6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Формы для заливки бетона своими руками

Литье бетона

Бетон — древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.

Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата. Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме. Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 — начале 19 века.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Отличия литого бетона от обычного

Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как

  • Эластичность.
  • Способность к растеканию по поверхности.
  • Способность к выравниванию поверхности.
  • Низкая усадка.

Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью — мешалкой.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Формы для литья бетона

Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия

Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных

Пластиковые формы для литья в домашних условиях

В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.

Инструменты для изготовления формы

Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида.

Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:

  • рулетка;
  • пила;
  • топор;
  • уголок;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • стальные уголки или ленточные стяжки.

Набор плотницкого инструмента

Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента

  • Верстак с тисками.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.

Верстак с тисками и иные слесарные инструменты

Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются

  • заливочный стол;
  • устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;

  • плоские заливочные емкости;
  • емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
  • дрель-мешалка или ручная мешалка;
  • скальпель и нож для доводки деталей.

Основные виды форм

По виду формы для литья бетона разделяются на:

  • Жесткие.
  • Гибкие.

Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика.

Жесткая форма для литья бетона из дерева

В них отливают тротуарную плитку,

Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня.

Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.

ПО назначению матрицы различаются на:

  • Для литья плитки.
  • Для литья декоративных камней.
  • Для литья фигурных изделий.

Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь.

Разборная форма для литья из бетона вазона

Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.

Изготовление форм в домашних условиях

Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.

Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.

Первый шаг при создании матрицы — изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.

Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей.

После полимеризации смеси остается извлечь модели — матрицы готовы к литью бетона.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Область применения литья из бетона

Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции

Также литой бетон широко применяется в производстве

  • мелиорации;
  • сборные железобетонные конструкции;
  • лестницы;
  • теплые полы и основание для напольных покрытий.

Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.

Из литого бетона также делают искусственный камень.

Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.

Изготовление форм для бетона своими руками

При производстве любого изделия из бетона используются специальные формы. Их можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Формы для бетона придают ему необходимую форму и размер. Поэтому их использование желательно и даже необходимо.

Формы для бетона необходимы для предания ему необходимых размеров и форм.

Для изготовления формы для заливки бетона используются современные виды материалов. Это гарантирует создание изделия (тротуарная плитка, искусственный камень, памятники) с точной передачей необходимой фактуры.

Самодельные формы для бетона

Для изготовления изделий из бетона используются формы двух видов: гибкие и жесткие. Это могут быть пластиковые формы для бетона, они самые распространенные. Их основной характеристикой должна быть удароустойчивость и стойкость к щелочи. Только с такими условиями изделия будут нужного качества. Сделать форму для бетона своими руками совсем нетрудно. Для этого необходимо иметь такие материалы и инструменты:

Силиконовую форму можно использовать для производства искусственного камня из бетонной смеси.

  • цемент;
  • песок;
  • мешок из плотного материала;
  • широкую клейкую ленту, кисточка;
  • сетку для строительства, ножницы, мастерок;
  • ведро для раствора, краску.

Если возникла необходимость самому сделать форму для бетона, для того чтобы залить сваи или бордюр, то такую форму делают из деревянных досок. Ее называют опалубкой. Она может быть разборной. Перед началом работы такую форму для бетона полностью вымачивают в обычной воде, тогда раствор не будет прилипать. Такой способ использования формы для бетона своими руками применяется в случае, когда следует залить большое количество одинаковых изделий.

Нередко, когда нет возможности употребить деревянную конструкцию, форма для заливки делается в земле. Для этого в грунте выкапывается яма необходимого размера, на дно насыпается песок и увлажняется, заливается раствором. После этого дается время на застывание. Для того чтобы бетон не растрескивался при высыхании, его нужно периодически увлажнять водой, особенно когда на дворе стоит летняя жара.

Для изготовления памятников из бетона также можно использовать самодельные формы. Формы для памятников изготавливаются из дерева, пластика, пенопласта или резины. Это напрямую зависит от фантазии. Некоторые мастера используют наборы для детей (формочки для песка) или ненужную посуду, ведра, канистры.

Назначение формы для бетона

С помощью форм можно создавать различные колонны из бетона.

Формы для бетона подходят для изготовления тротуарной плитки, декоративных панелей из камня или для заливки фигурных изделий, таких как вазоны, подставки, садовые вазы.

Формы для искусственного камня должны быть эластичными, и их лучше всего покупать готовыми. Полиуретановые формы более всего подходят для такого изготовления, так как лицевая сторона заливки будет иметь рисунок, свойственный камню. Правда, технологический процесс приготовления бетона отличается от приготовления бетона для тротуарной плитки. Дело в том, что искусственный камень должен быть легким, его должна выдержать даже самая хлипкая стена.

Форма для бетона, которая изготовлена своими руками для штучных изделий, может прослужить долго, она выдерживает около трехсот заливок. Заводские формы стоят недешево, поэтому лучше все делать своими руками. Так вы и удовольствие от работы получите, и экономию семейного бюджета.

Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.

Если необходимо что-то сделать в единственном экземпляре, то форма для бетонной заливки делается из пенопласта. Материал этот не является дефицитом, поэтому можно сделать даже пробную версию формы. Единственный недостаток этой формы для бетона в том, что при извлечении готовой вещи ее приходится разламывать. Но разве этот недостаток может сравниться с тем, что изделие получится фигурное и, если нужно, с выпуклым рисунком? А вот это уже ее достоинство. Особенно если тропинка выложена не привычной для глаз плиткой, а фигурными листочками дерева.

Велосипедные старые шины всегда выбрасывали, но для мастера это прекрасная форма для заливки бетона, если необходимо сделать бетонный круг. Главное — включить фантазию.

Бетонные формы: нестандартные идеи

Форма для изготовления бетонных столбов.

Изготовление изделий из бетона различной конфигурации — работа трудоемкая. Она требует не только фантазии, но и сил и времени. Может быть, для кого-то проще купить готовую форму для литья, хотя можно попробовать сделать ее самому. Идеи для создания чего-то оригинального витают в воздухе, нужно только суметь их увидеть.

Читать еще:  Заливка пола с пенопластовой крошкой

Многое из того, что покупает человек (полуфабрикаты, торты и пирожное), продается в пластиковых контейнерах. Такие контейнеры отлично могут заменить готовую форму для заливки бетонного изделия, к примеру, тротуарной плитки.

Есть еще одна неплохая идея. Пластиковые гранулы, которые используют для изготовления бутылок. Они разного цвета. Их можно добавить в бетонный раствор, и получится оригинальная тротуарная плитка, практически мозаика.

Трафареты необходимой формы создаются из ламинированной доски. Для того чтобы ее приобрести, можно просто сходить в распилочный цех. Из такого материала можно делать треугольные и другие формы геометрических фигур.

Изготовление трафаретов для заливки бетона

Формы и размеры тротуарной плитки.

Для того чтобы сделать форму для прямоугольной заливки, собирается что-то наподобие ящика. Все части собираются при помощи шурупов или другого крепежа, который есть под рукой. Это позволит использовать форму не один раз. В средине ящика делаются перегородки таким образом, чтобы получалось несколько формочек нужного размера. Собранный ящик оборачивают пленкой для пищевых продуктов, что позволит не тратить время на доставание готового изделия, а пленка предотвратит налипание на форму бетона.

Конечно, всем бы хотелось сделать что-то непохожее на другие изделия, но если человек новичок в этом деле, то ему будет сложно выкладывать из необычной формы плитки дорожку. Для начала следует попробовать плитку с ровными краями.

Детские формочки для песка — отличный способ для создания рисунка на тротуарной плитке. Такими изделиями можно выложить края дорожки. Если есть желание сделать свой двор оригинальным, не следует мчаться за готовыми формами для заливки бетоном. Эта информация дает подсказку, как все сделать самому и с минимумом денежных вложений.

Чем удивить соседей: советы мастера

Пропорции компонентов бетонного раствора.

Если человек еще не является мастером по отливке из бетона сложных фигур, то ему пригодится следующая идея. Это фигура гриба, который можно расположить на своем дачном участке — вот соседи удивятся.

Для ножки гриба необходима форма для заливки. Можно взять кусок линолеума или пластиковую бутылку. Форма должна быть трубчатой формы, в середину следует поместить кусок арматуры. Заливается бетон и оставляется для высыхания.

Шапка гриба делается самым простым способом. В песке выкапывается углубление, на дно стелется лист лопуха (шапка гриба получится как настоящая). Ямка заливается готовым бетоном. Через тридцать минут в шляпку можно вставить несколько гвоздей большого размера (в центре шляпки). Изделие сохнет.

После высыхания заливки изделие достается из формы и закрепляется на грунте. Верхняя часть ноги гриба заливается бетоном и на него опускается шляпка гриба. Остается подождать неделю, гриб будет готов к декорированию и раскраске.

На приусадебном участке всегда много цветов. Для клумб подходят все материалы, что есть под рукой. Особенно если формы имеют сложную конструкцию, тогда вазоны не только будут радовать глаз, но и удивлять своей шедевральностью.

Для изготовления следует использовать цемент высокой марки, он придаст прочность клумбе. Изготавливаемый для заливки раствор необходимо делать густым. Используемая форма обмазывается маслом (можно отработанным машинным). Это позволит с легкостью вытащить готовое изделие. Если стенки недостаточной толщины, их можно армировать. После заливки изделие сохнет в течение нескольких дней. Но сохнуть оно должно в тени, а не под прямыми лучами солнца. После извлечения вазон необходимо обернуть мокрой мешковиной и целлофаном еще на неделю, это поможет избежать трещин на изделии. Далее следует просверлить отверстия для стока лишней влаги. Такой вазон можно окрасить любым видом краски, наклеить на него ракушки и зеркальную крошку, небольшие камни. Декор — на вкус хозяина. Такие виды клумб станут настоящим украшением в любое время года.

Резюмируя все вышенаписанное, следует отметить, что процесс заливки бетона в формы может стать отличной идеей для создания своего бизнеса. У такого бизнеса есть свои достоинства: не требуется большой стартовый капитал, простой рабочий процесс, небольшой срок окупаемости вложенных средств. Такое свое дело может стать не только дополнительным источником денежного дохода, но и основным.

Вибростол можно сделать самому, так же как и формы для бетона. Потратиться придется на бетономешалку, но на первых порах ее можно взять в аренду. Если и хочется, и страшно начинать что-то для себя новое, то можно попробовать свои силы на изготовлении небольшого изделия для личного пользования на своем участке, к примеру, изготовить ту же тротуарную плитку для тропинки. На рынке строительных материалов она пользуется востребованностью. Ведь асфальт при жарком лете выбрасывает в воздух ядовитые пары, бетонное покрытие трескается при больших зимних температурах. А покрытие тротуарной плиткой позволяет заменять изношенные детали на небольших участках или поштучно. Так что стоит рискнуть, а вдруг это будет дело всей вашей жизни.

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Формы для бетона из сверхпрочного пластика используют при изготовлении товаров народного потребления. Компании, занимающиеся этой деятельностью, пользуются доверием у потребителей в России. Им предоставляется необходимая информация об оборудовании и технологическом процессе.

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Изготовление сплошных изделий из искусственного материала требует применения качественных форм. Ранее использовали оснастку из гипса, дерева, металла.

Образцы подразделяют на 2 вида:

  • эластичные;
  • жесткие.

Грубые конфигурации изготавливают из таких материалов, как:

  • полипропилен;
  • армлен;
  • полиэтилен;
  • АБС-пластик;
  • ПВХ.

Жесткие марки из морозостойкого полипропилена используют для создания тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Цена на формы

Формы для бетона из сверхпрочного пластика предлагают многие фирмы. Компания «Камелот НН» предлагает образцы из АБС, полипропилена, полиуретана.

Пластиковые конфигурации для тротуарной плитки продают по следующей цене:

  1. Паутина- 1280 руб./м².
  2. Колодец — 1280 руб./м².
  3. Ларнака — 1300 руб./м².

Полиуретановые виды предлагают по такой цене:

  1. Горный сланец — 2500 руб./шт.
  2. Под кирпич — 1200 руб./шт.
  3. Старый кирпич — 1800 руб.

В Москве фирмы предлагают большой выбор образцов:

  1. Конфигурация для изготовления заборной секции №46, стоимость — 1200 руб./шт.
  2. Тип пластиковый для брусчатки в виде ромба, размеры 296х171х45 мм, является бюджетным вариантом. Цена — 40 руб. за 1 шт.
  3. Форма пластиковая для производства тротуарного покрытия 8 кирпичей 400х400х40 мм, цена 1 шт.- 160 руб. Минимальный заказ — 6 шт.
  4. Образцы пластиковые для брусчатки, булыжной мостовой, размеры 300х150х40 мм, имеют блестящую поверхность, являются бюджетным вариантом. Стоимость 1 ед. — 60 руб.
  5. Конфигурация для создания дорожек в саду, опалубка из пластика, размеры 60х70 см, цена 625 руб. Доставка — 300 руб., возможен самовывоз.

Высокое качество и применение форм

Формы для бетонных изделий из пластика отличаются высоким качеством, они выполнены из полиуретана, стеклопластика, термопластичного полиуретана, АБС. В зависимости от материала конфигурации классифицируют на распространенные, универсальные, эластичные.

Высоким качеством обладают образцы из АБС пластика, применяемые с дополнительной опалубкой. Термопластичные конфигурации для полиуретана пригодны для изготовления небольших деталей, проявляющих повышенную устойчивость к действию жиросодержащих продуктов.

Высокое качество пластиковых образцов для бетона обеспечивают сополимеры, обладающие качественными физико-химическими свойствами.

Компания «Систром» предоставляет образцы, не требующие специальной обработки, имеющие высокую прочность, способные обеспечивать точность геометрических форм бетонных конструкций. Изменяя фактуру пластика, создают различную поверхность, имитирующую грубый камень или зеркальную поверхность. Пластиковые конфигурации для бетонных изделий применяют в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург.

Формы из абс пластика

Модели из ударопрочной термопластической смолы представлены образцами для фасадов, ступеней, паркета, дорожных блоков. Для заливок применяют материал, обладающий высокой прочностью к ударам и большим нагрузкам, которые выдерживают высокую температуру.

Пластиковые модели пригодны для многократной отливки. Фирма Formpart продает конфигурации из АБС материала для изготовления дорожных блоков, ограждений. Пластиковые формы используют в индивидуальном строительстве, применяют во время работы по благоустройству скверов.

Преимущества моделей из АБС пластика:

  • прочность;
  • безопасность при воздействии высоких температур;
  • прочность в щелочной среде и составах, содержащих неорганические вещества;
  • способность растворяться в ацетоне, эфире, бензоле, анизоле;
  • стабильность к воздействию внешних факторов окружающей среды.

Компания Formpart реализует качественную продукцию, обладает обширным ассортиментом, проводит консультации.

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Изготовление мастер-моделей на сумму свыше 300000 руб. осуществляется благодаря вакуумной формовке, предназначенной для получения моделей из АБС и ПВХ пластика.

Бетонные формы представлены в ассортименте для Европейской брусчатки готового мощения:

  • мастер-моделью плитки Тетрис;
  • формы Тучка-2 и Жираф;
  • моделью памятника №19 «Крест с распятием».

Оборудование для производства изделий представлено следующими изделиями:

  • вибростолы с горизонтальной и вертикальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанные сепараторы;
  • бетономешалки;
  • смесители для растворов;
  • станки для блоков.

Как сделать форму или скопировать мастер-модель, легко узнать, ознакомившись с технологией и имея материал для творчества. Своими руками можно сделать статуэтку, игрушку. Создают разрезную модель (заливают силикон и разрезают его).

Вакуумно-формовочные станки

Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.

Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.

Формовочные станки делят на несколько групп:

  • для изготовления крупных изделий, применяемых в промышленности;
  • станков для единичного производства;
  • мелкогабаритных — для индивидуальной деятельности.

Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.

В комплект устройства входят:

  • насосный узел;
  • вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
  • электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
  • подставка для станка;
  • станина;
  • герметичная коробка для вакуумного процесса;
  • компрессор, убирающий воду из камеры;
  • датчики;
  • регуляторы.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

  • вибропрессом ;
  • мини-заводом;
  • виброузлом;
  • деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
  • гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

Покупателю предлагают:

  • вибростолы с горизонтальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанный сепаратор;
  • бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Изготовление бетонных блоков и форм для них

Блоки из бетона могут быть полезны в следующих случаях:

  • изготовление ограждений, массивных строительных возведений;
  • производство зданий из бетонных блоков;
  • возведение мелких декоративных изделий из бетона.

В зависимости от желаемого результата, форма для изготовления блока будет отличаться. Строительный рынок полон иностранными/отечественными производителями блоков для бетона. Они производят материал любой категории сложности. В случае самостоятельного ремонта, вариант создания блока из бетона своими руками в домашних условиях вполне реален.

Обратите внимание: установка блоков займет гораздо меньше времени, сравнительно с другими материалами, из-за своего размера.

Сфера применения

Чаще блоки из бетона используются в качестве базового элемента построек: гаражи, многоэтажные жилые дома, офисы, частные дома, дачные участки и прочее. Сфера применения не ограничивается крупномасштабными строительными проектами. Возможно самостоятельное изготовление/использование блоков из бетона в домашних условиях. Единственная трудность: необходимо задействовать дополнительную строительную технику (сушилка, бетономешалка). В качестве сушилки можно использовать закрытое помещение (подсобное), с наличием калорифера. Необходимая температура для сушилки своими руками – 70 градусов. Бетонные формы используются для следующих изделий:

  • строительный бетонный материал;
  • декоративные архитектурные элементы (вазы, бордюры, скульптуры);
  • тротуарная плитка (тип может варьироваться);
  • ограждения (в том числе и декоративного характера);
  • лотки для дренажа;
  • железобетонные строительные плиты.
Читать еще:  Технология заливки отмостки

Особенность: в зависимости от нужного нам продукта, качество, детали, отливка формы будет различаться. Чтобы создать форму, а затем изделие своими руками следует провести точные расчеты, внимательно следить за процессом, следовать правилам создания, знать особенности материала/будущего изделия.

Материал для изготовления

Разнообразие бетонных блоков, особенности их применения, выдвинуло на рынок множество новых материалов. Исходный материал, который отдаст форме качественные характеристики, может варьироваться в зависимости от требований к конечному продукту. Каждый материал рассчитан под ценовую категорию, качество, методы обработки, технические показатели.

Эластомеры

Производство изделий с мелкими деталями, создание максимально точных копий, требует применения эластомерных форм. Область применения:

  • сложные объемные изделия;
  • высокоточные барельефы;
  • архитектурные возведения.

Производство данных изделий невозможно без следующих компонентов:

  • резина (синтетический каучук);
  • формопласт;
  • компаунды (полиуретан/силикон).

Примерный расход материала: 10-40 кг/м2.

Недостаток: сделать подобное изделие в домашних условиях крайне сложно. Следует использовать специализированную технику варочного, дробильного назначения. К тому же, перед тем, как приступать к работе над веществом, следует проконсультироваться у специалиста. Из-за тонкостей работы с материалом, подобная консультация является обязательной.

Пластик

Крупногабаритные возведения, которые не требуют точных геометрических расчетов, лучше изготавливать из пластиковых форм. Основные материалы:

  • стеклопластик (низка совместимость с матрицей цемента, из-за чего возможны трещины, разломы);
  • жесткий пластик (склонны к короблениям, поэтому основная сфера применения – тротуарные плиты, бордюры, брусчатка из бетона);
  • листовой пластик АБС (склонен к расслаиванию, следует использовать дополнительную силиконовую смазку. Из него можно изготовить материал небольшого размера);
  • листовой/пленочный полистирол (хорошо передает фактуру, очертания предметов, является хрупким материалом);
  • пластик ПВХ (наиболее прочный, качественный. Максимально низка адгезия, не требует очистки и смазки).

Если вы решили использовать пластик, чтобы изготовить блок, обязательно проследите за наличием жесткой опалубки. Именно опалубка даст материалу нужный рельеф, жесткость, обеспечит легкое извлечение. В случае несоблюдения данного правила, изделия либо развалиться во время сушки, либо результат будет некачественным, недолговечным.

Самостоятельное создание формы

Обратите внимание на то, что окончательная обработка изделия должна проводиться после полного застывания. Если продукт будет сырым, дальнейшие действия (например, резка) нелогичны, неэффективны. Создание формы:

  • Начните производство с подручных средств. К примеру, можете воспользоваться пенопластом. Вырежьте штамп, заполните его заранее подготовленной смесью (песок цемент). Вы получите один экземпляр формы для бетонной декорации. Можете использовать пластиковые контейнеры разного размера вместо штампов.
  • Соберите изделие из обрезков ДСП, ламината, дерева. Основное правило – поверхность должна быть гладкой. В случае шероховатости, между блоками и поверхностью образуются трещинки либо бетон неравномерно распределится, что затруднит извлечение изделия.
  • Залейте бетонной смесью форму, оставьте ее на несколько дней до полного высыхания (зависит от вида смеси, материала изделия. Нужные показатели просмотрите в инструкции к материалу).
  • После полного высыхания аккуратно достаньте (например, шпателем или похожим предметом), готовое изделие.
  • Проведите (в случае необходимости) требуемую декоративную работу.

Если у вас нет времени/желания проводить процесс самостоятельно, воспользуйтесь услугами строительных фирм. Связавшись с нужной вам компанией, вы сможете сделать заказ на ту форму, которая вам нужна. Объясните цель строительства, желаемый материал, оговорите сроки. За установленную цену (следует согласовать лично, по телефону) вас проконсультируют и примут заказ. Таким образом, вы можете быть уверены в качестве полученного изделия, его долговечности, правильности создания.

Самостоятельное создание блока

Бетонные блоки – незаменимый материал для строительства крупногабаритных построек. Себестоимость материала ниже, сравнительно с остальными. К тому же, постройки из бетона прослужат вам более 70-ти лет. Для того, чтоб сократить затраты, можно создать бетонный блок самостоятельно. Процесс создания:

  • установите опалубку (ее нужно сделать необъемной);
  • изготовьте форму из подручных средств: ДСП, фанера, деревянные доски. У формы для создания блока не должно быть дна;
  • поместите изделие на гладкую поверхность, застеленную тканью либо пленкой;
  • смажьте все детали опалубки маслом (для того, чтобы извлечение готового материала прошло легче);
  • смешайте в большой емкости песок, гравий, известь, цемент. Соотношения раствора к цементу должно составлять 1:4. Перемешайте, добавьте воды. Воду лучшего добавлять в прохладную погоду, во избежание испарений. Если вода незамедлительно испарится из смеси, возможность появления трещин возрастет. Правильно подберите соотношение воды, чтобы раствор не был слишком жидким или густым;
  • заполните изделие полученным раствором до середины;
  • прокладывайте проволоку над заполненной формой;
  • заполните форму до краев полученным раствором;
  • сгладьте поверхность (любым инструментом), чтобы она стала гладкой.

Через 28 дней после того, как была приготовлена смесь, которая находится внутри, полностью схватится и приобретет наивысший показатель прочности. Единственный недостаток процесса – длительность сушки. Если у вас нет времени для ожидания, закажите заводской бетонный блок. Обратите внимание на то, что цена будет отличаться в несколько раз. Экономия при самостоятельном изготовлении составит порядка 70%.

Заключение

Бетонная форма – оптимальный вариант для получения бетонных блоков. Преимущества:

  • низкая себестоимость;
  • прочность, устойчивость;
  • цена упадет в несколько раз при самостоятельно изготовлении;
  • легкость использования;
  • рассчитаны на несколько циклов повторного использования;
  • не требуют особой строительной техники (если речь не идет о масштабных строительный работах).

Совет: для единичного ремонта не следует покупать специальной техники. Создать нужный вам блок и форму под него, можно с помощью подручных средств. В любом случае, цена на ДСП, фанеру или деревянные доски значительно ниже специальной строительной техники. Если вы решили развернуть масштабное строительство, приобрести нужную технику, набрать квалифицированных рабочих – первостепенная основа дела.

Если подобный фронт работ вас не устраивает, оформите заказ у строительной фирмы, которая предоставляет подобные услуги. Обратите внимание на то, что цена возрастет в несколько раз. В любом случае, вы получите качественный материал, в нужное для вас время, без трудозатрат и длительного ожидания.

Красота под ногами: делаем садовые дорожки из формы

Решив облагородить свой сад, участница FORUMHOUSE _KM_ присмотрела на строительном рынке формы для создания бетонных дорожек. Такой вариант в разы дешевле покупки тротуарной плитки, да и на картинке такие дорожки выглядели весьма эстетично. И, главное, такая форма для садовой плитки позволяет отливать изделия прямо по месту, после застывания ее не нужно укладывать. Правда, у форумчанки оставались сомнения в ее долговечности.

Пластиковые формы для садовой дорожки – это красиво, но хотелось бы поговорить с кем-то, кто имел опыт их эксплуатации хотя бы несколько лет. Просто изготовление дорожной плитки, чтобы она не трескалась и не выкрашивалась – достаточно сложный процесс, требующий и точного соблюдения пропорций смеси, и тщательного перемешивания, и виброуплотнения, и пропаривания изделия. Хочу хоть как-то приблизить к этому качество моего самодельного продукта, но сомневаюсь, что это реально.

Действительно, многие участники нашего портала уже заливали бетон в фигурные пластиковые формы, одни в готовые, другие в самодельные. Однако у одних садовые дорожки «под брусчатку» служат верой и правдой уже пять-шесть лет, а у других – развалились на мелкие камни в первый же сезон. По мнению участников FORUMHOUSE, первый фактор, влияющий на долговечность любой конструкции – качество подготовки основания.

Готовим основание для дорожек

Для начала необходимо разметить территорию в саду: нанести границы будущих дачных дорожек или площадок, которые предполагается забетонировать, замостить самодельной бетонной плиткой. Важно, чтобы основание было ровным, без существенных перепадов высот. Участник FORUMHOUSE igo131019671 дает такой рецепт подготовки основания для бетонных дорожек:

Основа, геотекстиль (дорнит), потом щебень, сверху – слой песка 5 см. Все хорошо трамбуем и только потом заливаем плитку.

Однако стоит учитывать, что на данном этапе многое зависит от типа грунта.

Вот что говорят по этому поводу на нашем форуме:

У нас в саду на глинистых твердых почвах такие дорожки «сидят как влитые» вообще без подготовки снизу. Подготовка «по уму» для такой мелкой тротуарной плитки не поможет.

А у меня на даче шикарный верховой торф по всему участку. Мне эту основу делать дольше, чем плитку, придётся.

Если дачный участок покрыт густым, ухоженным газоном, появляется искушение укладывать формы для дорожки прямо поверх травы. Но так ничего не получится. Участник FORUMHOUSE Просто Дед советует снимать дерн, прежде, чем заливать тропинку.

Делал это очень просто: клал форму на то место, где хотел увидеть свои плитки. Обыкновенной штукатурной кельмой прорезал дерн по периметру формы. Дерн удалял, основание немного выравнивал песком и уплотнял «толкушкой» при необходимости. Устанавливал форму и далее заполнял ее раствором.

Замешиваем бетон

Следующий этап, пожалуй, самый ответственный в процессе изготовления плитки для садовых дорожек – приготовление бетона. Для этого потребуется ряд материалов: цемент (не ниже марки М400), песок, щебень (фракция 5-20), пластификатор. Последний позволяет уменьшить объем воды при замесе и сократить количество пор в бетоне, препятствующих его разрушению при замораживании-оттаивании. Пластификатор поможет сделать поверхность тропинки более гладкой.

На нашем портале есть еще одна тема, посвященная укладке дорожек из декоративного бетона, где участники также охотно делятся накопленным опытом устройства красивых и удобных садовых тропинок.

Бетон готовят из смеси цемента, песка и щебня (фракция 5-20) в соотношении 1:2:3 по объему с добавлением пластификатора (1 л на 1 куб.м раствора). Целесообразно также добавлять в раствор волокна фибры (600 г на 1 куб.м), обеспечивающей пластическое армирование слоя.

Лучше всего для приготовления бетона использовать бетономешалку, так как это существенно облегчит труд и сэкономит время. На даче бетономешалки может и не оказаться, но приготовить бетон можно, тщательно смешивая ингредиенты в корыте.

Исключение хотя бы одного ингредиента из состава бетона существенно снизит качество покрытия.

Размещаем формы на подготовленном основании

Пришло время залить раствор в формы. Так как плитка отливается по месту (то есть, в отличие от заводской тротуарной плитки, после высыхания ее уже не нужно будет укладывать), формы кладем прямо на подготовленное основание – подушку из геотекстиля, утрамбованного песка и гравия. Форма для устройства садовых дорожек своими руками должна быть смазана, чтобы в дальнейшем ее легко и было снять с застывающего бетона.

Формы для цемента перед употреблением надо несколько раз смазать олифой или машинным маслом.

Укладываем бетон в формы

При заливке бетона в пластиковые формы для садовых дорожек важно сделать поверхность ровной, без выемок и бугров, используя для разравнивания гладилку. Бетон должен заливаться быстро, и действовать здесь необходимо четко.

Утрамбовать раствор в форме рекомендуется вручную или при помощи специального вибратора для бетона.

После того, как бетон немного схватится, шаблоны необходимо снять – кто-то делает это через 4-5 часов после заливки, когда плотность бетона становится сравнима с плотностью пластилина, кто-то выжидает полутора-двое суток.

Чтобы повысить прочность, твердость бетона, а также защитить его от проникновения влаги, сняв форму, прибегают к процедуре железнения.

Железнение – это способ повысить качество внешней поверхности бетона путем втирания в свежеуложенный бетон цементного порошка. Бетон станет более прочным.

Окрашиваем бетон

Если естественный серый цвет бетона кажется вам скучным, или дизайн участка требует ярких красок, бетон можно окрасить. Вот как придают садовым дорожкам цвет дачники, участники нашего портала:

На выглаженный слой бетона равномерно рассыпают краситель так, чтобы он полностью закрывал всю обрабатываемую площадь. Краситель глубоко проникает в поры слоя и не только раскрашивает его, но и укрепляет поверхность. В течение нескольких минут порошок красителя впитывает влагу. Убедившись в том, что сухих участков не осталось, его разглаживают гладилкой, удаляя борозды и неровности. Затем процедуру засыпки красителя и его разравнивания повторяют еще раз.

А вот какой интересный способ окраски дачных дорожек «народными» средствами предлагает участница FORUMHOUSE b_l_e_f

Я использовала хлорное железо. Столовая ложка на 2 литра воды, брызгать через обыкновенный опрыскиватель. Опрыскивать надо свежий бетон (я это делала на 3-4 день), на старый получается не так эффектно. Не знаю, как поведет себя такая окраска в морозы, но моя осенние ливни выдержала.

Также участники нашего загородного форума украшают свежий бетон с самодельной мозаикой, выкладывая рисунок кусочками цветного кафеля разного размера, осторожно втапливая их в раствор. Здесь пригодится оставшаяся от ремонта в доме или на даче плитка. Предварительно ее разбивают на части молотком. Допускается использование крупных бусин, бутылочных стекол и другого декора.

Читать еще:  Расчет количества цемента на 1 куб бетона

Проверяем готовность бетона

В течение первой недели бетон будет активно набирать прочность, процесс этот длится 28-30 дней. При жаркой погоде плитку в процессе схватывания увлажняют, поливая из лейки. Также для меньшего испарения влаги в первые дни можно прикрыть изделия полиэтиленовой пленкой.

При благоприятных погодных условиях садовая дорожка из формы готова к эксплуатации уже через 10-14 дней. С моей так и вышло.

Заделываем швы

Когда бетон набрал прочность, осталось нанести последние штрихи – заделать швы между элементами садовой дорожки.

После высыхания засыпаем готовую бетонированную дорожку песком, хорошо проливаем водой и потом подметаем жесткой щеткой. При проливке песок заполнит швы между камушками тропки, и они не будут прыгать у вас под ногами.

Формы для бетонных дорожек: минусы

Хоть достоинств у заливки дорожек формами своими руками немало, отмечаются и их минусы:

У всех форм один недостаток: после заливки раствора боковые стенки распирает. Вплотную плитки не уложить. Я делал деревянный каркас, а в него помещал форму.

Вот вам недостатки: получается тонкий слой – не более пяти сантиметров. А после заливки нужно ловить момент, когда снимать эту форму: рано снимешь – бетон расползется, поздно – застынет вместе с формочкой или где-то кусок отвалится. Наконец, медленность процесса: для того, чтобы был эффект, нужно иметь не менее трех таких форм.

Изготовление форм для бетона своими руками

В производстве различных бетонных изделий, будь то плитка, ванна, мебель или искусственный камень, нужно использовать качественные формы для бетона, которые можно изготовить своими руками.

Многие мечтают о красивом приусадебном участке, и аккуратные дорожки из красивой плитки занимают в этих мечтах далеко не последнее место.

Еще недавно для изготовления небольших архитектурных изделий использовались жесткие прессованные бетонные, деревянные, стальные и гипсовые. Основной технологией в то время была элементарная набивка. Литые же бетонные конструкции не применялись по причине несовершенства тогдашних технологий. Да и оборудование для литья было малоподходящее.

Только когда на рынке стал появляться цемент высокого качества, добавки, модификаторы и специализированное оборудование, стало возможным производство качественного литого бетона, характеризующегося очень высокими физико-химическими свойствами. Примечательно, что производство такого бетона для изготовления различных изделий, будь то искусственный камень, мебель, плитка или что-либо еще, можно наладить в домашних условиях, своими руками.

Современные аналоги

Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент на любой вкус.

Использование современных материалов, из которых производятся формы для заливки бетона, дают реальную возможность изготавливать изделия практически с идеальной точностью передачи поверхности фактуры.

Если говорить о формах для бетона, которые используют в современном производственном процессе, то они могут быть жесткими и гибкими. В качестве материала для их изготовления в большинстве случаев используется пластик.

Материал, из которого будет изготовлена форма для бетона, должен быть щелочестойким и ударопрочным.

Только при наличии данных характеристик плитка, искусственный камень, мебель и другие изделия, изготавливаемые из бетона, будут максимального высокого качества. Формы для бетона вовсе необязательно покупать, их можно с легкостью изготовить своими руками.

Инструменты для изготовления

Для самостоятельного создания различных изделий (плитка, декоративный камень и т.д.) понадобятся следующие материалы и инструменты:

Многие отдают предпочтение подобной форме, так как она используется сразу при укладке дорожки, а результат выглядит не менее эффектно чем при укладке дорожки из отдельных плиток.

  1. Портландцемент;
  2. Песок (речной, карьерный, строительный или любой другой);
  3. Строительная сетка с шагом 50-60 мм;
  4. Широкий скотч или любая другая клейкая лента, кроме бумажной;
  5. Кусачки или ножницы по металлу;
  6. Мастерок (лучше железный, а не пластиковый);
  7. Плотный мешок для мусора;
  8. Емкость для приготовления строительного раствора;
  9. Кисточка;
  10. Пигменты для окраски бетона (по желанию);
  11. Полимерная краска для камня или бетона (по желанию).

Варианты

Существует несколько разновидностей для бетона. С помощью одних изготавливается плитка, с помощью других – различные декоративные камни, а третьи и вовсе используются для литья фигурных изделий.

Подобная форма позволяет сделать аккуратную дорожку за считанные часы.

Пластик – это отличный материал для изготовления для бетона, что объясняется его уникальными техническими свойствами. Наряду с этим, если тип выпускаемой продукции не нуждается в использовании форм из пластика, можно отдать выбор в пользу другого материала для изготовления своими руками.

Изготовление форм для бетона своими руками характерно для производства специальных стеклопластиковых заготовок, при помощи которых можно производить сложные архитектурные фигуры и изделия из бетона (скульптуры, балясины, вазоны, вазы), полимербетонные изделия, а также изделия из бетона с немедленной распалубкой (для памятников и заборов).

Если говорить о мелкоштучных изделиях, то самыми распространенными видами для их производства являются тротуарная плитка, брусчатка и фасадные камни. Формы, с помощью которых изготавливается плитка, фасадный камень и другие изделия такого плана, достаточно долговечны и могут успешно использоваться более чем в 300 циклах. Наряду с этим, такие более дорогие в продаже, чем гибкие варианты, которые можно изготовить своими руками по методу вакуумной формовки.

Вакуумная формовка – это универсальный производственный метод, с помощью которого можно наладить быстрое изготовление форм для бетона. Данный метод дает возможность изготавливать формы для бетона любой поверхностной фактуры и любых размеров. В качестве материала для изготовления может использоваться самый разнообразный пластик, в том числе полистирол, АБС, ПВХ, ПЭТ и т.д. Долговечность изготавливаемых заготовок будет зависеть от разновидности используемого пластика, его толщины и свойств. К примеру, формы, изготовленные из АБС пластика, выдерживают более 300 циклов заливки бетона, в то время как ПЭТ отличается заметно меньшей долговечностью. Помимо этого, на данный параметр влияет и геометрия изделия.

Инструкция по созданию

Вариант плитки “под брусчатку” пользуется наибольшим спросом.

В случае если нужно создать крупные отливки (поребрики, бордюры, сваи), опалубку лучше изготовить из дерева. По возможности форму необходимо делать разборной, плюс перед заливкой дерево необходимо хорошо промочить. Метод хорош в случае, если есть необходимость изготовления относительно большого количества однотипных изделий с четкой геометрией (камень, плитка и т.п.).

Если у вас нет возможности использовать дерево, форму в виде прямоугольника или куба можно сделать прямиком в земле, просто вырыв ямки подходящих размеров. В ямки следует засыпать песок, налить сверху воды для «смазки» и увлажнения, после чего их можно заливать бетоном и прикрывать сверху. После застывания бетона формы можно использовать по назначению.

Для создания трафаретов, с помощью которых будет изготавливаться плитка или камень, можно использовать любой материал (силикон, дерево, пластик, пенопласт, полиуретан, резину). Все зависит только от возможностей и фантазии застройщика. Некоторые специалисты научились приспосабливать для работ даже старую посуду или детские формочки, о чем мы расскажем отдельно. Главное, чтобы емкость подходила по размеру.

Если необходимо сделать единичную печатную отливку, можно изготовить из пенопласта. Для этого вырежьте из материала необходимую заготовку, поле чего залейте ее бетоном. Пенопласт – это широкодоступный материал, поэтому можно произвести предварительные испытания, создав трафарет для небольших кубиков. Единственным недостатком пенопласта является необходимость ее разрушения для извлечения бетона. Зато возможность получения отливки любой конфигурации, даже с объемным рисунком, является несомненным преимуществом.

Если вам необходимо сделать бетонное кольцо, в качестве трафарета можно использовать старые велосипедные или бетонные шины. Для этого можно приспособить даже шины от колясок и самокатов. Если ничего подходящего нет в наличии, просто выройте круг в земле, после чего поставьте ведро в его центр и используйте полученную форму по назначению.

Нестандартные идеи

Если изучив предложение вы не нашли желаемого варианта, то можно попробовать сделать самостоятельно.

Сделать фигурные изделия из бетона не так-то и просто. Это весьма трудоемкий процесс, который требует больших затрат сил и времени. Купить готовую подходящую, конечно же, легче, однако если хочется получить что-нибудь необычное, то для изготовления трафарета своими руками придется задействовать фантазию и подручные средства. Идеи для создания оригинальных форм своими руками окружают нас повсюду, просто большинство людей их не замечает и сразу идет в магазин за готовыми вариантами, что не совсем правильно.

В настоящее время многие продукты питания (полуфабрикаты, кондитерские изделия, фрукты и т.д.) продаются в пластиковых контейнерах. Они прекрасно подходят в качестве форм для создания тротуарной плитки.

Еще одной отличной идеей являются прозрачные и цветные пластиковые гранулы, которые используются для производства бутылок. В них нужно добавлять раствор в разных пропорциях. В результате получается разнообразная и интересная плитка, из которой можно выкладывать красивые и оригинальные мозаики на тротуарах.

Трафареты можно изготовить из ламинированной ДСП. Иногда ее можно даже и не покупать. Сходите в компанию по распилу. Наверняка обрезки, которые для них являются отходами, вам отдадут бесплатно. При таком варианте тротуарную плитку можно сделать прямоугольной, квадратной, треугольной.

Если вы решили сделать самостоятельно, то можете быть уверенными, что ваша плитка будет эксклюзивной.

К примеру, для создания прямоугольного трафарета необходимо собрать подобие небольшого ящика. Для этого следует вырезать 5 прямоугольников, 4 из которых должны быть одинакового размера, а пятый такой, чтобы подходил по размеру. Соберите части при помощи мебельных евровинтов или других крепежных приспособлений. Конфирматы удобны тем, что позволяют безболезненно собирать и разбирать заготовку много раз. Далее нужно обернуть полученный ящик стретч-пленкой. Так плитку гораздо быстрее доставать, к тому же это предотвратит залипание.

Формы, с помощью которых будет изготавливаться плитка, декоративный камень и другие подобные изделия, должна быть мягкой на ощупь, материал должен быть похож на силикон. Не рекомендуется использовать совсем необычные трафареты. Конечно, дизайн дорожки получится очень оригинальным, однако выкладывать подобную плитку начинающему мастеру будет достаточно сложно. Просто подберите с ровными краями, хотя бы для первого времени, пока набьете руку. Выкладывать подобную плитку – сплошное удовольствие, а в стыки не будет набиваться мусор, так что мести подобный тротуар также очень просто.

Многие используют для изготовления различных бетонных конструкций даже детские формочки для игры в песочнице. К примеру, они подходят для создания какого-нибудь рисунка на тротуаре. Основное полотно в таком случае выкладывается плиткой с ровными краями, а бока, к примеру, можно отделать оригинальными фигуристыми изделиями.

Если вы хотите сэкономить деньги при проведении ремонтных работ, не спешите покупать все готовое. Формы для изготовления оригинальных и красивых архитектурных изделий из бетона можно с легкостью изготовить своими руками!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector