низкой, но благодаря получаемому от их применения эффекту, их использование вполне оправдано.

Сфера применения пенополистирольных блоков для опалубки

Блоки для несъемной опалубки представляют собой изделия, которые могут иметь не только разные размеры и формы, например, предназначенные для стен, углов, а также для создания разных архитектурных элементов, но и быть цельными или разборными. Второй вид чаще всего применяется в тех случаях, когда необходимо возвести конструкцию стены или фундамента с заданной толщиной.

Для соединения блоков между собой используется пазо-гребневое соединение, а в полое пространство сначала устанавливается арматура, а затем заливается бетонная смесь. Дополнительную прочность будущей строительной конструкции обеспечивают и металлические перемычки, расположенные внутри блока, но они прежде всего обеспечивают жесткость блока, при заливке бетона.
Пенополистирольную несъемную опалубку можно применять для возведения вертикальных конструкций, например, для строительства зданий малой этажности, в среднем – 3-4 этажа, но наиболее популярен данный материал для устройства ленточных фундаментов для таких домов. В результате – основание получает дополнительную прочность монолитной конструкции, имеющей также тепло- и гидроизоляционный слой.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

  • возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
  • отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
  • при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
  • несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
  • технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
  • выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
  • благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Недостатки несъемной опалубки

Но останавливая свой выбор на несъемной опалубке из пенополистирола, следует знать и о слабых сторонах этого материала, для того, чтобы по возможности предпринять меры для исключения проявления негативных факторов.

Итак, что больше всего в этом материале вызывает нарекания:

    • долговечность пенополистирола, составляющая в среднем 20 лет, поэтому, спустя этот срок, монолитной конструкции потребуется новая тепло и гидроизоляция. Также следует быть готовым что эксплуатационные характеристики на протяжении этого будут постепенно снижаться. Несколько замедлить процесс помогает отделка поверхности стен, которую следует провести в максимально сжатый срок после строительства;
    • проблема тепло- и гидроизоляции «подошвы» фундамента, образующей не мостик холода, а большой самый настоящий «мост» холода. Несколько помогает избежать данной проблемы использование блоков с П-образным сечением;
    • заливка бетона имеет некоторые особенности, которые, несмотря на простую технологию монтажа опалубки, способны существенно замедлить процесс – по всему периметру бетонирование должно вестись одинаковыми слоями, что довольно трудно обеспечить за счет, небольших для данной операции, размеров блоков;
    • экологичность материала, содержащего в своем составе стирол, имеющего способность к испарению, особенно в теплых условиях. Чтобы избежать опасности для здоровья, необходимо приобретать качественные изделия, в составе которых стирол присутствует минимально, в абсолютно безопасной, концентрации;
    • цена также может быть минусом, но так как все познается в сравнении, до того, как принять окончательное решение, необходимо сделать полный сравнительный анализ, прежде всего с традиционной съемной опалубкой из досок;
    • нет единого мнения, даже среди специалистов, о влиянии на прочность монолитного основания из блоков с внутренними полистирольными вкладышами.

Также нет однозначного мнения по устройству несъемной опалубки для ленточного фундамента в климатических зонах с глубоким уровнем промерзания грунта, рекомендуется в таких случаях отдавать предпочтение качественным изделиям с улучшенными характеристиками.

Монтаж

До того, как приступить к монтажу опалубки, необходимо, прежде всего подготовить траншею на выровненном участке, а дальше, с предстоящим объемом работ, вполне справится небольшая бригада из 2-5 человек или даже новички в строительстве.

      1. На дне траншеи укладывается гравийно-песчаная подушка или выполняется тонкая цементная стяжка.
      2. Следующий шаг – укладка гидроизолирующего слоя, на которую устанавливается первый ряд блоков.
      3. Первый ряд должен быть уложен не только аккуратно, но и максимально точно, а для соединения углов следует использовать специальные поворотные блоки или должна использоваться монтажная пена.
      4. При выполнении монтажа полистирольных блоков для опалубки следует пользоваться специальными элементами, значительно облегчающими процесс: различной формы и назначения заглушками, модулями, доборными изделиями.
      5. Укладку второго и последующего рядов обязательно следует выполнять со смещением.
      6. Через внутренние сквозные полости соединенных между собой блоков должна протягиваться арматура.
      7. Все блоки между собой должны быть плотно соединены при помощи пазо-гребневого замка.
      8. Для заливки одного слоя бетона необходимо подготовить опалубке не более чем из 3—4 рядов, в ином случае достаточно сложно будет выполнить вибрирование раствора, что может привести к образованию пустот, особо опасных вокруг арматуры.

Ввиду того, что производство пенополистирольных блоков для опалубки не унифицировано, на рынке представлены изделия разных форм, видов и размеров. Но если говорить о их стоимости, то можно ориентироваться на следующие данные:

      • цена стандартного блока, например, с размерами 1250×250×250, 1000×300×250 или аналогичными составляет от 250 до 500 рублей;
      • угловые блоки стоят от 190 до 500 рублей;
      • стоимость торцевых блоков доходит до 750-800 рублей;
      • цена стеновых от 270 до 800 рублей;
      • один модуль для изготовления перемычки обойдется 350-500 рублей;
      • стоимость перегородок, заглушек, торцовых соединений начинается от 10 рублей и может достигать 100 и более рублей (в зависимости от вида элемента).

Производители

Производство пенополистирольных блоков является довольно сложным и высокотехнологическим производством, но несмотря на это на российском рынке представлена высококачественная продукция, производимая в разных регионах страны. Среди российских производителей ведущие позиции занимают:

      • ЗАО «ПКП» Теплый дом», производство которого расположено в Подмосковье, в люберецком районе;
      • ООО «Мой дом», г. Ростов-на-Дону;
      • ООО «ДСМ-Строй» – производственные мощности которого расположены на Урале, в г. Челябинск;
      • ООО «Тимал», г. Уфа

Прежде чем покупать блоки, следует постараться получить максимальную информацию о скидках, способах доставки на объект, ее стоимости. Некоторые производители и их дистрибьюторы могут предоставлять сезонные скидки, например, в зимние месяцы.

Отзывы

«Долго я не решался приступить к строительству нового дома на загородном участке: боялся того, что начавшись – процесс будет длится вечно. Но после того, как на очередной строительной выставке я познакомился с возможностями, которые предоставляет строительство малоэтажных объектов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола – загорелся. В этом сезоне приступлю к работам, надеюсь к зиме дом будет готов, а через год – семья отпразднует новоселье.»
Аркадий Стрепцов, г. Нижний Новгород

«У меня проблема – не можем договорится с женой о том, каким должен быть наш дом. Я считаю, что глупо не использовать современные эффективные материала, а жена, считает их опасными для здоровья. Планировал строительство дома вести с помощью полистирольной опалубки, но, наверное, договоримся лишь о фундамент с несъемной опалубкой из этого материала. И то – только за счет возможности быстрее завершить работы.»
Юрий Черкезенко, г. Белгород

«Всегда мечтал о деревянном доме, поэтому вопроса о материале для строительства не возникало – выбрал оцилиндрованное бревно. А вот фундамент решил заложить ленточный, чтобы была возможность устроить собственный «погребок». Сначала думал покупать фундаментные блоки, но потом решил, что вариант с несъемной опалубкой более привлекательный, особенно после того как узнал, что в таком подвале грызунам жить точно не понравится. Кроме того, не потребовалось делать дополнительной теплоизоляции. Но важно уделить внимание устройству хорошей естественной вентиляции, но я, для надежности, сделал и мощную принудительную.»
Николай Атрахович, г. Ульяновск

Технология несъемной опалубки — как сделать своими руками

Использование усовершенствованных технологий и материалов позволяет сократить затраты строительных организаций и увеличить срок эксплуатации зданий. Это относится к несущим конструкциям, коммуникациям, наружным и внутренним сетям.

При возведении фундамента и каркаса здания стараются использовать технологии, которые позволяют создать конструкцию, отвечающую требованиям по прочности и пожарной безопасности. Дополнительная потребность – обеспечить утепление, внешнее армирование конструктивных элементов, гидроизоляцию. Всего этого можно достичь, используя несъёмную опалубку в процессе строительства.

  1. Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется
  2. Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления
  3. Фанера
  4. Металлические листы
  5. Стекломагнезит
  6. Арболит
  7. Цементно-стружечная плита (ЦСП)
  8. Профилированные листы
  9. Железобетонные блоки
  10. Пенополистирол
  11. Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола
  12. Недостатки несъёмной опалубки
  13. Технология монтажа несъёмной опалубки
  14. Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Что представляет собой несъёмная опалубка, и где она используется

Такая технология применяется давно. Внешне она мало чем отличается от съёмной: конструкция из арматуры и панелей, являющаяся формой для укладки монолитного железобетонного полотна.

После застывания раствора опалубка не разбирается, а остаётся как часть конструкции. Это значительно сокращает время работ и не требует затраты дополнительных сил на демонтаж. Оставляя опалубку, можно снизить риск повреждения готовой монолитной конструкции.

Неснимаемая опалубка ставится для заливки раствором оснований, а также стен и перекрытий. Ее используют в некоторых видах отделочных работ для создания бетонных колонн и арок.

Универсальная конструкция применяется для строительства высотных жилых комплексов и частных домов в несколько этажей.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Опалубку из оцинкованных листов советуют ставить при строительстве на нестабильном, сыпучем грунте.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Материал чаще применяют для постройки здания на слабом фундаменте. Это возможно благодаря небольшому весу листов.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Читать еще:  Заливка фундамента осенью

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Арболит выбирают для постройки стен на основах с готовой гидроизоляцией. Не используют для заливки фундаментов.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Аналог железобетонных блоков – керамзитобетонные. Их стоимость ниже, помогают дополнительно утеплить помещение.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.

Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

  • Звукоизоляция 49-53 дБ.
  • Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
  • Морозостойкость до 600 циклов.
  • Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
  • Влагопоглощение 0,1% за сутки.
  • Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
  • Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

  • Низкая цена.
  • Возможность работать при температуре до +5 °.
  • В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
  • За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
  • Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
  • Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
  • Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
  • Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
  • Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

  • Главный минус – низкий показатель пожароустойчивости. В готовом доме нужно дополнительно покрывать стены жаростойкими составами и оштукатуривать.
  • Небольшой выбор закругленных деталей и блоков для создания углов затрудняет заливку стен и перекрытий со сложной геометрией. Опалубку из пенопласта чаще берут для заливки фундамента.
  • Необходимо заземлить всё здание, так как наличие арматуры в каждом слое опалубки создает для людей риск поражения током.
  • Необходимо обеспечить принудительную приточно-вытяжную вентиляцию помещения, так как материал плохо дышит и образуется повышенная влажность.
  • Опасность разрушения незащищённых участков стен при контакте с агрессивными жидкостями.
  • Низкая экологичность материала. Вредные для человека вещества выделяются даже при незначительном повышении температуры.

Недостатки несъёмной опалубки

Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

  • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
  • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
  • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
  • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

Технология монтажа несъёмной опалубки

Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:

  1. Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
  2. Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
  3. Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры. Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
  4. До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси. Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
  5. После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.

Как сделать несъёмную опалубку для стен и фундамента дома своими руками

Нулевой этап укладки любого вида опалубки для вертикальных конструкций и оснований – подбор материалов, соответствующих проекту.

Проще всего – смонтировать самим опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола.

  1. Первый этап любого строительства – разработка проекта, в котором указаны все материалы, размеры и технологии строительства. Просчитываются расстояния между стенами, их толщина. Отдельно изготавливают проект внутренних коммуникаций, которые закладываются в стены.
  2. Подготавливают основу под фундамент. Выкапывают траншею в месте, где планируют закладывать фундамент. Ширина траншеи складывается из проектной толщины стен и толщины самой опалубки. Внизу траншеи устраивают гидроизоляцию.
  3. На изоляцию устанавливают первый слой пенополистирола. Необходимо тщательно вымерять вертикальные и горизонтальные линии, используя строительный уровень. Стыки герметизируются.
  4. После монтажа нижнего ряда опалубки в пазы укладывают горизонтальную арматуру. Прутья кладутся внахлёст (длина пересечения не должна превышать 20 см), стыки подматываются тонкой проволокой.
  5. Второй слой устанавливают со смещением на треть листа по длине. В колодцы блоков монтируют вертикальные армирующие штыри. В каналы кладут горизонтальные.
  6. В месте, где будут стыки стен, арматуру укладывают внахлёст, чтобы образовался ровный квадрат.
  7. Заливку бетона делают каждые три слоя.

Таким образом, несъемная опалубка – идеальное решение для возведения фундамента и каркаса здания. Конструкция получится прочная и пожаробезопасная. За счет широкого разнообразия видов всегда можно подобрать подходящий материал.

Установка опалубки для ленточного фундамента — пошаговая инструкция

Технология строительства заглубленного фундамента из блоков ФБС

Технология монтажа винтовых свай для фундамента

Технология постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Читать еще:  Толщина плиты фундамента под кирпичный дом

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Какая бывает несъемная опалубка для фундамента

В строительстве часто используются различного рода каркасные конструкции. Они применяются для компоновки объема дома, для сборки стен строений. Среди таких конструкций свое место занимает опалубка. Она играет свою роль при устройстве фундамента, возведении стен и создании разных деталей зданий.

Опалубка представляет собой каркасную сборку из элементов. Независимо от того, какой материал лежит в основе фундамента, опалубка поддерживает его, придает форму и укрепляет. Это же относится к другим элементам строений, для сооружения которых она может понадобиться.

  1. Виды опалубки
  2. Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования
  3. Основные требования к несъемной опалубке для фундамента
  4. Несъемная опалубка своими руками
  5. Из металла
  6. Из железобетонных блоков
  7. Из фанеры
  8. Из арболита
  9. Из Цементно-стружечных плит
  10. Из профлиста
  11. Из пенополистирола
  12. Из стекломагнезита
  13. Плюсы и минусы несъемной опалубки
  14. Заключение

Виды опалубки

Существует два основных вида таких каркасных конструкций:

  • Съемная.
  • Несъемная.

Функции первой – держать форму, например, заливаемого цементного раствора до его застывания. Затем ее убирают, поскольку фундамент уже скомпонован и в дальнейшем служит основанием строения.

Несъемная опалубка для фундамента не убирается после того, как основание сформовано. Она поддерживает его конфигурацию в течение всего периода эксплуатации строения.

Поэтому такой каркас нередко утепляют, прокладывают дополнительные слои. То же относится к возведению стен и перекрытий. Этот вариант работ относится к системам монолитного или сборно-монолитного строительства.

Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования

Технология несъемной опалубки универсальна. Ее используют для строительства фундамента, стен, арочных проемов, колонн и других архитектурных элементов. Несъемный каркас позволяет компоновать из бетона разные дизайнерские формы.

Монолитный армированный бетон, который формуется внутри опалубки, используется для следующих целей:

  • Устройство фундамента для формирования прочного основания строения. Сплошной монолитный фундамент образуется блоками больших размеров, плотно подогнанными друг к другу.
  • Возведение стен всех видов и формы, различных размеров и под разным углом. Это относится к наружным стенам, защищающим внутреннее пространство дома от внешних погодных воздействий. Также могут формироваться и внутренние стены, делящие строение на отдельные блоки.
  • Создание перекрытий, особенно при многоэтажном строительстве.
  • Формирование архитектурных компонентов: колонн, декоративных блоков и др.

Виды конструкций, которые используются в работе:

  1. Плоские панели, армированные.
  2. Каркасные конструкции.
  3. Литые блоки из пенополистирола.
  4. Сборные конструкции из металлических, стекломагнезитовых и других листовых панелей.

Универсальность технологии позволяет даже самостоятельному строителю использовать несъемный каркас из пенополистирола или арболита. Работать с ним достаточно просто, обустройство каркасных конструкций требует минимальных навыков и не накладывает чрезмерной физической нагрузки.

Основные требования к несъемной опалубке для фундамента

Такой вид опалубки служит долго. Срок ее службы должен соответствовать периоду эксплуатации фундамента и всего строения. Отсюда — требования:

  • Конструкционная прочность. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны бетонной смеси. Кроме того, при осадке она должна противостоять нагрузкам грунта. Это требование означает отсутствие трещин, перекосов, уменьшения толщин материала.
  • Непроницаемость для воды. Герметичность швов. Это важно на этапе строительства, чтобы строительная смесь не протекала через щели. Это же касается влаги на этапе эксплуатации.
  • Сохранение комфортной температуры в доме, предотвращение потерь тепла.
  • Точно подобранные элементы опалубки позволяют выстраивать ровные стены под нужными углами.
  • Долгий срок службы. Он не может быть меньше, чем эксплуатационный период здания.

Несъемная опалубка своими руками

В сборке и строительстве дома с помощью заливки песчано-бетонной смеси используется определенная технология. В то же время несъемная опалубка своими руками может быть сооружена даже строителем-непрофессионалом.

Материалов, используемых для ее производства, множество. Среди наиболее часто применяемых и популярных для загородных домов выделяются несколько видов: металл, пенополистирол, железобетон, арболит, стекломагнезит и другие.

Из металла

Металлические листы нередко используются для формирования бетонного основания строений и сооружений промышленного класса. Из-за высокой стоимости редко используется в частном домостроении. Металлическая опалубка собирается из листовой стали или алюминия, соединяется анкерами и замками, обеспечивая точную геометрию основания.

Используется металл следующих видов:

  • Оцинкованная сталь, обладающая повышенными антикоррозионными свойствами.
  • Сталь, покрытая защитными красками, полимерными красителями.
  • Алюминиевые листы.

Эти виды материалов характеризуются прочностными качествами, повышенной стойкостью к коррозии, пластичностью, экологическими свойствами. Из них формуются сложные геометрические фигуры. Благодаря гладкой поверхности, опалубка не требует дополнительной отделки.

Рекомендуется такой вид каркасов применять на сыпучих почвах.

Недостатком конструкций является их большой вес.

Стоит отметить также, что металлический каркас необходимо прокладывать теплоизоляционными материалами, так как он не удерживает тепло.

Из железобетонных блоков

Блоки из бетона чаще применяются для больших объектов, но, если строится двух-трехэтажный частный дом, то они также будут востребованы.

Железобетонная опалубка по составу сродни материалу фундамента. Это сходство обеспечивает хорошее схватывание материалов. Создается прочное основание и уменьшается количество строительного раствора, необходимого для работы. Ее удобно использовать в строительстве подвалов любой глубины. Годится также для межэтажных перекрытий.

Преимущество опалубки из бетонных блоков – минимум швов и высокая прочность сооружения.

К недостаткам обычно относят большую массу изделий. Кроме того, блоки перевозятся специальными автомобилями, а монтировать их приходится, используя кран. К этому добавляется довольно высокая стоимость железобетонных строительных конструкций.

Опалубка из блоков

Из фанеры

Фанерные, древесные щиты должны быть влагостойкими для их применения в качестве опалубки. Поэтому их использование в этом качестве очень ограничено. В большинстве случаев материал идет на временные каркасные конструкции.

Для постоянного использования такие щиты рекомендуется применять:

  • В нежилых строениях, типа сарая, дровниках или подобных.
  • При утеплении фундамента и стен по внешнему контуру, что позволит защитить фанеру или древесный блок от внешних воздействий.
  • Если приходится экономить на строительных материалах.
Читать еще:  Какую марку арматуры используют для ленточного фундамента

Действительно, материал – из самых недорогих. Но помимо изложенных особенностей, с ним нужно осторожно обращаться. Монтировать такую опалубку приходится долго.
Поэтому наиболее частый вариант использования фанеры – временный.

Ламинированная фанера для опалубки

Из арболита

В качестве составляющих в материале содержатся цемент, органические заполнители, химические добавки. Другое название — древобетон. В качестве заполнителя используется древесная щепа, солома или стебли некоторых растений. Арболит – легкий по весу строительный материал, широко применяемый в домостроении.

Арболитовая опалубка имеет множество положительных сторон:

  • Блоки легко распиливаются инструментами, применимыми в обработке дерева.
  • Монтаж несъемной опалубки проходит быстро, не создает больших затруднений строителям.
  • Выдерживаются высокие значения по прочности, теплоизоляции, звуконепроницаемости.
  • Экологически чистый материал.
  • Качество жаростойкости на высоте.
  • Морозоустойчивый материал, можно строить в северных широтах.

К недостаткам опалубки из древобетона можно отнести высокую водопроницаемость.

Это ограничивает использование такого каркаса для формования фундамента, разве что, если применить внешнее утепление и влагоизоляционный слой.

Опалубка из арболита

Из Цементно-стружечных плит

ЦСП — Цементно-стружечная плита, иначе именуемая опилкобетон, аналогична арболиту. В составе тоже древесная стружка, цемент, химические добавки. Отличается повышенной плотностью, огнестойкостью, водостойкостью. Более тяжелые блоки, чем у древобетона, и хуже теплоизоляционные свойства.

Опалубка из этого материала имеет ряд достоинств:

  • Дышащий материал.
  • Пожаростойкость на высоте.
  • Благодаря большой плотности даже тонкий блок очень прочный.
  • Устойчив к перепадам температуры.
  • Не нуждается в наружной отделке, но можно красить и покрывать лаком.

Цементно-стружечные плиты устойчивы к атмосферным воздействиям даже в суровых условиях Севера.

Из профлиста

Профилированный лист – это металлический материал. Носит названия: профнастил, гофролист. Свое название получил благодаря форме – имеет квадратный, волнообразный, трапецевидный профиль, если посмотреть его на срез. Такая обработка позволяет сделать тонкий металлический лист более жестким.

Гофролист применяется чаще всего для покрытия крыш и строительства заборов. Для несъемных каркасов его используют значительно реже.
Технология несъемной опалубки из профилированного металлического листа для фундамента вообще не рекомендована, также как для возведения стен. Используется для межэтажных перекрытий, причем работа с материалом требует временных опор. Но перекрытия получаются прочными: если профлист покрыт защитным слоем, он значительно усиливает конструкцию.

Стоит отметить, что профнастил более применим в промышленном строительстве, поскольку работа с ним возможна, когда у здания есть металлические каркас и балки перекрытий.

Из пенополистирола

Пенополистирольная несъемная опалубка активно используется в строительстве.

Основные качества материала:

  • Легкий, удобен для перевозки.
  • Множество вариантов, есть армированные блоки, покрывается защитными пропитками и красками.
  • Быстро монтируется, листы соединяют металлическими винтами.
  • Теплоизоляция на высоте.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Биоинертность – не возникает плесневых процессов.

Пенополистирольная опалубка имеет и ряд недостатков. Один из них — необходимость финишной отделки по наружному ряду. Это связано с необработанной поверхностью блоков.

Есть более серьезные проблемы – пожароопасность, невысокая экологичность.

Несмотря на недостатки технология использование каркаса из пенопласта находит частое применение. Это обусловлено умеренной ценой и доступными каждому способами ведения строительных работ.

Подготовка опалубки из пенополистирола

Из стекломагнезита

Из СМЛ — стекломагнезитовых листов формируется теплоизолирующая опалубка. Это обусловлено составом материала, который содержит перлит, опилки, стекловолокно, ткань из полипропилена. Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Благодаря такому сочетанию стекломагнезитовые листы относятся к экологически безопасным материалам. Их характеризует также небольшой вес.

Другие свойства материала:

  • Многофункциональный материал. Его используют для строительства фундамента, стен и перекрытий.
  • Пластичность позволяет изгибать листы, создавая разные формы.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • Стойкость к огню. Пожаробезопасность.
  • Высокая влагостойкость.
  • Высокая прочность даже блоков небольшой толщины.
  • Поверхность листов отличается шероховатостью и благодаря этому ее легко облицовывать плиткой.

Недостатком материала называют то, что работа с ним занимает довольно много времени и требует больших усилий, чем каркас из пенополистирола, арболита, ЦСП.

Стекломагнезитовые листы

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Особенности несъемного каркаса для основания дома позволяют использовать его в промышленном строительстве и при самостоятельном возведении частного дома. Анализ свойств и оценка используемых материалов позволяет выявить плюсы и минусы технологии.

Основные положительные особенности, которыми может похвастаться технология несъемной опалубки:

  • Быстрый и несложный процесс сборки каркаса. Это уменьшает общее время строительства.
  • Относительно небольшой вес строения. Это позволяет использовать облегченный фундамент, а также снижает общую стоимость строительства.
  • Не требуется применять тяжелую технику. Большая часть работы выполняется вручную.
  • Облегчение работ по отделке строения.
  • Высокий уровень теплоизоляции и звукоизолирующих свойств.
  • Универсальность. Выражается в том, что можно строить сооружения любой этажности и площади.
  • Снижение отходов строительного процесса.

К минусам можно отнести:

  • Большинство видов несъемного каркаса требует наружной и внутренней отделки.
  • Утепленный вариант опалубки отличается плохой паропроницаемостью. Как следствие – необходимость принудительной вентиляции.
  • Арматурный каркас из металлических листов требует заземления.
  • В случае реконструкции работа усложняются из-за армированной опалубки.
  • Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола требует тщательной обработки наружной стороны блоков для того, чтобы стены не были проницаемы для воды и насекомых.

Заключение

Применение универсальной технологии несъемного каркаса для загородного строительства зависит от предназначения дома и территории, на которой оно ведется.
Построить дом быстро и без больших затрат позволит использование несъемной опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector